本實(shí)用新型屬于計算機(jī)通訊領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)柜及其冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的服務(wù)器機(jī)柜由于封閉嚴(yán)緊，無法調(diào)節(jié)機(jī)柜內(nèi)部的溫度等參數(shù)，導(dǎo)致服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)的服務(wù)器無法處于良好的運(yùn)行環(huán)境中，不僅無法確保服務(wù)器的安全正常運(yùn)行，而且極易降低服務(wù)器的使用壽命，無形中增加運(yùn)營成本。此外，現(xiàn)有的一些內(nèi)部制冷的機(jī)柜，往往不能實(shí)現(xiàn)隔熱和絕緣。此為現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種可以根據(jù)柜體內(nèi)部的溫度自動進(jìn)行散熱調(diào)節(jié)，散熱效果好，不僅可以確保服務(wù)器的安全正常運(yùn)行，而且可以維持服務(wù)器的使用壽命，減少運(yùn)營成本的；絕緣隔熱效果好的機(jī)柜及其冷卻系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種機(jī)柜，其包括柜體和控制器，柜體外部復(fù)合有絕緣橡膠層，柜體的兩側(cè)設(shè)有空心柜壁，空心柜壁的內(nèi)腔中灌注有冷媒，兩個空心柜壁靠近柜體外部的壁板上嵌有若干個半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片的冷端位于空心柜壁的內(nèi)腔中，半導(dǎo)體制冷片的熱端位于柜體外部，半導(dǎo)體制冷片通過第一繼電器的常開觸點(diǎn)連接供電電源；柜體內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器連接到控制器的輸入端，控制器的輸出端連接第一繼電器的線圈。

當(dāng)本實(shí)用新型的溫度傳感器采集到柜體內(nèi)的溫度過高時，將采集到的溫度信息發(fā)送至控制器，控制器控制第一繼電器的線圈通電，使第一繼電器閉合供電電源和半導(dǎo)體制冷片之間的回路，供電電源對半導(dǎo)體制冷片供電。半導(dǎo)體制冷片的熱端的熱量在外部環(huán)境中自然散熱，半導(dǎo)體制冷片的冷端對空心柜壁的內(nèi)腔中的冷媒持續(xù)制冷，并對柜體內(nèi)部的服務(wù)器進(jìn)行散熱，可以根據(jù)柜體內(nèi)部的溫度自動進(jìn)行散熱調(diào)節(jié)，散熱效果好，不僅可以確保服務(wù)器的安全正常運(yùn)行，而且可以維持服務(wù)器的使用壽命，減少運(yùn)營成本。反之同理，溫度降低至合適值時，第一繼電器斷開供電電源和半導(dǎo)體制冷片之間的回路，供電電源不對半導(dǎo)體制冷片供電，控制調(diào)節(jié)效果好，節(jié)約電能。柜體外部復(fù)合有絕緣橡膠層，不僅能夠起到有效的絕緣效果，避免觸電事故的發(fā)生，而且能夠避免外界環(huán)境總的熱量進(jìn)入柜體內(nèi)部，起到有效的隔熱效果。絕緣橡膠層為涂層，用量少，效果好，且開有用于穿設(shè)半導(dǎo)體制冷片的熱端通道口。

具體地，半導(dǎo)體制冷片的冷端和熱端都均布有多個傳熱翅片板，散熱效率更高，更利于散熱。

進(jìn)一步地，空心柜壁上的壁板為絕熱板，保冷效果更好。

具體地，柜體內(nèi)還水平設(shè)置有多層中空隔板，多層中空隔板用于將柜體內(nèi)部分隔成多個服務(wù)器安裝區(qū)域，每層中空隔板的上層板和下層板均為網(wǎng)孔板，每層中空隔板中均水平夾設(shè)有蛇形彎管；每個蛇形彎管的兩端分別與兩個空心柜壁的內(nèi)腔連通。兩個空心柜壁的內(nèi)腔中的冷媒可以通過蛇形彎管進(jìn)行相互連通，可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)冷媒溫度的均衡，同時蛇形彎管增加了換熱面積，換熱效率高，進(jìn)一步提高了換熱效果。每層中空隔板的上層板和下層板均為網(wǎng)孔板，使各個服務(wù)器安裝區(qū)域連通，以進(jìn)行內(nèi)部空氣流通，保持溫度和濕度均衡。蛇形盤管和空心柜壁的內(nèi)半導(dǎo)體制冷片冷相互配合，能夠更加有效的降低柜體內(nèi)的溫度。

進(jìn)一步地，柜體的后部設(shè)有引流風(fēng)機(jī)，柜體連通引流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，引流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通有螺旋彎管，螺旋彎管的出風(fēng)口連通柜體外部。本實(shí)用新型的引流風(fēng)機(jī)可對柜體內(nèi)部的服務(wù)器進(jìn)行換氣冷卻，可降低柜體內(nèi)部溫度，同時還能避免內(nèi)部濕度過高，維持服務(wù)器壽命。此外，引流風(fēng)機(jī)不僅能夠?qū)⒐耋w內(nèi)的潮濕空氣排至柜體外部，還能通過設(shè)置螺旋彎管避免外界環(huán)境中的顆粒物進(jìn)入柜體內(nèi)部，保持柜體內(nèi)環(huán)境的清潔。

進(jìn)一步地，螺旋彎管的出風(fēng)口的方向朝下。若出風(fēng)口的方向朝上，則水蒸氣易凝結(jié)于其中，甚至引起凝結(jié)水倒灌至引流風(fēng)機(jī)中，損壞引流風(fēng)機(jī)。因此，本實(shí)用新型的螺旋彎管的出風(fēng)口的方向朝下，可靠性高，便于排水。

進(jìn)一步地，引流風(fēng)機(jī)通過第二繼電器的常開觸點(diǎn)連接供電電源；柜體內(nèi)還設(shè)有濕度傳感器，濕度傳感器連接到控制器的輸入端，控制器的輸出端連接第二繼電器的線圈。

當(dāng)本實(shí)用新型的濕度傳感器采集到柜體內(nèi)的溫度過高時，將采集到的溫度信息發(fā)送至控制器，控制器控制第二繼電器的線圈通電，使第二繼電器閉合供電電源和引流風(fēng)機(jī)之間的回路，供電電源對引流風(fēng)機(jī)供電。引流風(fēng)機(jī)對柜體內(nèi)部進(jìn)行換氣冷卻，可以根據(jù)柜體內(nèi)部的濕度自動進(jìn)行排氣調(diào)節(jié)，換氣效果好，不僅可以維持柜體內(nèi)部濕度正常，確保服務(wù)器的安全正常運(yùn)行，而且可以維持服務(wù)器的使用壽命，減少運(yùn)營成本。反之同理，濕度降低至合適值時，第二繼電器斷開供電電源和引流風(fēng)機(jī)之間的回路，供電電源不對引流風(fēng)機(jī)供電，控制調(diào)節(jié)效果好，節(jié)約電能。

一個備選地實(shí)施方案，控制器為單片機(jī)控制器，便于開發(fā)。

備選地，每個蛇形彎管均為銅質(zhì)蛇形盤管，便于提高熱量交換的效率。

備選地，螺旋彎管的出風(fēng)口處設(shè)置有過濾網(wǎng)，避免外界環(huán)境中的雜質(zhì)顆粒進(jìn)入柜體內(nèi)部。

備選地，柜門上設(shè)置有門把手。

備選地，兩個空心柜壁的壁板上固定有多個支撐柱，中空隔板通過多個支撐柱搭設(shè)于柜體中，便于拆裝，方便清理。

此外，一種機(jī)柜的冷卻系統(tǒng)，兩個空心柜壁的內(nèi)腔通過外管路連通成循環(huán)回路，外管路中依次設(shè)有壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹罐和節(jié)流裝置；類似于空調(diào)機(jī)組，可保證循環(huán)回路中的冷媒在外管路進(jìn)一步進(jìn)行冷卻降溫，制冷效果更好。

進(jìn)一步地，外管路的兩端分別連通柜體的冷媒入口和冷媒出口，冷媒出口位于一個空心柜壁的頂部，冷媒入口位于另一個空心柜壁的底部，冷媒出口、壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹罐、節(jié)流裝置和冷媒入口在外管路上依次設(shè)置。本實(shí)用新型的柜體中的冷媒下進(jìn)上出，可保證冷媒流速不致過快，可提高換熱效率。

一種復(fù)合于本實(shí)用新型的機(jī)柜外的絕緣橡膠的制備方法，其包括如下步驟：

步驟1)：以重量份計，依次向攪拌機(jī)中加入60份的聚硫橡膠、8份的丙烯酸-2-乙基己酯、8份的間苯二酚、8份的順丁橡膠、9份的石蠟油、4份的氧化鋁、3份的線型脂肪族類環(huán)氧樹脂、5份的活性劑、6份的硅溶膠、4份的硅酸鉀溶液、10份的80％乙醇溶液，速度為350轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為30分鐘；

步驟2)：加入4份的雙硬脂酸甘油酯，攪拌速度為600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為20分鐘；

步驟3)：加入3份的乙酰檸檬酸三丁酯、2份的甲硝唑，轉(zhuǎn)速為560轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為25分鐘；

步驟4)：加入2份的聚山梨酯、1份的炭黑，轉(zhuǎn)速為900轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為40分鐘；

步驟5)：加入1.4份的線型脂肪族類環(huán)氧樹脂、1.6份的硫化劑、0.5份的促進(jìn)劑，轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間15分鐘；

步驟6)：烘干，即制得用于復(fù)合于柜體外部的絕緣橡膠。

本實(shí)用新型的絕緣橡膠層通過間苯二酚、乙酰檸檬酸三丁酯、氧化鋁、聚山梨酯等與聚硫橡膠共混，然后制得絕緣橡膠烘干并涂敷于柜體表面后，不僅能夠起到有效的柜體絕緣效果，避免觸電事故的發(fā)生，而且能夠避免外界環(huán)境總的熱量進(jìn)入柜體內(nèi)部，起到有效的隔熱效果。

本實(shí)用新型的機(jī)柜的有益效果是：

1.半導(dǎo)體制冷片的冷端對空心柜壁的內(nèi)腔中的冷媒持續(xù)制冷，并對柜體內(nèi)部的服務(wù)器進(jìn)行散熱，可以根據(jù)柜體內(nèi)部的溫度自動進(jìn)行散熱調(diào)節(jié)，散熱效果好，不僅可以確保服務(wù)器的安全正常運(yùn)行，而且可以維持服務(wù)器的使用壽命，減少運(yùn)營成本；

2.溫度降低至合適值時，第一繼電器斷開供電電源和半導(dǎo)體制冷片之間的回路，供電電源不對半導(dǎo)體制冷片供電，控制調(diào)節(jié)效果好，節(jié)約電能；

3.柜體外部復(fù)合有絕緣橡膠層，不僅能夠起到有效的絕緣效果，避免觸電事故的發(fā)生，而且能夠避免外界環(huán)境總的熱量進(jìn)入柜體內(nèi)部，起到有效的隔熱效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的機(jī)柜及其冷卻系統(tǒng)的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的機(jī)柜的全剖示意圖；

圖3是圖2中A部分的局部放大圖；

圖4是本實(shí)用新型的機(jī)柜的控制原理框圖。

其中:1.柜體，101.空心柜壁，102.半導(dǎo)體制冷片；2.第一繼電器；3.供電電源；4.溫度傳感器；5.控制器；6.傳熱翅片板；7.中空隔板；8.蛇形彎管；9.引流風(fēng)機(jī)，901.螺旋彎管；10.第二繼電器；11.濕度傳感器；12.外管路；13.壓縮機(jī)；14.冷凝器；15.膨脹罐；16.節(jié)流裝置；17.支撐柱。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖4所示的本實(shí)用新型的機(jī)柜及其冷卻系統(tǒng)的具體實(shí)施例，其包括柜體1和控制器5，柜體1外部復(fù)合有絕緣橡膠層，柜體1的兩側(cè)設(shè)有空心柜壁101，空心柜壁101的內(nèi)腔中灌注有冷媒，兩個空心柜壁101靠近柜體1外部的壁板上嵌有若干個半導(dǎo)體制冷片102，半導(dǎo)體制冷片102的冷端位于空心柜壁101的內(nèi)腔中，半導(dǎo)體制冷片102的熱端位于柜體1外部，半導(dǎo)體制冷片102通過第一繼電器2的常開觸點(diǎn)連接供電電源3；柜體1內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器4，溫度傳感器4連接到控制器5的輸入端，控制器5的輸出端連接第一繼電器2的線圈。

當(dāng)本實(shí)施例的溫度傳感器4采集到柜體1內(nèi)的溫度過高時，將采集到的溫度信息發(fā)送至控制器5，控制器5控制第一繼電器2的線圈通電，使第一繼電器2閉合供電電源3和半導(dǎo)體制冷片102之間的回路，供電電源3對半導(dǎo)體制冷片102供電。半導(dǎo)體制冷片102的熱端的熱量在外部環(huán)境中自然散熱，且半導(dǎo)體制冷片102的冷端對空心柜壁101的內(nèi)腔中的冷媒持續(xù)制冷，并對柜體1內(nèi)部的服務(wù)器進(jìn)行散熱，可以根據(jù)柜體1內(nèi)部的溫度自動進(jìn)行散熱調(diào)節(jié)，散熱效果好，不僅可以確保服務(wù)器的安全正常運(yùn)行，而且可以維持服務(wù)器的使用壽命，減少運(yùn)營成本。反之同理，溫度降低至合適值時，第一繼電器2斷開供電電源3和半導(dǎo)體制冷片102之間的回路，供電電源3不對半導(dǎo)體制冷片102供電，控制調(diào)節(jié)效果好，節(jié)約電能。柜體1外部復(fù)合有絕緣橡膠層，不僅能夠起到有效的絕緣效果，避免觸電事故的發(fā)生，而且能夠避免外界環(huán)境總的熱量進(jìn)入柜體1內(nèi)部，起到有效的隔熱效果。絕緣橡膠層為涂層，用量少，效果好，且開有用于穿設(shè)半導(dǎo)體制冷片102的熱端通道口。

具體地，半導(dǎo)體制冷片102的冷端和熱端都均布有多個傳熱翅片板6，散熱效率更高，更利于散熱。

進(jìn)一步地，空心柜壁101上的壁板為絕熱板，保冷效果更好。

具體地，柜體1內(nèi)還水平設(shè)置有多層中空隔板7，多層中空隔板7用于將柜體1內(nèi)部分隔成多個服務(wù)器安裝區(qū)域，每層中空隔板7的上層板和下層板均為網(wǎng)孔板，每層中空隔板7中均水平夾設(shè)有蛇形彎管8；每個蛇形彎管8的兩端分別與兩個空心柜壁101的內(nèi)腔連通。兩個空心柜壁101的內(nèi)腔中的冷媒可以通過蛇形彎管8進(jìn)行相互連通，可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)冷媒溫度的均衡，同時蛇形彎管8增加了換熱面積，換熱效率高，進(jìn)一步提高了換熱效果。每層中空隔板7的上層板和下層板均為網(wǎng)孔板，使各個服務(wù)器安裝區(qū)域連通，以進(jìn)行內(nèi)部空氣流通，保持溫度和濕度均衡。蛇形盤管8和空心柜壁101的內(nèi)半導(dǎo)體制冷片102冷相互配合，能夠更加有效的降低柜體1內(nèi)的溫度。

進(jìn)一步地，柜體1的后部設(shè)有引流風(fēng)機(jī)9，柜體1連通引流風(fēng)機(jī)9的進(jìn)風(fēng)口，引流風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)口連通有螺旋彎管901，螺旋彎管901的出風(fēng)口連通柜體1外部。本實(shí)施例的引流風(fēng)機(jī)9可對柜體1內(nèi)部的服務(wù)器進(jìn)行換氣冷卻，可降低柜體1內(nèi)部溫度，同時還能避免內(nèi)部濕度過高，維持服務(wù)器壽命。此外，引流風(fēng)機(jī)9不僅能夠?qū)⒐耋w1內(nèi)的潮濕空氣排至柜體1外部，還能通過設(shè)置螺旋彎管901避免外界環(huán)境中的顆粒物進(jìn)入柜體1內(nèi)部，保持柜體1內(nèi)環(huán)境的清潔。

進(jìn)一步地，螺旋彎管901的出風(fēng)口的方向朝下。若出風(fēng)口的方向朝上，則水蒸氣易凝結(jié)于其中，甚至引起凝結(jié)水倒灌至引流風(fēng)機(jī)9中，損壞引流風(fēng)機(jī)9。因此，本實(shí)施例的螺旋彎管901的出風(fēng)口的方向朝下，可靠性高，便于排水。

進(jìn)一步地，引流風(fēng)機(jī)9通過第二繼電器10的常開觸點(diǎn)連接供電電源3；柜體1內(nèi)還設(shè)有濕度傳感器11，濕度傳感器11連接到控制器5的輸入端，控制器5的輸出端連接第二繼電器10的線圈。

當(dāng)本實(shí)施例的濕度傳感器11采集到柜體1內(nèi)的溫度過高時，將采集到的溫度信息發(fā)送至控制器5，控制器5控制第二繼電器10的線圈通電，使第二繼電器10閉合供電電源3和引流風(fēng)機(jī)9之間的回路，供電電源3對引流風(fēng)機(jī)9供電。引流風(fēng)機(jī)9對柜體1內(nèi)部進(jìn)行換氣冷卻，可以根據(jù)柜體1內(nèi)部的濕度自動進(jìn)行排氣調(diào)節(jié)，換氣效果好，不僅可以維持柜體1內(nèi)部濕度正常，確保服務(wù)器的安全正常運(yùn)行，而且可以維持服務(wù)器的使用壽命，減少運(yùn)營成本。反之同理，濕度降低至合適值時，第二繼電器10斷開供電電源3和引流風(fēng)機(jī)9之間的回路，供電電源3不對引流風(fēng)機(jī)9供電，控制調(diào)節(jié)效果好，節(jié)約電能。

一個備選地實(shí)施方案，控制器5為單片機(jī)控制器，便于開發(fā)。

備選地，每個蛇形彎管8均為銅質(zhì)蛇形盤管，便于提高熱量交換的效率。

備選地，螺旋彎管901的出風(fēng)口處設(shè)置有過濾網(wǎng)，避免外界環(huán)境中的雜質(zhì)顆粒進(jìn)入柜體1內(nèi)部。

備選地，柜門上設(shè)置有門把手。

備選地，兩個空心柜壁101的壁板上固定有多個支撐柱17，中空隔板7通過多個支撐柱17搭設(shè)于柜體1中，便于拆裝，方便清理。

此外，一種機(jī)柜的冷卻系統(tǒng)，兩個空心柜壁101的內(nèi)腔通過外管路12連通成循環(huán)回路，外管路12中依次設(shè)有壓縮機(jī)13、冷凝器14、膨脹罐15和節(jié)流裝置16；類似于空調(diào)機(jī)組，可保證循環(huán)回路中的冷媒在外管路12進(jìn)一步進(jìn)行冷卻降溫，制冷效果更好。

進(jìn)一步地，外管路12的兩端分別連通柜體1的冷媒入口和冷媒出口，冷媒出口位于一個空心柜壁101的頂部，冷媒入口位于另一個空心柜壁101的底部，冷媒出口、壓縮機(jī)13、冷凝器14、膨脹罐15、節(jié)流裝置16和冷媒入口在外管路12上依次設(shè)置。本實(shí)施例的柜體1中的冷媒下進(jìn)上出，可保證冷媒流速不致過快，可提高換熱效率。

一種復(fù)合于本實(shí)施例的機(jī)柜外的絕緣橡膠的制備方法，其包括如下步驟：

步驟1)：以重量份計，依次向攪拌機(jī)中加入60份的聚硫橡膠、8份的丙烯酸-2-乙基己酯、8份的間苯二酚、8份的順丁橡膠、9份的石蠟油、4份的氧化鋁、3份的線型脂肪族類環(huán)氧樹脂、5份的活性劑、6份的硅溶膠、4份的硅酸鉀溶液、10份的80％乙醇溶液，速度為350轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為30分鐘；

步驟2)：加入4份的雙硬脂酸甘油酯，攪拌速度為600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為20分鐘；

步驟3)：加入3份的乙酰檸檬酸三丁酯、2份的甲硝唑，轉(zhuǎn)速為560轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為25分鐘；

步驟4)：加入2份的聚山梨酯、1份的炭黑，轉(zhuǎn)速為900轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為40分鐘；

步驟5)：加入1.4份的線型脂肪族類環(huán)氧樹脂、1.6份的硫化劑、0.5份的促進(jìn)劑，轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間15分鐘；

步驟6)：烘干，即制得用于復(fù)合于柜體1外部的絕緣橡膠層。

本實(shí)施例的絕緣橡膠層通過間苯二酚、乙酰檸檬酸三丁酯、氧化鋁、聚山梨酯等與聚硫橡膠共混，然后制得絕緣橡膠烘干并涂敷于柜體1表面后，不僅能夠起到有效的柜體1絕緣效果，避免觸電事故的發(fā)生，而且能夠避免外界環(huán)境總的熱量進(jìn)入柜體1內(nèi)部，起到有效的隔熱效果。

應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。