技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種模塊化控制柜。
背景技術(shù):
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目前為了存放和運(yùn)輸,常將控制柜設(shè)置成幾個(gè)相互獨(dú)立的模塊,然后在使用時(shí),獨(dú)立的柜體模塊依次并排放置并組成控制柜結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有的相鄰的兩控制柜之間沒有緊固結(jié)構(gòu)連接,而是直接通過在每個(gè)柜體上設(shè)置地腳螺栓來(lái)固定,其裝卸麻煩,若不采用地腳螺栓來(lái)固定柜體位置,由于部分使用場(chǎng)地存在大型機(jī)械,因此使用場(chǎng)地的地面會(huì)產(chǎn)生微小震動(dòng)情況,因此相鄰柜體之間會(huì)發(fā)生位移串動(dòng)的情況,進(jìn)而會(huì)影響電連接。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種模塊化控制柜。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有:一種模塊化控制柜,包括柜體、墊塊和連接塊,若干個(gè)柜體通過連接塊依次相連,在每個(gè)柜體的底面上固定連接兩個(gè)墊塊;
所述連接塊包括連接邊和限位邊,所述連接邊與限位邊垂直固定,在連接邊上設(shè)有螺紋通孔,在限位邊的兩端面上對(duì)稱設(shè)有限位孔;
在柜體的側(cè)壁上設(shè)有限位銷。
進(jìn)一步地,所述墊塊采用槽鋼,墊塊與柜體之間通過螺釘固定連接,在墊塊上設(shè)有減重孔。
進(jìn)一步地,所述柜體的側(cè)壁上設(shè)有過線孔。
進(jìn)一步地,所述柜體的頂面上設(shè)有散熱孔和吊扣。
本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明采用連接塊將相鄰的柜體固定連接,柜體上的限位銷與連接塊上的限位孔配合使用,能夠有效的避免柜體之間發(fā)生移位、串動(dòng)的現(xiàn)象。
附圖說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明中柜體的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本發(fā)明中連接塊的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1至圖3,本發(fā)明公開一種模塊化控制柜,包括柜體11、墊塊12和連接塊13,若干個(gè)柜體11通過連接塊13依次相連,在每個(gè)柜體11的底面上固定連接兩個(gè)墊塊12。
連接塊13包括連接邊131和限位邊132,連接邊131與限位邊132垂直固定,在連接邊131上設(shè)有螺紋通孔133,在限位邊132的兩端面上對(duì)稱設(shè)有限位孔134。
在柜體11的側(cè)壁上設(shè)有限位銷111,該限位銷111與限位孔134相適配。
在將相鄰的兩柜體11相連時(shí),將柜體11上的限位銷111置于連接塊13的限位孔134內(nèi),通過螺釘將連接塊13中的連接邊131固定于兩柜體11上,進(jìn)而將兩柜體11固定連接。限位銷111與限位孔134配合使用,能夠有效的避免柜體之間發(fā)生移位、串動(dòng)的現(xiàn)象。
墊塊12采用槽鋼,墊塊12與柜體11之間通過螺釘固定連接。在墊塊12上設(shè)有減重孔121。墊塊12的使用能夠避免車間地面上的潮氣進(jìn)入柜體內(nèi)。
為便于各個(gè)柜體11的電路相連,在柜體11的側(cè)壁上設(shè)有過線孔。
在柜體11的頂面上設(shè)有散熱孔115和吊扣116。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。