本實用新型涉及柔性線路板技術領域，尤其涉及一種柔性線路板的雙層通風散熱裝置。

背景技術：

柔性電路板又稱“軟板”，是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路。柔性電路提供優(yōu)良的電性能，能滿足更小型和更高密度安裝的設計需要，也有助于減少組裝工序和增強可靠性。柔性電路板是滿足電子產(chǎn)品小型化和移動要求的惟一解決方法?？梢宰杂蓮澢?、卷繞、折疊，可以承受數(shù)百萬次的動態(tài)彎曲而不損壞導線，可依照空間布局要求任意安排，并在三維空間任意移動和伸縮，從而達到元器件裝配和導線連接的一體化；柔性電路板可大大縮小電子產(chǎn)品的體積和重量，適用電子產(chǎn)品向高密度、小型化、高可靠方向發(fā)展的需要，隨著柔性電路板層數(shù)的增加，其自散熱性能逐漸降低，為了保障柔性電路板的工作時間，需要對其散熱結構加以改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種柔性線路板的雙層通風散熱裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種柔性線路板的雙層通風散熱裝置，包括兩個固定板，且兩個固定板的頂部兩邊和底部兩邊均焊接有固定柱，兩個所述固定板的底部和頂部分別通過固定柱固定有第一柔性基板和第二柔性基板，且第一柔性基板位于第二柔性基板的上方，兩個所述固定板的內(nèi)壁上均焊接有散熱鰭片，且散熱鰭片延伸至固定板的外側，且兩個固定板的外壁上均開設有等距離分布的通風孔，所述第一柔性基板和第二柔性基板均為中空結構，且第一柔性基板和第二柔性基板上從上往下依次設有第一柔性附板、第三柔性附板和第二柔性附板，且第一柔性附板和第二柔性附板為長條狀結構，且第三柔性附板為M形結構，且第一柔性基板和第二柔性基板上均開設有三個凹槽，且三個凹槽分別與第一柔性附板、第三柔性附板和第二柔性附板相適配，且第一柔性附板、第三柔性附板和第二柔性附板均包括附板，且附板通過氣彈簧分別與第一柔性基板和第二柔性基板連接，且氣彈簧分別與第一柔性基板和第二柔性基板連通。

優(yōu)選的，兩個所述固定板的外壁上均開設有與散熱鰭片配合的通孔，且散熱鰭片通過通孔延伸至固定板的外側。

優(yōu)選的，所述散熱鰭片的數(shù)量為四至五個，且相鄰的散熱鰭片之間開設有通風孔。

優(yōu)選的，所述第一柔性基板和第二柔性基板內(nèi)均密封有空氣，且空氣的氣壓為0.1MPa。

優(yōu)選的，所述第一柔性基板和第二柔性基板的四角均開設有固定孔，且固定孔套設與固定柱的外壁上。

優(yōu)選的，所述散熱鰭片的截面為波浪形結構。

本實用新型的有益效果為：

1.兩個固定板上的通風孔相互配合，使空氣形成對流，且散熱鰭片能夠吸收固定板內(nèi)側的溫度，并與外部空氣進行熱交換，使固定板內(nèi)側溫度降低；

2.溫度升高時，第一柔性基板和第二柔性基板內(nèi)部空氣受熱膨脹，氣彈簧與第一柔性基板和第二柔性基板連通，氣彈簧膨脹，長度變長，將附板頂起，使第一柔性基板和第二柔性基板之間形成空氣流通，加速散熱。

本實用新型中，散熱鰭片能夠吸收固定板內(nèi)側的溫度，并與外部空氣進行熱交換，溫度升高時，氣彈簧膨脹，將附板頂起，使第一柔性基板和第二柔性基板之間形成空氣流通，加速散熱。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種柔性線路板的雙層通風散熱裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種柔性線路板的雙層通風散熱裝置第一柔性基板的俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種柔性線路板的雙層通風散熱裝置的第一柔性基板的剖面結構示意圖。

圖中：1固定板、2固定柱、3第一柔性基板、4第二柔性基板、5散熱鰭片、6通風孔、7第一柔性附板、8第二柔性附板、9第三柔性附板、10氣彈簧、11附板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種柔性線路板的雙層通風散熱裝置，包括兩個固定板1，且兩個固定板1的頂部兩邊和底部兩邊均焊接有固定柱2，兩個固定板1的底部和頂部分別通過固定柱2固定有第一柔性基板3和第二柔性基板4，且第一柔性基板3位于第二柔性基板4的上方，兩個固定板1的內(nèi)壁上均焊接有散熱鰭片5，且散熱鰭片5延伸至固定板1的外側，且兩個固定板1的外壁上均開設有等距離分布的通風孔6，第一柔性基板3和第二柔性基板4均為中空結構，且第一柔性基板3和第二柔性基板4上從上往下依次設有第一柔性附板7、第三柔性附板9和第二柔性附板8，且第一柔性附板7和第二柔性附板8為長條狀結構，且第三柔性附板9為M形結構，且第一柔性基板3和第二柔性基板4上均開設有三個凹槽，且三個凹槽分別與第一柔性附板7、第三柔性附板9和第二柔性附板8相適配，且第一柔性附板7、第三柔性附板9和第二柔性附板8均包括附板11，且附板11通過氣彈簧10分別與第一柔性基板3和第二柔性基板4連接，且氣彈簧10分別與第一柔性基板3和第二柔性基板4連通。

本實用新型中，兩個固定板1的外壁上均開設有與散熱鰭片5配合的通孔，且散熱鰭片5通過通孔延伸至固定板1的外側，散熱鰭片5的數(shù)量為四至五個，且相鄰的散熱鰭片5之間開設有通風孔6，第一柔性基板3和第二柔性基板4內(nèi)均密封有空氣，且空氣的氣壓為0.1MPa，第一柔性基板3和第二柔性基板4的四角均開設有固定孔，且固定孔套設與固定柱2的外壁上，散熱鰭片5的截面為波浪形結構。

工作原理：兩個固定板1上的通風孔6相互配合，固定板1外部空氣與固定板1內(nèi)側空氣形成對流，散熱鰭片5能夠吸收固定板1內(nèi)側的溫度，并與外部空氣進行熱交換，使固定板1內(nèi)側溫度降低；第一柔性基板3和第二柔性基板4上元件發(fā)熱，且第一柔性基板3和第二柔性基板4溫度升高時，第一柔性基板3和第二柔性基板4內(nèi)部空氣受熱膨脹，氣彈簧10與第一柔性基板3和第二柔性基板4連通，氣彈簧10膨脹，氣彈簧10長度變長，將附板11頂起，使第一柔性基板3和第二柔性基板4之間形成空氣流通。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。