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一種豪華立式控制柜的制作方法

文檔序號:11388413閱讀:309來源:國知局
一種豪華立式控制柜的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及控制柜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種豪華立式控制柜。



背景技術(shù):

工業(yè)領(lǐng)域中,涉及大型設(shè)備控制時,通常需要將開關(guān)、接觸器、繼電器、儀表等安裝在控制柜內(nèi),便于工作人員操作、維護、維修。

目前市場上常見的控制柜都是在控制柜本體的前面設(shè)置開門,而控制柜內(nèi)部的電器連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜,開設(shè)單門往往在出現(xiàn)故障時維修比較困難,而且現(xiàn)有技術(shù)中控制柜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定,不能根據(jù)需要而改變內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種豪華立式控制柜。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

一種豪華立式控制柜,包括控制柜本體,所述控制本柜體和底座,所述控制柜本體的頂部設(shè)置有圓孔鋼環(huán),所述控制柜本體的正前面對稱設(shè)置有第一開門和第二開門,所述控制柜本體的正后面對稱設(shè)置有第三開門和第四開門,所述控制柜本體的內(nèi)部頂端左右兩側(cè)焊接有第一上縱梁和第二上縱梁,所述控制柜本體的頂部內(nèi)深度居中加焊有第三上縱梁和第四上縱梁,所述控制柜本體的內(nèi)部底端對稱設(shè)置有第一下縱梁、第二下縱梁、第三下縱梁和第四下縱梁,所述第一上縱梁和第三上縱梁之間設(shè)置有第一安裝板,所述第三上縱梁和第四上縱梁之間設(shè)置有填充安裝板,所述第四上縱梁和第二上縱梁之間設(shè)置有第二安裝板。

上述一種豪華立式控制柜,所述控制柜本體采用碳鋼材料制成。

上述一種豪華立式控制柜,所述第一上縱梁、第二上縱梁、第三上縱梁和第四上縱梁采用冷軋薄鋼板材料。

上述一種豪華立式控制柜,所述第一下縱梁、第二下縱梁、第三下縱梁和第四下縱梁采用冷軋薄鋼板材料制成。

上述一種豪華立式控制柜,所述圓孔鋼環(huán)設(shè)置有四個,且焊接在控制柜本體的頂部。

上述一種豪華立式控制柜,所述第一上縱梁、第二上縱梁、第三上縱梁和第四上縱梁與第一下縱梁、第二下縱梁、第三下縱梁和第四下縱梁由豎梁連接。

本發(fā)明的有益效果:本實發(fā)明通過設(shè)置第一開門、第二開門、第三開門和第四開門以及上頂蓋,在控制柜內(nèi)部發(fā)生故障時方便維修,另外設(shè)置上縱梁下縱梁以及安裝板可以活動拆卸安裝,可以改變控制柜內(nèi)部的結(jié)構(gòu)形狀,適用于更多的場合。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種豪華立式控制柜的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明提出的一種豪華立式控制柜的俯視圖;

圖3為本發(fā)明提出的一種豪華立式控制柜的頂部結(jié)構(gòu)圖;

圖4為本發(fā)明提出的一種豪華立式控制柜的底部結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-4,一種豪華立式控制柜,包括控制柜本體1,所述控制本柜體1和底座2,所述控制柜本體1的頂部設(shè)置有圓孔鋼環(huán)3,所述控制柜本體1的正前面對稱設(shè)置有第一開門4和第二開門5,所述控制柜本體1的正后面對稱設(shè)置有第三開門6和第四開門7,所述控制柜本體1的內(nèi)部頂端左右兩側(cè)焊接有第一上縱梁8和第二上縱梁9,所述控制柜本體1的頂部內(nèi)深度居中加焊有第三上縱梁10和第四上縱梁11,所述控制柜本體1的內(nèi)部底端對稱設(shè)置有第一下縱梁12、第二下縱梁13、第三下縱梁14和第四下縱梁15,所述第一上縱梁8和第三上縱梁10之間設(shè)置有第一安裝板16,所述第三上縱梁10和第四上縱梁11之間設(shè)置有填充安裝板17,所述第四上縱梁11和第二上縱梁之間設(shè)置有第二安裝板18。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,本發(fā)明的控制柜本體1的頂部還設(shè)置有頂蓋19。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,本發(fā)明的第一安裝板16、填充安裝板17和第二安裝板18采用可拆卸安裝。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,本發(fā)明的第一上縱梁8、第二上縱梁9、第三上縱梁10和第四上縱梁11采用冷軋薄鋼板材料。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,本發(fā)明的第一下縱梁12、第二下縱梁13、第三下縱梁14和第四下縱梁15采用冷軋薄鋼板材料制成。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種豪華立式控制柜,包括控制柜本體,控制本柜體和底座,控制柜本體的頂部設(shè)置有圓孔鋼環(huán),控制柜本體的正前面對稱設(shè)置有第一開門和第二開門,控制柜本體的正后面對稱設(shè)置有第三開門和第四開門,控制柜本體的內(nèi)部頂端左右兩側(cè)焊接有第一上縱梁和第二上縱梁,控制柜本體的頂部內(nèi)深度居中加焊有第三上縱梁和第四上縱梁,控制柜本體的內(nèi)部底端對稱設(shè)置有第一下縱梁、第二下縱梁、第三下縱梁和第四下縱梁,本發(fā)明通過設(shè)置第一開門、第二開門、第三開門和第四開門以及上頂蓋,在控制柜內(nèi)部發(fā)生故障時方便維修,另外設(shè)置上縱梁下縱梁以及安裝板可以活動拆卸安裝,可以改變控制柜內(nèi)部的結(jié)構(gòu)形狀,適用于更多的場合。

技術(shù)研發(fā)人員:張銳;張鵬
受保護的技術(shù)使用者:滁州市朝友精密制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.21
技術(shù)公布日:2017.09.05
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