本發(fā)明屬于機(jī)柜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)柜用線纜理線裝置，主要用于控制臺(tái)、監(jiān)控操作臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜、網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜、服務(wù)器機(jī)柜等柜體中線纜敷設(shè)的整理，特別適用于機(jī)柜中需隨設(shè)備移動(dòng)的線束和電纜的整理、固定。

背景技術(shù)：

在機(jī)柜應(yīng)用領(lǐng)域，機(jī)柜內(nèi)安裝的設(shè)備由于存在供電、通訊、網(wǎng)絡(luò)等信號(hào)的輸入與輸出，導(dǎo)致機(jī)柜上或者機(jī)柜內(nèi)設(shè)備上有一定數(shù)量的線束或電纜。目前機(jī)柜內(nèi)的線束或電纜都用扎帶進(jìn)行了固定，線纜固定在理線架、理線環(huán)、橫梁或扎線桿上，而這些固定線纜的機(jī)柜輔助配置基本上都直接固定在機(jī)柜上。目前機(jī)柜內(nèi)采用的線纜固定方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性強(qiáng)，且線纜的長(zhǎng)度基本都不長(zhǎng)，電纜網(wǎng)的重量相對(duì)也不是太重，線纜敷設(shè)在機(jī)柜內(nèi)所需的空間要求也比較低，在機(jī)柜技術(shù)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

以上線纜的固定方式就決定了機(jī)柜內(nèi)線纜的理線工藝，線纜一端連接在設(shè)備上，在理線裝置上固定后會(huì)像“瀑布”一樣垂蕩下來(lái)，然后線纜的另一端會(huì)直接引出機(jī)柜或連接到機(jī)柜內(nèi)部其它設(shè)備上，其間會(huì)進(jìn)行二次或多次固定。這種線纜固定方式可以大量理線人工，但是這種理線工藝也存在諸多缺點(diǎn)：

1、每根線纜的重量全部變成拉力，作用在機(jī)柜內(nèi)設(shè)備后面的接插件上，那么這一拉力可能會(huì)在數(shù)月、數(shù)年后將線纜與設(shè)備分離，引起斷路故障，或者由于拉力的作用使線纜表面出現(xiàn)裂紋而疲勞破壞，影響線纜的壽命；

2、在柜內(nèi)設(shè)備進(jìn)行排故、調(diào)試或維修需要重新接入線纜對(duì)插或者測(cè)量設(shè)備后面接插件上點(diǎn)位的信號(hào)情況時(shí)，工人會(huì)探入“水簾”內(nèi)進(jìn)行調(diào)試或維修，若機(jī)柜內(nèi)線纜數(shù)量較多，會(huì)將整個(gè)機(jī)柜內(nèi)的光線遮擋，一般機(jī)柜內(nèi)是沒有光源，造成線纜連接或維修時(shí)看不清；

3、雖然線纜兩端的位置在機(jī)柜內(nèi)是一定的，但是線纜的敷設(shè)的路徑?jīng)]有固定，導(dǎo)致設(shè)計(jì)人員在確定線纜長(zhǎng)度時(shí)會(huì)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)線纜的長(zhǎng)度留有余量，這些長(zhǎng)出來(lái)的部分最終都會(huì)堆在機(jī)柜的底部，形成亂線，使整個(gè)線纜網(wǎng)的敷設(shè)顯得特別散亂，在整理線纜網(wǎng)時(shí)要撥開“亂線”而特別不方便；

4、若機(jī)柜內(nèi)安裝的設(shè)備需要進(jìn)行檢修，由于線纜和機(jī)柜固定在一起，線纜不能隨設(shè)備進(jìn)行滑動(dòng)，導(dǎo)致在設(shè)備進(jìn)行檢修過(guò)程中要么不帶線纜的情況下進(jìn)行檢修，要么需要將線纜敷設(shè)的固定松開后進(jìn)行帶電纜的檢修，在設(shè)備檢修后會(huì)使后續(xù)工作量增大，需重新布置線纜敷設(shè)；

5、若機(jī)柜內(nèi)部線纜網(wǎng)比較復(fù)雜，機(jī)柜的背面基本上都是敞開式，不利于機(jī)柜及內(nèi)部設(shè)備的防水、防塵、防輻射和電磁屏蔽性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)目前存在的不足或改進(jìn)需求，本發(fā)明的目的是提供一種用于機(jī)柜內(nèi)線纜理線的裝置，不僅能夠完成目前機(jī)柜內(nèi)安裝設(shè)備之間的線纜敷設(shè)，為機(jī)柜內(nèi)設(shè)備的線纜提供可靠的固定方式，可隨抽屜進(jìn)行平移運(yùn)動(dòng)，同時(shí)能夠提高線纜壽命、提升機(jī)柜內(nèi)設(shè)備的維修性、增加機(jī)柜內(nèi)線纜敷設(shè)的美觀程度，為機(jī)柜內(nèi)設(shè)備的線纜敷設(shè)提供更為合理可行的理線方式。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的所采用的具體技術(shù)方案如下：

一種機(jī)柜用線纜理線裝置，包括第一走線連桿、第二走線連桿、中間弧形連桿、支座組件、連接件和限位組件；

第一走線連桿的一端與支座組件銷連接，另一端與中間弧形連桿的一端銷連接，中間弧形連桿的另一端與第二走線連桿的一端銷連接，第二走線連桿的另一端與連接件銷連接；限位組件靠近中間弧形連桿設(shè)置，連接件連接機(jī)柜的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，支座組件固定于機(jī)柜骨架上；

線纜沿著第一走線連桿，繞過(guò)中間弧形連桿，再沿著第二走線連桿敷設(shè)；移動(dòng)機(jī)構(gòu)從機(jī)柜抽出時(shí)，帶動(dòng)連接件直線運(yùn)動(dòng)，連接件帶動(dòng)第二走線連桿作平面運(yùn)動(dòng)，中間弧形連桿離開限位組件，進(jìn)而帶動(dòng)第一走線連桿作平面運(yùn)動(dòng)，線纜隨著移動(dòng)機(jī)構(gòu)的抽出而被引出；反之，移動(dòng)機(jī)構(gòu)被推回機(jī)柜時(shí)，連接件反向直線運(yùn)動(dòng)，連接件帶動(dòng)第二走線連桿作反向平面運(yùn)動(dòng)，中間弧形連桿逐漸靠近限位組件，進(jìn)而帶動(dòng)第一走線連桿作平面運(yùn)動(dòng)，線纜隨著移動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)推而被引入，當(dāng)中間弧形連桿連接上限位組件，完成限位，連桿和線纜停止運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述第一走線連桿和第二走線連桿開有若干個(gè)減重口和用于固定線纜的固定孔。

進(jìn)一步地，所述限位組件包括托座、限位柱、限位連接件；托座由安裝背板和支撐托板構(gòu)成，安裝背板安裝在機(jī)柜骨架上，支撐托板上安裝限位柱，限位連接件連接中間弧形連桿。

進(jìn)一步地，所述限位連接件為近三角形板狀結(jié)構(gòu)，三角形板的頂角處加工為掛鉤狀；中間弧形連桿住進(jìn)靠近限位柱移動(dòng)，當(dāng)掛鉤套上限位柱時(shí)實(shí)現(xiàn)限位。

進(jìn)一步地，所述支撐托板的上表面還黏接一層聚四氟乙烯板。

進(jìn)一步地，所述支撐托板在限位連接件進(jìn)入處具有向下的傾斜角度。

進(jìn)一步地，所述支座組件包括上板、背板、下板、第一銷，上板和下板分別開設(shè)有一銷孔，用于插入第一銷，第一走線連桿的一端套接于第一銷上。

進(jìn)一步地，所述下板上表面黏接一層聚四氟乙烯板。

本發(fā)明的技術(shù)效果：

本發(fā)明提供的線纜理線裝置對(duì)機(jī)柜內(nèi)的線纜進(jìn)行線纜敷設(shè)與目前被廣泛應(yīng)用的線纜固定方式由著明顯的區(qū)別，該線纜理線裝置可以隨機(jī)柜內(nèi)設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)線纜理線裝置上的線纜進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在不拔下線纜的情況下可以自由移動(dòng)機(jī)柜內(nèi)設(shè)備，可以在不拆線纜的情況下將機(jī)柜內(nèi)設(shè)備抽出，能夠在帶線纜的情況下進(jìn)行檢修，同時(shí)由于線纜都固定在幫線槽上，即使是進(jìn)行更換設(shè)備也僅需更換設(shè)備后將線纜對(duì)插上就可以完成。

本發(fā)明機(jī)柜內(nèi)安裝線纜理線裝置后，機(jī)柜內(nèi)線纜網(wǎng)的每一根線纜的敷設(shè)路徑就會(huì)固化，可以為線纜網(wǎng)的設(shè)計(jì)人員提供確定的線纜長(zhǎng)度，避免機(jī)柜內(nèi)出現(xiàn)多余的“亂線”，機(jī)柜內(nèi)每一根線纜都整齊的固定在走線槽上，使得機(jī)柜內(nèi)的線纜敷設(shè)顯得特別的干凈、整齊、美觀，不會(huì)遮擋機(jī)柜內(nèi)設(shè)備上的點(diǎn)號(hào)，機(jī)柜內(nèi)部情況一目了然。同時(shí)，由于每一根線纜都被緊固，都被線纜理線裝置很好的“托起”，使得線纜自身不會(huì)由于自身重力的作用而出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力，不會(huì)出現(xiàn)脫插、起裂的現(xiàn)象，能夠提高線纜網(wǎng)的可靠性和線纜自身的壽命。

本發(fā)明使用了線纜理線裝置對(duì)機(jī)柜內(nèi)線纜進(jìn)行敷設(shè)，實(shí)現(xiàn)包括機(jī)柜、機(jī)柜內(nèi)設(shè)備以及線纜網(wǎng)形成的系統(tǒng)在進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)的時(shí)候不必分開，只需一個(gè)包裝箱就可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)小系統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)之后的線纜網(wǎng)不需重新敷設(shè)，減少了包裝箱和工作量。

本發(fā)明使用線纜理線裝置進(jìn)行線纜敷設(shè)，機(jī)柜內(nèi)部線纜整潔，沒有多余的線纜會(huì)“堆積”在機(jī)柜底部，完全可以將整個(gè)機(jī)柜的背部用柜門的形式封閉，能夠非常有效地提升機(jī)柜及機(jī)柜內(nèi)設(shè)備的電磁屏蔽性能、防水、防塵及防輻射性能。

本發(fā)明所述的線纜理線裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，能夠普遍用于目前的各類機(jī)柜中，起到線纜緊固可靠，線纜網(wǎng)整潔美觀，使用方便，尤其適用于線纜細(xì)小、質(zhì)軟且數(shù)量繁多的機(jī)柜中，具有良好的應(yīng)用價(jià)值和推廣前景。

附圖說(shuō)明

圖1為線纜理線裝置折疊狀態(tài)示意圖；

圖2為線纜理線裝置展開狀態(tài)示意圖；

圖3為支座組件模型示意圖；

圖4為走線槽模型示意圖；

圖5為限位組件模型示意圖；

圖6為按照本發(fā)明實(shí)施的機(jī)柜模型示意圖(隱藏部分零件及部分區(qū)域)；

圖中，1-第一走線連桿，2-第二連線走桿，3-中間弧形連桿，4-支座組件，5-連接桿，6-限位組件，41-上板，42-背板，43-下板，44-第一銷，45-聚四氟乙烯板，8-固定孔，61-托座，62-限位柱，63-限位連接件，611-安裝背板，612-支撐托板，64-聚四氟乙烯板，15-機(jī)柜，16-第一設(shè)備，17-第二設(shè)備，18-第三設(shè)備，19-滑軌，20-線纜理線裝置，21-綁線架，22-骨架。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

圖1為本發(fā)明線纜理線裝置折疊狀態(tài)示意圖，圖2為本發(fā)明線纜理線裝置展開狀態(tài)示意圖。本發(fā)明機(jī)柜用線纜理線裝置包括第一走線連桿1、第二走線連桿2、中間弧形連桿3、支座組件4、連接件5和限位組件6。

第一走線連桿1的一端與支座組件4銷連接，另一端與中間弧形連桿3的一端銷連接，中間弧形連桿3的另一端與第二走線連桿2的一端銷連接，第二走線連桿2的另一端與連接件5銷連接。限位組件6靠近中間弧形連桿3設(shè)置，連接件5連接機(jī)柜的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，支座組件4固定于機(jī)柜骨架上。

圖3給出本發(fā)明支座組件4的較佳實(shí)施方式。支座組件4為整個(gè)線纜理線裝置提供支撐，安裝在機(jī)柜的骨架上。支座組件4包括上板41、背板42、下板43、第一銷44。上板41和下板43分別開設(shè)有一銷孔，用于插入第一銷44，第一走線連桿1的一端套接于第一銷44上。背板42的上、下端分別設(shè)有一支耳，支耳上開有螺紋通孔。將支耳的螺紋通孔機(jī)與機(jī)柜骨架上的螺紋孔對(duì)齊，插入螺釘，實(shí)現(xiàn)支座組件4與機(jī)柜骨架的螺紋連接。作為優(yōu)化，在下板43的上表面可黏接一層聚四氟乙烯板45，防止線纜理線裝置上固定電纜之后由于重力作用使第一走線連桿1和支座下板43之間產(chǎn)生機(jī)械磨損，確保第一走線連桿在支座4上的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，減小摩擦系數(shù)。在銷的拔出方向開設(shè)的銷孔具有缺口，可以縮短銷拔出過(guò)程中的行程，防止多層線纜理線裝置在銷拔出過(guò)程中出現(xiàn)干涉。

圖4給出了第一走線連桿、中間弧形連桿和第二走線連桿的較佳實(shí)施方式。走線連桿為整個(gè)線纜理線裝置上線纜敷設(shè)提供固定位置。第一走線連桿1與中間弧形連桿3之間、中間弧形連桿3與第二走線連桿2之間均通過(guò)銷11連接，第一走線連桿1、第二走線連桿2均可繞銷11自由轉(zhuǎn)動(dòng)。第一走線連桿1和第二走線連桿2為連桿結(jié)構(gòu)，連桿上開有若干個(gè)減重口和固定孔8。線纜從線纜理線裝置對(duì)應(yīng)設(shè)備后面板上的接插件引出，每一根都沿著第一走線連桿ⅰ，繞過(guò)中間弧形連桿3，沿著第二走線連桿3，可用扎帶在固定孔中進(jìn)行固定。

圖4和圖5給出了限位組件的較佳實(shí)施方式。在設(shè)計(jì)的時(shí)候考慮了第一走線連桿1和第二走線連桿3、中間弧形連桿2之間的限位，因此設(shè)置了限位組件，使上述三者之間的轉(zhuǎn)動(dòng)只能在一定的范圍內(nèi)，待整個(gè)線纜裝置內(nèi)推移動(dòng)到位之后連桿之間的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)被限制，確保線纜理線裝置最終狀態(tài)的穩(wěn)定、可靠。限位組件6包括托座61、限位柱62、限位連接件63。托座61通過(guò)螺釘安裝在機(jī)柜骨架上，托座61由安裝背板611和支撐托板612構(gòu)成，安裝背板611通過(guò)螺釘安裝在機(jī)柜骨架上，支撐托板612上安裝限位柱62，限位連接件63連接中間弧形連桿2。在本發(fā)明較佳實(shí)施方式中，限位連接件63為近三角形板狀結(jié)構(gòu)，三角形板的頂角處加工為掛鉤狀。中間弧形連桿2住進(jìn)靠近限位柱62移動(dòng)，當(dāng)掛鉤套上限位柱62時(shí)，停止運(yùn)動(dòng)，確保走線連桿最終狀態(tài)的穩(wěn)定、可靠。支撐托板612的上表面還可黏接一層聚四氟乙烯板64，可以防止走線槽的支承塊與托座摩擦產(chǎn)生機(jī)械磨損。支撐托板612在限位連接件63進(jìn)入處具有一定的角度，能夠確保在連桿上敷設(shè)電纜后由于重力作用使走線連桿產(chǎn)生微量變形之后限位連接件63也可以進(jìn)入支撐托板612掛上限位柱62而被限位。

所述連接件5一端通過(guò)銷與第二走線連桿2連接，同時(shí)提供安裝孔實(shí)現(xiàn)與機(jī)柜內(nèi)設(shè)備相連接，是整個(gè)線纜理線裝置與外接設(shè)備的連接件。

整個(gè)機(jī)柜用線纜理線裝置裝配后，其安裝、工作方式如下：

安裝方式：將線纜理線裝置的支座組件4固定在機(jī)柜骨架的左邊(機(jī)柜后視)，將限位組件6安裝在支座組件的對(duì)立面，線纜理線裝置內(nèi)部各組件之間用銷連接，將連接件5通過(guò)螺釘與機(jī)柜內(nèi)移動(dòng)的單元連接，此移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是機(jī)柜內(nèi)滑軌本身，也可以是機(jī)柜內(nèi)安裝的可抽拉的設(shè)備，這樣將線纜理線裝置安裝在機(jī)柜內(nèi)了，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了同設(shè)備的連接。

工作方式：機(jī)柜內(nèi)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)(滑軌或安裝的設(shè)備)與連接件5相連，連接件5與移動(dòng)機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置保持不變，當(dāng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)抽出時(shí)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連接件5做直線運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二走線連桿2作平面運(yùn)動(dòng)(平移加旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))，中間弧形連桿3同樣作平面運(yùn)動(dòng)而離開限位組件，第一走線連桿1繞支座組件4上銷作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)線纜理線裝置上的運(yùn)動(dòng)部分同機(jī)柜內(nèi)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)；與之相反，當(dāng)機(jī)柜內(nèi)移動(dòng)機(jī)構(gòu)推回機(jī)柜內(nèi)，實(shí)現(xiàn)線纜理線裝置回復(fù)到最初位置，中間弧形連桿3回到限位組件上。

安裝應(yīng)用實(shí)例：

如圖6所示，本實(shí)施例的機(jī)柜主要包括：機(jī)柜15、第一設(shè)備16、第二設(shè)備17、第三設(shè)備18、滑軌19、線纜理線裝置20、綁線架21、骨架22和。其中機(jī)柜15包括機(jī)柜內(nèi)必須的骨架、蒙皮、調(diào)整螺桿、橫梁、卡式螺母、封板等；線纜理線裝置20即本發(fā)明所述的機(jī)柜用線纜理線裝置。

設(shè)備16、17、18通過(guò)滑軌19與機(jī)柜15相連(每一設(shè)備都會(huì)有一對(duì)滑軌19相應(yīng)的與機(jī)柜連接)，由于滑軌19可以做往返直線運(yùn)動(dòng)，具有一定的行程，實(shí)現(xiàn)設(shè)備16、17、18在機(jī)柜15內(nèi)自由滑動(dòng)，圖6中設(shè)備16處于抽出狀態(tài)(滑軌19行程最大)，設(shè)備17和設(shè)備18處于固定狀態(tài)(滑軌19行程為零)，為方便說(shuō)明，將本發(fā)明實(shí)施例的部分零件及區(qū)域線條進(jìn)行了隱藏。

線纜理線裝置20的支座組件4通過(guò)螺釘與機(jī)柜15上的骨架22相連，線纜理線裝置20的限位組件6通過(guò)螺釘與機(jī)柜15上的骨架22相連，纜理線裝置20的連接件5通過(guò)螺釘與機(jī)柜15上的滑軌19的內(nèi)導(dǎo)軌相連，實(shí)現(xiàn)線纜理線裝置20與機(jī)柜15內(nèi)設(shè)備的連接關(guān)系。由于滑軌19的內(nèi)導(dǎo)軌與機(jī)柜15內(nèi)設(shè)備采用螺接，兩者的相對(duì)位置永遠(yuǎn)保持靜止，而連接件5與滑軌19的內(nèi)導(dǎo)軌只講相對(duì)靜止，故機(jī)柜15內(nèi)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)形式即是連接件5的運(yùn)動(dòng)形式。連接件5作直線運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二走線連桿2、中間弧形連接桿3、第一走線連桿1作平面運(yùn)動(dòng)，第一走線連桿1繞支座組件上銷作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)線纜理線裝置20在機(jī)柜15內(nèi)隨機(jī)柜15內(nèi)設(shè)備進(jìn)行直線往返運(yùn)動(dòng)。

以設(shè)備16后面板上接插件的線纜敷設(shè)來(lái)講述整個(gè)機(jī)柜的線纜敷設(shè)，將設(shè)備16后面板上對(duì)插的線纜一一對(duì)插完畢，然后將所有的線纜按線纜的高低、左右順序有條理緊固在線纜理線裝置20的走線槽的第二連桿上的前端(靠近連接件5的位置)，然后將所有的線纜沿走線槽整齊有序的沿程緊固，直至固定到線纜理線裝置20的末端(靠近支座組件的位置)，實(shí)現(xiàn)將設(shè)備16對(duì)應(yīng)的線纜敷設(shè)。若設(shè)備16敷設(shè)出的線纜需連接到其它設(shè)備，如設(shè)備17,將需要引入到設(shè)備17的線纜在機(jī)柜15的綁線架21上固定，再經(jīng)過(guò)線纜理線裝置20進(jìn)行固定，在線纜理線裝置20的前端(靠近連接件5的位置)最后固定，最后一一將線纜頭對(duì)插連接到設(shè)備17后面板上的接插件上，實(shí)現(xiàn)設(shè)備16和設(shè)備17之間線纜對(duì)接。依照此種方法將機(jī)柜15內(nèi)所有的線纜進(jìn)行固定，完成線纜網(wǎng)的敷設(shè)。

完成線纜網(wǎng)的敷設(shè)之后，包含機(jī)柜15、設(shè)備16、設(shè)備17、設(shè)備18和線纜網(wǎng)的整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備安裝基本完成，隨著線纜理線裝置20隨設(shè)備進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備對(duì)接的線纜隨設(shè)備進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，最后用螺釘將設(shè)備前面板上固定在機(jī)柜15上(設(shè)備前面板上有專門供設(shè)備固定的長(zhǎng)圓孔)，完成整個(gè)系統(tǒng)的裝配。

以上所述實(shí)施例可以解釋該線纜理線裝置的基本功能：線纜理線裝置安裝與機(jī)柜內(nèi)設(shè)備平行對(duì)應(yīng)安裝，每個(gè)可移動(dòng)設(shè)備后對(duì)應(yīng)安裝一個(gè)線纜理線裝置，同時(shí)在機(jī)柜內(nèi)設(shè)計(jì)固定的綁線架來(lái)過(guò)渡整個(gè)線纜網(wǎng)的敷設(shè)，最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)機(jī)柜系統(tǒng)的線纜網(wǎng)的理線工作，最終理線效果清晰、整潔、美觀。

根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容，結(jié)合機(jī)柜的設(shè)計(jì)、線纜敷設(shè)工藝、設(shè)備安裝等技術(shù)，相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員均可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。