本實(shí)用新型涉及廚房電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種線圈盤(pán)組件及一種電磁烹飪?cè)O(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，IH電磁加熱電飯煲、電壓力鍋等烹飪家電已逐漸成為市場(chǎng)主流，磁條是其加熱系統(tǒng)的其主要構(gòu)成部分，現(xiàn)有技術(shù)中往往通過(guò)鑲嵌注塑的方式將磁條固定在一個(gè)塑料支架當(dāng)中，再通過(guò)螺釘或其它固定結(jié)構(gòu)將此磁條-塑料支架組件固定在線圈當(dāng)中，這種工藝生產(chǎn)復(fù)雜、成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題至少之一，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種線圈盤(pán)組件。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種具有上述線圈盤(pán)組件的電磁烹飪?cè)O(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種線圈盤(pán)組件，包括：線圈支架；磁條，位于所述線圈支架表面；壓緊件，所述壓緊件上設(shè)置有擋筋，所述線圈支架或所述壓緊件上設(shè)置有止擋部，所述壓緊件與所述線圈支架連接時(shí)壓在所述磁條上，且所述磁條被夾持在所述擋筋與所述止擋部之間。

本實(shí)用新型提供的線圈盤(pán)組件，設(shè)置壓緊件壓緊磁條以實(shí)現(xiàn)將磁條限位在線圈支架表面，另外，設(shè)置擋筋與止擋部，并在壓緊件與線圈支架裝配時(shí)使磁條被夾持在擋筋與止擋部之間，以起到對(duì)磁條的限位作用，防止磁條在線圈支架表面錯(cuò)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)磁條的裝配穩(wěn)固，保證產(chǎn)品可靠性，且相對(duì)于將磁條通過(guò)鑲嵌注塑的方式固定在磁條支架中，并對(duì)磁條支架與線圈支架進(jìn)行固定的方案而言，本方案具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝操作方便等優(yōu)點(diǎn)，可利于提高產(chǎn)品的加工效率和良品率，實(shí)現(xiàn)降低產(chǎn)品成本。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的線圈盤(pán)組件還可以具有如下附加技術(shù)特征：

上述技術(shù)方案中，所述線圈支架上設(shè)置有凹位，所述磁條裝設(shè)在所述凹位內(nèi)，其中，所述壓緊件從所述凹位開(kāi)口的一側(cè)壓在所述磁條上，以將所述磁條限位在所述凹位中。

在本方案中，在線圈支架上設(shè)置凹位與磁條適配連接，在產(chǎn)品組裝過(guò)程中，可利用凹位對(duì)磁條進(jìn)行預(yù)定位，防止壓緊件與線圈支架組裝過(guò)程中磁條發(fā)生躥動(dòng)，提高產(chǎn)品組裝的便利性和產(chǎn)品的組裝精度，而在產(chǎn)品組裝完成后，利用凹位對(duì)磁條運(yùn)動(dòng)的干涉作用，可以加強(qiáng)磁條在線圈支架表面的穩(wěn)定性，防止磁條發(fā)生躥動(dòng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

上述技術(shù)方案中，所述凹位包括位于所述線圈支架上的限位缺口，所述磁條貫穿所述限位缺口，其中，所述磁條上相對(duì)伸出所述限位缺口的一端止抵于所述止擋部，所述磁條上相對(duì)伸出所述限位缺口的另一端止抵于所述擋筋。

在本方案中，設(shè)置磁條貫穿限位缺口，使磁條的兩個(gè)側(cè)面分別止抵于限位缺口相對(duì)的兩個(gè)孔壁，以形成在平面內(nèi)對(duì)磁條沿第一方向上的運(yùn)行進(jìn)行限制，在將壓緊件裝配到線圈支架上后，使磁條上相對(duì)伸出限位缺口的一端止抵于止擋部，磁條上相對(duì)伸出限位缺口的另一端止抵于擋筋，即使磁條在所述平面內(nèi)與第一方向相垂直的第二方向上受止擋部和擋筋?yuàn)A持，而壓緊件的壓緊作用則形成對(duì)磁條在沿垂直于所述平面方向上的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限制，從而實(shí)現(xiàn)了限制磁條在空間內(nèi)的六個(gè)自由度，確保磁條裝配穩(wěn)固，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述線圈支架上設(shè)置有所述止擋部。

在本方案中，將止擋部設(shè)置在線圈支架上，以在壓緊件與線圈支架進(jìn)行裝固時(shí)，使壓緊件上的擋筋和線圈支架上的止擋部分別推擠磁條實(shí)現(xiàn)對(duì)磁條夾持的過(guò)盈裝配，相對(duì)于將止擋部設(shè)置在壓緊件上的方案而言，該設(shè)計(jì)可以避免對(duì)磁條進(jìn)行過(guò)盈插裝所存在的裝配困難的問(wèn)題，達(dá)到簡(jiǎn)化裝配工序的目的，此外，將止擋部設(shè)置在線圈支架上，可以在將磁條裝配到凹位內(nèi)的初始安裝過(guò)程中，利用止擋部與磁條抵靠以實(shí)現(xiàn)對(duì)磁條在凹位內(nèi)的初始安裝定位，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的組裝便利性。

上述技術(shù)方案中，所述止擋部成對(duì)設(shè)置在所述線圈支架上，所述磁條包括位于成對(duì)的兩個(gè)所述止擋部之間的第一磁條和第二磁條；其中，所述擋筋位于所述第一磁條與所述第二磁條之間，且所述第一磁條被夾持在所述擋筋與一所述止擋部之間，所述第二磁條被夾持在所述擋筋與另一所述止擋部之間；或所述壓緊件上設(shè)置有兩個(gè)所述擋筋，兩個(gè)所述擋筋位于所述第一磁條與所述第二磁條之間，所述第一磁條被夾持在一所述擋筋與一所述止擋部之間，所述第二磁條被夾持在另一所述擋筋與另一所述止擋部之間。

在本方案中，使止擋部在第一磁條和第二磁條相互遠(yuǎn)離的一端對(duì)第一磁條和第二磁條進(jìn)行止擋，而壓緊件同時(shí)對(duì)第一磁條和第二磁條進(jìn)行壓緊，并使壓緊件上的擋筋對(duì)第一磁條和第二磁條相向的一端進(jìn)行止擋，以實(shí)現(xiàn)利用一個(gè)壓緊件同時(shí)對(duì)第一磁條和第二磁條進(jìn)行裝固，這樣，在實(shí)現(xiàn)對(duì)磁條裝配目的的同時(shí)，可以精簡(jiǎn)產(chǎn)品的零部件數(shù)量、精簡(jiǎn)產(chǎn)品的裝配步驟，提高裝配效率、降低產(chǎn)品成本，當(dāng)然，本方案并不局限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)具體需求也可設(shè)置兩個(gè)壓緊件分別對(duì)第一磁條和第二磁條進(jìn)行壓緊裝固。

上述技術(shù)方案中，更具體地，第一磁條與第二磁條的結(jié)構(gòu)、形狀、大小、長(zhǎng)度等特征可以相同也可以不同，優(yōu)選地，第一磁條和第二磁條長(zhǎng)度不同且成對(duì)設(shè)置，線圈支架設(shè)置呈碗狀，其中，第一磁條設(shè)置在線圈支架的底壁上，第二磁條設(shè)置在線圈支架的側(cè)壁上，第一磁條與第二磁條之間呈小于180°的夾角，優(yōu)選地，擋筋上對(duì)第一磁條的支撐面與對(duì)第二磁條的支撐面之間也互呈夾角，其中，優(yōu)選擋筋上對(duì)第一磁條的支撐面垂直于第一磁條的長(zhǎng)度方向，優(yōu)選擋筋上對(duì)第二磁條的支撐面垂直于第二磁條的長(zhǎng)度方向。

上述任一技術(shù)方案中，所述磁條與所述線圈支架之間利用粘接劑粘接。

在本方案中，設(shè)置磁條與線圈支架之間利用粘接劑粘接，例如，將磁條上相對(duì)靠近線圈支架的側(cè)面與線圈支架通過(guò)熱熔膠粘接，以防止組裝后的產(chǎn)品中磁條相對(duì)于線圈支架躥動(dòng)，進(jìn)一步提高磁條與線圈支架之間的穩(wěn)固性。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述壓緊件和所述線圈支架中的一個(gè)上設(shè)置有凸筋，另一個(gè)上設(shè)置有定位缺口，所述壓緊件裝配到所述線圈支架上時(shí)，所述定位缺口鉗在所述凸筋上。

在本方案中，壓緊件和線圈支架中的一個(gè)上設(shè)置有凸筋，另一個(gè)上設(shè)置有定位缺口，以當(dāng)壓緊件裝配到線圈支架上時(shí)，使定位缺口鉗在凸筋上，實(shí)現(xiàn)壓緊件與線圈支架之間的裝配定位和限位，避免在對(duì)壓緊件與線圈支架打螺釘或進(jìn)行卡接裝配時(shí)出現(xiàn)壓緊件與線圈支架活動(dòng)錯(cuò)位的問(wèn)題，有效保證壓緊件與線圈支架的裝配精度，并簡(jiǎn)化產(chǎn)品的安裝工序，達(dá)到提高產(chǎn)品裝配效率的目的。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述壓緊件與所述線圈支架通過(guò)螺釘或鉚釘固定；或所述壓緊件與所述線圈支架通過(guò)卡接結(jié)構(gòu)卡接固定。

在本方案中，使壓緊件與線圈支架通過(guò)螺釘或鉚釘固定，或通過(guò)卡接結(jié)構(gòu)卡接固定，該設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)然，本方案并不局限于此，除此之外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可通過(guò)焊接方式實(shí)現(xiàn)壓緊件與線圈支架的裝固，可以理解的是，實(shí)現(xiàn)壓緊件與線圈支架裝固的結(jié)構(gòu)形式有多種，此處不再一一列舉，但在不脫離本設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下均屬于本方案的保護(hù)范圍。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述線圈支架上設(shè)置有用于容納導(dǎo)線的繞線槽，所述磁條位于所述線圈支架表面上時(shí)遮擋所述繞線槽的部分槽口，以將所述導(dǎo)線限位在所述繞線槽內(nèi)。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種電磁烹飪?cè)O(shè)備，包括上述任一技術(shù)方案中所述的線圈盤(pán)組件。

本實(shí)用新型提供的電磁烹飪?cè)O(shè)備，因設(shè)置有上述任一技術(shù)方案中所述的線圈盤(pán)組件，從而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。

可選地，所述電磁烹飪?cè)O(shè)備為電磁爐、電磁飯煲、電磁蒸鍋或電磁燉鍋。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述線圈盤(pán)組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中所示A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中磁條與線圈支架初始安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中所示結(jié)構(gòu)的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述線圈盤(pán)組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述線圈盤(pán)組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中所示B-B向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中壓緊件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中壓緊件的立體結(jié)構(gòu)在另一視角下的示意圖。

其中，圖1至圖9中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

100線圈盤(pán)組件，10線圈支架，11凹位，12止擋部，13凸筋，14繞線筋，15繞線槽，16螺紋孔，21第一磁條，22第二磁條，30壓緊件，31擋筋，32定位缺口，33凸耳，331通孔，40螺釘，50導(dǎo)線。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖9描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述線圈盤(pán)組件及電磁烹飪?cè)O(shè)備。

如圖1至圖9所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的線圈盤(pán)組件100，包括：線圈支架10、磁條和壓緊件30。

具體地，磁條位于線圈支架10表面；壓緊件30上設(shè)置有擋筋31，線圈支架10或壓緊件30上設(shè)置有止擋部12，壓緊件30與線圈支架10連接時(shí)壓在磁條上，且磁條被夾持在擋筋31與止擋部12之間。

值得說(shuō)明的是，此處的夾持可以理解為磁條相背的兩個(gè)側(cè)面分別與擋筋31和止擋部12接觸配合，或磁條與擋筋31及止擋部12之間相互接觸的基礎(chǔ)上有一定的相互作用力，即磁條被擋筋31與止擋部12夾緊，以使磁條被限位在擋筋31與止擋部12之間，防止磁條滑移，而非特指磁條必須被擋筋31與止擋部12夾緊。

本實(shí)用新型提供的線圈盤(pán)組件100，設(shè)置壓緊件30壓緊磁條以實(shí)現(xiàn)將磁條限位在線圈支架10表面，另外，設(shè)置擋筋31與止擋部12，并在壓緊件30與線圈支架10裝配時(shí)使磁條被夾持在擋筋31與止擋部12之間，以起到對(duì)磁條的限位作用，防止磁條在線圈支架10表面錯(cuò)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)磁條的裝配穩(wěn)固，保證產(chǎn)品可靠性，且相對(duì)于將磁條通過(guò)鑲嵌注塑的方式固定在磁條支架中，并對(duì)磁條支架與線圈支架進(jìn)行固定的方案而言，本方案具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝操作方便等優(yōu)點(diǎn)，可利于提高產(chǎn)品的加工效率和良品率，實(shí)現(xiàn)降低產(chǎn)品成本。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1至圖7所示，線圈支架10上設(shè)置有凹位11，磁條裝設(shè)在凹位11內(nèi)，其中，壓緊件30從凹位11開(kāi)口的一側(cè)壓在磁條上，以將磁條限位在凹位11中。

在本方案中，在線圈支架10上設(shè)置凹位11與磁條適配連接，在產(chǎn)品組裝過(guò)程中，可利用凹位11對(duì)磁條進(jìn)行預(yù)定位，防止壓緊件30與線圈支架10組裝過(guò)程中磁條發(fā)生躥動(dòng)，提高產(chǎn)品組裝的便利性和產(chǎn)品的組裝精度，而在產(chǎn)品組裝完成后，利用凹位11對(duì)磁條運(yùn)動(dòng)的干涉作用，可以加強(qiáng)磁條在線圈支架表面的穩(wěn)定性，防止磁條發(fā)生躥動(dòng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，磁條與線圈支架10之間利用粘接劑粘接，例如，將磁條上相對(duì)靠近線圈支架10的側(cè)面與線圈支架10通過(guò)熱熔膠粘接，以防止組裝后的產(chǎn)品中磁條相對(duì)于線圈支架10躥動(dòng)，進(jìn)一步提高磁條與線圈支架10之間的穩(wěn)固性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1至圖7所示，凹位11包括位于線圈支架10上的限位缺口，磁條貫穿限位缺口，其中，磁條上相對(duì)伸出限位缺口的一端止抵于止擋部12，磁條上相對(duì)伸出限位缺口的另一端止抵于擋筋31。

在本方案中，設(shè)置磁條貫穿限位缺口，使磁條的兩個(gè)側(cè)面分別止抵于限位缺口相對(duì)的兩個(gè)孔壁，以形成在平面內(nèi)對(duì)磁條沿第一方向(例如圖示中線圈支架10的切向)上的運(yùn)行進(jìn)行限制，在將壓緊件30裝配到線圈支架10上后，使磁條上相對(duì)伸出限位缺口的一端止抵于止擋部12，磁條上相對(duì)伸出限位缺口的另一端止抵于擋筋31，即使磁條在所述平面內(nèi)與第一方向相垂直的第二方向(例如圖示中線圈支架10的徑向)上受止擋部12和擋筋31夾持，而壓緊件30的壓緊作用則形成對(duì)磁條在沿垂直于所述平面方向(例如圖示中線圈支架10的軸向)上的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限制，從而實(shí)現(xiàn)了限制磁條在空間內(nèi)的六個(gè)自由度，確保磁條裝配穩(wěn)固，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖1至圖7所示，優(yōu)選地，線圈支架10上設(shè)置有止擋部12，以在壓緊件30與線圈支架10進(jìn)行裝固時(shí)，使壓緊件30上的擋筋31和線圈支架10上的止擋部12分別推擠磁條實(shí)現(xiàn)對(duì)磁條夾持的過(guò)盈裝配，相對(duì)于將止擋部設(shè)置在壓緊件上的方案而言，該設(shè)計(jì)可以避免對(duì)磁條進(jìn)行過(guò)盈插裝所存在的裝配困難的問(wèn)題，達(dá)到簡(jiǎn)化裝配工序的目的，此外，將止擋部12設(shè)置在線圈支架10上，可以在將磁條裝配到凹位11內(nèi)的初始安裝過(guò)程中，利用止擋部12與磁條抵靠以實(shí)現(xiàn)對(duì)磁條在凹位11內(nèi)的初始安裝定位，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的組裝便利性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖6至圖9所示，止擋部12成對(duì)設(shè)置在線圈支架10上，磁條包括位于成對(duì)的兩個(gè)止擋部12之間的第一磁條21和第二磁條22，更具體地，第一磁條21和第二磁條22依次沿線圈支架10的徑向排布，其中，壓緊件30上設(shè)置有兩個(gè)擋筋31，兩個(gè)擋筋31位于第一磁條21與第二磁條22之間，第一磁條21被夾持在一擋筋31與一止擋部12之間，第二磁條22被夾持在另一擋筋31與另一止擋部12之間；當(dāng)然，本方案中也可在壓緊件30上設(shè)置一個(gè)擋筋31，使該擋筋31位于第一磁條21與第二磁條22之間，并使該擋筋31相背的兩個(gè)側(cè)面分別與第一磁條21和第二磁條22抵靠，以使得第一磁條21被夾持在該擋筋31與一止擋部12之間，第二磁條22被夾持在該擋筋31與另一止擋部12之間。

在本方案中，使止擋部12在第一磁條21和第二磁條22相互遠(yuǎn)離的一端對(duì)第一磁條21和第二磁條22進(jìn)行止擋，而壓緊件30同時(shí)對(duì)第一磁條21和第二磁條22進(jìn)行壓緊，并使壓緊件30上的擋筋31對(duì)第一磁條21和第二磁條22相向的一端進(jìn)行止擋，以實(shí)現(xiàn)利用一個(gè)壓緊件30同時(shí)對(duì)第一磁條21和第二磁條22進(jìn)行裝固，這樣，在實(shí)現(xiàn)對(duì)磁條裝配目的的同時(shí)，可以精簡(jiǎn)產(chǎn)品的零部件數(shù)量、精簡(jiǎn)產(chǎn)品的裝配步驟，提高裝配效率、降低產(chǎn)品成本，當(dāng)然，本方案并不局限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)具體需求也可設(shè)置兩個(gè)壓緊件30分別對(duì)第一磁條21和第二磁條22進(jìn)行壓緊裝固。

上述技術(shù)方案中，更具體地，第一磁條21與第二磁條22的結(jié)構(gòu)、形狀、大小、長(zhǎng)度等特征可以相同也可以不同，優(yōu)選地，第一磁條21和第二磁條22長(zhǎng)度不同且成對(duì)設(shè)置，線圈支架10設(shè)置呈碗狀，其中，第一磁條21設(shè)置在線圈支架10的底壁上，第二磁條22設(shè)置在線圈支架10的側(cè)壁上，第一磁條21與第二磁條22之間呈小于180°的夾角，優(yōu)選地，擋筋31上對(duì)第一磁條21的支撐面與對(duì)第二磁條22的支撐面之間也互呈夾角，其中，優(yōu)選擋筋31上對(duì)第一磁條21的支撐面垂直于第一磁條21的長(zhǎng)度方向，優(yōu)選擋筋31上對(duì)第二磁條22的支撐面垂直于第二磁條22的長(zhǎng)度方向。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1至圖7所示，線圈盤(pán)組件100包括多組成對(duì)的第一磁條21和第二磁條22，且多組成對(duì)的第一磁條21和第二磁條22之間沿線圈支架10的周向陣列排布，優(yōu)選地，線圈盤(pán)組件100包括3組成對(duì)的第一磁條21和第二磁條22。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如圖5、圖8和圖9所示，壓緊件30和線圈支架10中的一個(gè)上設(shè)置有凸筋13，另一個(gè)上設(shè)置有定位缺口32，壓緊件30裝配到線圈支架10上時(shí)，定位缺口32鉗在凸筋13上。

在本方案中，壓緊件30和線圈支架10中的一個(gè)上設(shè)置有凸筋13，另一個(gè)上設(shè)置有定位缺口32，以當(dāng)壓緊件30裝配到線圈支架10上時(shí)，使定位缺口32鉗在凸筋13上，實(shí)現(xiàn)壓緊件30與線圈支架10之間的裝配定位和限位，避免在對(duì)壓緊件30與線圈支架10打螺釘40或進(jìn)行卡接裝配時(shí)出現(xiàn)壓緊件30與線圈支架10活動(dòng)錯(cuò)位的問(wèn)題，有效保證壓緊件30與線圈支架10的裝配精度，并簡(jiǎn)化產(chǎn)品的安裝工序，達(dá)到提高產(chǎn)品裝配效率的目的。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖1至圖7所示，壓緊件30與線圈支架10通過(guò)螺釘40固定，更具體地，壓緊件30上設(shè)置有凸耳33，且凸耳33上開(kāi)有適于與螺釘40配合的通孔331，線圈支架10上設(shè)置有螺紋孔16，螺釘40穿過(guò)通孔331并旋入螺紋16中，以將壓緊件30的凸耳33部位緊固在線圈支架10上，該設(shè)計(jì)具有連接可靠、裝配方便的優(yōu)點(diǎn)，可確保線圈支架10與壓緊件30之間的連接牢固性，當(dāng)然，本方案并不局限于此，除此之外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可設(shè)置壓緊件30與線圈支架10通過(guò)鉚釘進(jìn)行鉚接固定，或設(shè)置壓緊件30與線圈支架10通過(guò)卡接結(jié)構(gòu)卡接固定，或通過(guò)焊接方式實(shí)現(xiàn)壓緊件30與線圈支架10的裝固，可以理解的是，實(shí)現(xiàn)壓緊件30與線圈支架10裝固的結(jié)構(gòu)形式有多種，此處不再一一列舉，但在不脫離本設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下均屬于本方案的保護(hù)范圍。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖1至圖7所示，線圈支架10上設(shè)置有用于容納導(dǎo)線50的繞線槽15，磁條位于線圈支架10的表面上時(shí)遮擋繞線槽15的部分槽口，以將導(dǎo)線50限位在繞線槽15內(nèi)。

更具體地，線圈支架10上的繞線槽15由設(shè)置在其外表面上的繞線筋14構(gòu)造出，其中，部分繞線筋14向壓緊件30所在的一側(cè)延伸拔高，例如圖4所示，位于線圈支架10中心的繞線筋14進(jìn)行延伸拔高以構(gòu)造出適于與磁條抵靠的一個(gè)止擋部12，位于線圈支架10底壁上的至少兩個(gè)繞線筋14進(jìn)行延伸拔高，并在其上設(shè)置限位缺口，以構(gòu)造出用于對(duì)第一磁條21定位的凹位11，而凹位11兩側(cè)的拔高部位可作為與壓緊件30上的定位缺口32適配連接的凸筋13，此外，在線圈支架10的外沿處設(shè)置凸臺(tái)，該凸臺(tái)呈凹狀且開(kāi)口沿徑向朝向線圈支架10的中心，凹狀的該凸臺(tái)圍設(shè)出適于對(duì)第二磁條22定位的凹位11，且凹狀的該凸臺(tái)的底壁作為適于與第二磁條22抵靠的另一止擋部12。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，磁條包括第一磁條21和第二磁條22，第一磁條21的長(zhǎng)度大于第二磁條22；線圈支架10上設(shè)計(jì)有多個(gè)用于安裝定位磁條的限位缺口，線圈支架10的中心部位設(shè)計(jì)有圈適于與第一磁條21抵靠的止擋部12，線圈支架10的外沿設(shè)計(jì)有多個(gè)均勻分布且適于與第二磁條22抵靠的止擋部12，線圈支架10上設(shè)計(jì)有多個(gè)均勻分布的連接柱，且連接柱上開(kāi)有螺紋孔16，導(dǎo)線50纏繞在線圈支架10上。如圖3和圖4所示，第一、第二磁條安裝在線圈支架10上，其中，第一磁條21的一端止抵于線圈支架10中心部位的止擋部12，第一磁條21的兩側(cè)分別止抵于限位缺口兩側(cè)的壁面，此時(shí)第一磁條21為初始安裝狀態(tài)；第二磁條22的一端止抵于線圈支架10外沿部位的止擋部12，并被凹狀的該止擋部12兩側(cè)的筋位限位，第二磁條22的下表面由線圈支架10支撐，此時(shí)第二磁條22為初始安裝狀態(tài)；如圖8和圖9所示，壓緊件30上設(shè)計(jì)有用于供螺釘40通過(guò)的通孔331，并設(shè)計(jì)有用于限位第一磁條21的擋筋31以及用于限位第二磁條22的擋筋31。如圖5所示，安裝時(shí)，將壓緊件30壓在第一/第二磁條上，再通過(guò)螺釘40緊固，即可實(shí)現(xiàn)第一/第二磁條在線圈支架10上的固定。如圖6和圖7所示，安裝完成后，第一/第二磁條的下表面均由線圈支架10支撐，其上表面受壓緊件30壓緊，其周向上受擋筋31及止擋部12限位，以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固，優(yōu)選地，也可以通過(guò)熱熔膠可靠地粘貼磁條(下表面)與線圈支架10，而壓緊件30與線圈支架10的固定方式上，除了螺釘40的固定方式，還可為卡接、鉚接或焊接等其它可實(shí)現(xiàn)將壓板固定在線圈支架10上的工藝。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電磁烹飪?cè)O(shè)備(圖中未示出)，包括上述任一實(shí)施例中所述的線圈盤(pán)組件。

本實(shí)用新型提供的電磁烹飪?cè)O(shè)備，因設(shè)置有上述任一技術(shù)方案中所述的線圈盤(pán)組件，從而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。

可選地，電磁烹飪?cè)O(shè)備為電磁爐、電磁飯煲、電磁蒸鍋或電磁燉鍋。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的線圈盤(pán)組件及電磁烹飪?cè)O(shè)備，設(shè)置壓緊件壓緊磁條以實(shí)現(xiàn)將磁條限位在線圈支架表面，另外，設(shè)置擋筋與止擋部，并在壓緊件與線圈支架裝配時(shí)使磁條被夾持在擋筋與止擋部之間，以起到對(duì)磁條的限位作用，防止磁條在線圈支架表面錯(cuò)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)磁條的裝配穩(wěn)固，保證產(chǎn)品可靠性，且相對(duì)于將磁條通過(guò)鑲嵌注塑的方式固定在磁條支架中，并對(duì)磁條支架與線圈支架進(jìn)行固定的方案而言，本方案具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝操作方便等優(yōu)點(diǎn)，可利于提高產(chǎn)品的加工效率和良品率，實(shí)現(xiàn)降低產(chǎn)品成本。

在本實(shí)用新型中，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性；術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。