本實(shí)用新型涉及PTC電加熱器,具體是一種PTC電加熱器的新型結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
作為一種安全可靠的加熱方式,PTC電加熱器已經(jīng)在暖風(fēng)機(jī)、空調(diào)、干衣機(jī)等家用電器上得到了廣泛的應(yīng)用。
常規(guī)的PTC發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量經(jīng)層層傳遞,熱量在傳遞過(guò)程中損耗很大。同時(shí),制作材料熱膨脹系數(shù)相差較大,導(dǎo)致PTC電加熱器在通電干燒及斷電通風(fēng)過(guò)程中可能產(chǎn)生異響、噪音。另一方面,因現(xiàn)有的PTC電加熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用的材料種類多,工藝流程較復(fù)雜,導(dǎo)致生產(chǎn)制作成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種PTC電加熱器,旨在用于解決當(dāng)前所使用PTC電加熱器通電后熱量損失大及加熱器在通電干燒及斷電通風(fēng)過(guò)程中可能產(chǎn)生異響、噪音的問(wèn)題。同時(shí)簡(jiǎn)化PTC電加熱器的結(jié)構(gòu),減少生產(chǎn)工序安排,降低生產(chǎn)制造成本。
為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型提供的1.一種PTC電加熱器,其特征在于:包括PTC發(fā)熱元件和設(shè)置在PTC發(fā)熱元件最外層的散熱鋁條;所述PTC發(fā)熱元件的上下兩外表面通過(guò)粘結(jié)硅膠均連接有電極,所述電極的內(nèi)表面與所述PTC發(fā)熱元件外表面粘連在一起,所述電極外表面通過(guò)絕緣硅膠與所述散熱鋁條粘連在一起,通電后,所述PTC發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量依次通過(guò)粘結(jié)硅膠、電極、絕緣硅膠及散熱鋁條進(jìn)行傳遞。
進(jìn)一步的,所述粘結(jié)硅膠大小與所述電極內(nèi)表面大小相適配,且完全貼合。
進(jìn)一步的,所述絕緣硅膠大小與所述電極外表面大小相適配,且完全貼合。
進(jìn)一步的,所述的PTC發(fā)熱元件至少設(shè)置有1個(gè)。
進(jìn)一步的,所述的PTC發(fā)熱元件設(shè)置有3個(gè),一個(gè)所述電極的內(nèi)表面通過(guò)粘結(jié)硅膠與3個(gè)PTC發(fā)熱元件的外表面相粘接。
進(jìn)一步的,所述散熱鋁條和極片均設(shè)置有兩片,所述散熱鋁條通過(guò)絕緣硅膠粘接在極片外表面,兩所述極片分別通過(guò)粘結(jié)硅膠與3個(gè)所述PTC發(fā)熱元件粘在一起。
本實(shí)用新型的有益效果在于:利用絕緣硅膠將電極和散熱鋁條粘結(jié)在一起,簡(jiǎn)化了現(xiàn)有的PTC電加熱器的結(jié)構(gòu),減少了生產(chǎn)工序安排,降低了加熱器生產(chǎn)制作成本。同時(shí),克服了現(xiàn)有的PTC電加熱器在通電干燒及斷電通風(fēng)過(guò)程中可能產(chǎn)生異響、噪音的問(wèn)題,通電后,熱量損失小,電氣性能優(yōu)良。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
附圖1是本實(shí)用新型所采用的PTC電加熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型提供的一種PTC電加熱器,包括多個(gè)PTC發(fā)熱元件1、粘結(jié)硅膠2、電極3、絕緣硅膠4及散熱鋁條5;所述多個(gè)PTC發(fā)熱元件1兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)電極3,所述電極3通過(guò)所述電極3內(nèi)表面粘結(jié)硅膠2與所述多個(gè)PTC發(fā)熱元件1外表面粘連在一起,所述散熱鋁條5通過(guò)所述絕緣硅膠4與所述電極外3表面粘連在一起,所述PTC發(fā)熱元件1產(chǎn)生的熱量經(jīng)由粘結(jié)硅膠2、電極(3)、絕緣硅膠4及散熱鋁條5傳遞。
進(jìn)一步的,所述粘結(jié)硅膠大小與所述電極內(nèi)表面大小相適配,且完全貼合;所述絕緣硅膠大小與所述電極外表面大小相適配,且完全貼合;所述的PTC發(fā)熱元件至少設(shè)置有1個(gè),設(shè)置為3個(gè)最佳。
本實(shí)用新型中,所述粘結(jié)硅膠位于所述PTC發(fā)熱元件及所述電極之間,所述散熱鋁條和所述電極通過(guò)所述絕緣硅膠粘結(jié)在一起。通電后,所述PTC發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量經(jīng)由粘結(jié)硅膠、電極、絕緣硅膠及散熱鋁條傳遞。通電后,所述PTC發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量經(jīng)由粘結(jié)硅膠、電極、絕緣硅膠及散熱鋁條傳遞。
本實(shí)用新型利用絕緣硅膠將電極和散熱鋁條粘結(jié)在一起,簡(jiǎn)化了現(xiàn)有的PTC電加熱器的結(jié)構(gòu),減少了生產(chǎn)工序安排,降低了加熱器生產(chǎn)制作成本。同時(shí),克服了現(xiàn)有的PTC電加熱器在通電干燒及斷電通風(fēng)過(guò)程中可能產(chǎn)生異響、噪音的問(wèn)題,通電后,熱量損失小,電氣性能優(yōu)良。
對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。