本發(fā)明涉及貼片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種適應(yīng)于YAMAHA貼片機(jī)的電動(dòng)供料器。
背景技術(shù):
貼片機(jī)是電路板裝配生產(chǎn)領(lǐng)域的核心設(shè)備,又稱表面貼裝系統(tǒng),主要用于將各種類型的元器件物料準(zhǔn)確和快速地貼裝到電路板上。貼片機(jī)必須配以專門的供料器才能正常工作。傳統(tǒng)電動(dòng)供料器需要通過接線的連接方式連接電源,一臺(tái)貼片機(jī)有四五十個(gè)接口,端口過多,每次安裝時(shí)需要用手一一對(duì)應(yīng)撥插,使用不方便,影響工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的主要目的是提出一種適應(yīng)于YAMAHA貼片機(jī)的電動(dòng)供料器,旨在改變傳統(tǒng)的電動(dòng)供料器的取電方式,簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),降低設(shè)備成本,方便工作人員操作,提高工作效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出的一種適應(yīng)于YAMAHA貼片機(jī)的電動(dòng)供料器,包括電動(dòng)供料器本體、定位機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、撥料機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、信號(hào)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、供電機(jī)構(gòu)及尾部機(jī)構(gòu)。所述控制機(jī)構(gòu)安裝在電動(dòng)供料器本體上,其供電正極端通過供電機(jī)構(gòu)與外部貼片機(jī)的正極取電電連通,其供電負(fù)極端與電動(dòng)供料器本體電連通,并通過電動(dòng)供料器本體接觸式架設(shè)在外部貼片機(jī)導(dǎo)電機(jī)架上負(fù)極取電電連通。
優(yōu)選地,所述供電機(jī)構(gòu)設(shè)置為一彈性的活動(dòng)機(jī)構(gòu),彈性的活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一管狀支架、一彈簧及一接觸PIN,所述管狀支架安裝在電動(dòng)供料器本體上,所述彈簧插入管狀支架內(nèi);所述接觸PIN一端與所述控制機(jī)構(gòu)電導(dǎo)通,其另一端與外部貼片機(jī)的正極取電抵接。
優(yōu)選地,所述電動(dòng)供料器本體前端形狀與外部貼片機(jī)的導(dǎo)電機(jī)架形狀適配設(shè)置,并且,所述定位機(jī)構(gòu)和所述鎖緊機(jī)構(gòu)均設(shè)置在電動(dòng)供料器本體的前端。
優(yōu)選地,所述信號(hào)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括位置相對(duì)設(shè)置的一氣缸和一光電傳感器,所述光電傳感器與控制機(jī)構(gòu)連接,所述氣缸與外部貼片機(jī)的驅(qū)動(dòng)氣源連通。
優(yōu)選地,所述定位機(jī)構(gòu)包括一前銷釘和一后銷釘,所述后銷釘?shù)膫?cè)面與底部各有一個(gè)小孔,兩所述小孔相通,外部貼片機(jī)的驅(qū)動(dòng)氣源管道分別穿過底部和側(cè)面的兩小孔與所述氣缸連通。
優(yōu)選地,所述送料機(jī)構(gòu)包括送料電機(jī)、送料齒輪組、及一組對(duì)射光電開關(guān),其中,所述送料齒輪組中的銅齒輪上開設(shè)有若干均布的啞鈴孔,所述一組對(duì)射光電開關(guān)分別安裝在銅齒輪的兩側(cè),與所述啞鈴孔相對(duì)應(yīng),一組對(duì)射光電開光的輸出端與控制機(jī)構(gòu)的輸入端連接。
優(yōu)選地,所述送料齒輪組中的銅齒輪上開設(shè)均布的啞鈴孔數(shù)量為十個(gè)或十五個(gè)。
優(yōu)選地,所述撥料機(jī)構(gòu)包括撥料電機(jī)、撥料齒輪組、導(dǎo)輪支架、撥料光電開關(guān)及撥料彈簧,所述導(dǎo)輪支架與電動(dòng)供料器本體鉸接,導(dǎo)輪支架的一端與所述撥料彈簧的一端連接,撥料彈簧的另一端固定在電動(dòng)供料器本體上,導(dǎo)輪支架的另一端上安裝有光控?fù)醢?,所述光控?fù)醢迮c所述光電開關(guān)相對(duì)應(yīng),光電開光的輸出端與控制機(jī)構(gòu)的輸入端連接。
優(yōu)選地,所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一開關(guān)、一偏心軸、一鎖緊撥片、一固定銷、一鎖緊連接片、兩鎖緊鉚柱、一鎖緊塊及一鎖緊軸,所述偏心軸與固定銷固定在電動(dòng)供料器本體上,所述鎖緊撥片通過偏心軸與電動(dòng)供料器本體鉸接,所述鎖緊連接片的一端通過一鎖緊鉚柱與鎖緊撥片連接,其另一端通過一鎖緊鉚柱與鎖緊塊連接,鎖緊軸安裝在鎖緊塊上,開關(guān)安裝在電動(dòng)供料器本體上,并與控制機(jī)構(gòu)通過電連接接通。
優(yōu)選地,所述電動(dòng)供料器本體為鋁合金材料制成的電動(dòng)供料器本體。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:簡(jiǎn)單實(shí)用,成本低,方便工作人員操作,提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的供電機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的信號(hào)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明的撥料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明的鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明的料帶走向結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明電動(dòng)供料器與貼片機(jī)的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本發(fā)明送料齒輪組實(shí)施例一的傳動(dòng)示意圖;
圖10為本發(fā)明送料齒輪組實(shí)施例二的傳動(dòng)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例提出了一種適應(yīng)于YAMAHA貼片機(jī)的電動(dòng)供料器,電動(dòng)供料器15的結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括電動(dòng)供料器本體1、定位機(jī)構(gòu)3、鎖緊機(jī)構(gòu)7、送料機(jī)構(gòu)5、撥料機(jī)構(gòu)6、控制機(jī)構(gòu)8、信號(hào)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)4、供電機(jī)構(gòu)2及尾部機(jī)構(gòu)9,其中,定位機(jī)構(gòu)3、鎖緊機(jī)構(gòu)7、送料機(jī)構(gòu)5、撥料機(jī)構(gòu)6、控制機(jī)構(gòu)8、信號(hào)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)4、供電機(jī)構(gòu)2及尾部機(jī)構(gòu)9均安裝在電動(dòng)供料器本體1上,電動(dòng)供料器本體1整體為金屬材料制成,定位機(jī)構(gòu)3、鎖緊機(jī)構(gòu)7、送料機(jī)構(gòu)5、撥料機(jī)構(gòu)6、控制機(jī)構(gòu)8、信號(hào)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)4、供電機(jī)構(gòu)2及尾部機(jī)構(gòu)9在安裝時(shí),均采用絕緣方式安裝。
控制機(jī)構(gòu)8安裝在電動(dòng)供料器本體1上,其供電正極端通過供電機(jī)構(gòu)2與外部貼片機(jī)16的正極取電電連通。其供電負(fù)極端與電動(dòng)供料器本體1電連通,并通過電動(dòng)供料器本體1接觸式架設(shè)在外部貼片機(jī)16導(dǎo)電機(jī)架上負(fù)極取電電連通。
電動(dòng)供料器15安裝之前,在外部貼片機(jī)16上安裝有與其適配的新型供電結(jié)構(gòu),該新型供電結(jié)構(gòu)包括正極供電端和負(fù)極供電端。其中,如圖2和8所示,該新型供電結(jié)構(gòu)的正極供電端設(shè)置為一導(dǎo)電銅條17,負(fù)極供電端設(shè)置為外部貼片機(jī)16的導(dǎo)電機(jī)架18,導(dǎo)電銅條17與外部貼片機(jī)16的電源正極接通,導(dǎo)電機(jī)架18與外部貼片機(jī)16的電源負(fù)極接通,從而實(shí)現(xiàn)電源的電導(dǎo)通。
電動(dòng)供料器15通過定位機(jī)構(gòu)3、鎖緊機(jī)構(gòu)7及供電機(jī)構(gòu)2安裝并鎖緊在外部貼片機(jī)16上,電動(dòng)供料器15的供電機(jī)構(gòu)2與外部貼片機(jī)16的正極供電端抵接,其中,供電機(jī)構(gòu)2作為電動(dòng)供料器15的正極取電端,電動(dòng)供料器15的電動(dòng)供料器本體1的前端部分19接觸式架設(shè)在外部貼片機(jī)16的導(dǎo)電機(jī)架18上,電動(dòng)供料器本體1作為電動(dòng)供料器15的負(fù)極取電端;其中,導(dǎo)電機(jī)架18可以設(shè)置為部分導(dǎo)電機(jī)架,其只要能實(shí)現(xiàn)與電動(dòng)供料器15的電動(dòng)供料器本體1接觸電導(dǎo)通即可,此處不做任何限制;電動(dòng)供料器15的電動(dòng)供料器本體1的前端部分19接觸式架設(shè)在導(dǎo)電機(jī)架18上之后,電動(dòng)供料器本體1與導(dǎo)電機(jī)架18的導(dǎo)電部分電連通,如此,貼片機(jī)的電源正極電能通過導(dǎo)電銅條17傳導(dǎo)給供電機(jī)構(gòu)2,再通過供電機(jī)構(gòu)2提供電源給控制機(jī)構(gòu)8,控制機(jī)構(gòu)8的負(fù)極端與電動(dòng)供料器本體1電導(dǎo)通,并通過電動(dòng)供料器本體1的前端部分19傳導(dǎo)到導(dǎo)電機(jī)架18,再通過導(dǎo)電機(jī)架18電連接外部貼片機(jī)16的電源負(fù)極,從而實(shí)現(xiàn)電動(dòng)供料器15和外部貼片機(jī)16的整體電源導(dǎo)通。
應(yīng)當(dāng)說明的是,電動(dòng)供料器15的供電機(jī)構(gòu)2與外部貼片機(jī)16的正極供電端抵接后,兩者形成電性連接,電動(dòng)供料器15的電動(dòng)供料器本體1與外部貼片機(jī)16的負(fù)極供電端抵接后,兩者形成電性連接。外部貼片機(jī)16通電工作時(shí),新型供電結(jié)構(gòu)與外部貼片機(jī)16的電源或外部電源連接通電,電動(dòng)供料器15通過該新型供電結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)取電,進(jìn)入工作模式。改變了傳統(tǒng)的電動(dòng)供料器15通過接線的連接方式連接電源的取電方式,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),降低設(shè)備成本,方便工作人員操作,提高了工作效率。
進(jìn)一步地,供電機(jī)構(gòu)2設(shè)置為一彈性的活動(dòng)結(jié)構(gòu),彈性的活動(dòng)結(jié)構(gòu)如圖2所示,包括一管狀支架201、一彈簧202及一接觸PIN203。管狀支架201安裝在電動(dòng)供料器本體1上,彈簧202插入管狀支架201內(nèi),接觸PIN203一端與控制機(jī)構(gòu)8電導(dǎo)通,其另一端與外部貼片機(jī)16的正極供電端抵接。彈簧202的一端與管狀支架201底部抵接,其另一端與接觸PIN203的一端連接,接觸PIN203可以通過彈簧202在支架上活動(dòng)和伸縮,采用彈性的活動(dòng)結(jié)構(gòu),可以克服由于加工和安裝誤差導(dǎo)致電動(dòng)供料器15供電機(jī)構(gòu)2與外部貼片機(jī)16的正極供電端產(chǎn)生的位置偏差,導(dǎo)致電動(dòng)供料器15的供電機(jī)構(gòu)2與外部貼片機(jī)16的正極供電端接觸不良,方便了電動(dòng)供料器15的取電。
進(jìn)一步地,如圖8所示,電動(dòng)供料器本體1前端形狀與外部貼片機(jī)16的導(dǎo)電機(jī)架形狀適配設(shè)置,并且,定位機(jī)構(gòu)3和鎖緊機(jī)構(gòu)7均設(shè)置在電動(dòng)供料器本體1的前端。方便了電動(dòng)供料器15的安裝和取電,簡(jiǎn)化了外部貼片機(jī)16的結(jié)構(gòu),降低了設(shè)備成本。
進(jìn)一步地,信號(hào)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)4如圖3所示,包括位置相對(duì)設(shè)置的一氣缸401和一光電傳感器402,光電傳感器402與控制機(jī)構(gòu)8連接,氣缸401與外部貼片機(jī)16的驅(qū)動(dòng)氣源連通。外部貼片機(jī)16工作時(shí),驅(qū)動(dòng)氣源打開為外部貼片機(jī)16提供動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)氣源氣源還可以同時(shí)為信號(hào)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)4的氣缸401提供動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)氣缸401伸縮。由于氣缸401一端對(duì)應(yīng)裝有光電傳感器402,當(dāng)氣缸401伸出時(shí),氣缸401的伸出端剛好伸至光電傳感器402的感應(yīng)區(qū),光電傳感器402檢測(cè)到氣缸401的動(dòng)作,將信號(hào)傳給控制機(jī)構(gòu)8,控制機(jī)構(gòu)8收到信號(hào)后,發(fā)出指令給電動(dòng)供料器15的撥料電機(jī)601和送料電機(jī)501,電動(dòng)供料器15開始工作。通過信號(hào)的轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)外部貼片機(jī)16與電動(dòng)供料器15之間的同步工作。
進(jìn)一步地,定位機(jī)構(gòu)3如圖1所示,包括一前銷釘302和一后銷釘301,前銷釘302的頭部設(shè)置有倒角,優(yōu)選地,前銷釘302的頭部設(shè)置較大的倒角,方便前銷釘302的導(dǎo)向。后銷釘301的側(cè)面與底部各有一個(gè)小孔,兩小孔相通,外部貼片機(jī)16的驅(qū)動(dòng)氣源管道分別穿過后銷釘301的底部和側(cè)面的兩小孔與信號(hào)轉(zhuǎn)換部分4的氣缸401連通,驅(qū)動(dòng)氣源管將外部貼片機(jī)的驅(qū)動(dòng)氣源傳送給氣缸401,再通過光電傳感器402感應(yīng)氣缸401的動(dòng)作,通過信號(hào)的轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)外部貼片機(jī)16與電動(dòng)供料器15之間的同步工作。如此,不僅可以實(shí)現(xiàn)定位,同時(shí),可以間接地將信號(hào)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)4的氣缸401與外部氣源接通,方便了信號(hào)的轉(zhuǎn)換及電動(dòng)供料器15與外部貼片機(jī)16工作的同步性,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),降低了成本,方便工作人員操作。
進(jìn)一步地,送料機(jī)構(gòu)5如圖4所示,包括送料電機(jī)501、送料齒輪組、及一組對(duì)射光電開關(guān)502,其中,送料齒輪組中的銅齒輪503上開設(shè)有若干均布的啞鈴孔505,一組對(duì)射光電開關(guān)502分別安裝在銅齒輪503的兩側(cè),與啞鈴孔505相對(duì)應(yīng),一組光電開光的輸出端與控制機(jī)構(gòu)8的輸入端連接。在本實(shí)施例中,優(yōu)選地,銅齒輪503上可設(shè)均布的啞鈴孔數(shù)量為十個(gè)或者十五個(gè)。
電動(dòng)供料器15工作時(shí),料帶11的一端與送料齒輪組的送料齒輪504連接,通過送料電機(jī)501驅(qū)動(dòng)送料齒輪組對(duì)料帶11進(jìn)行輸送。目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)料帶11的封裝按照4MM倍數(shù)的間距來封裝,且料帶11的定位間距為4MM。
本實(shí)施例一中,當(dāng)銅齒輪503上的啞鈴孔數(shù)量為十五個(gè)時(shí),如圖9所示,送料齒輪組的第一送料齒輪506的齒數(shù)為12齒,第二送料齒輪507的齒數(shù)為20齒,銅齒輪503的齒數(shù)為144齒,第三送料齒輪508的齒數(shù)為30齒,第四送料齒輪509的齒數(shù)為60齒,送料齒輪504的齒數(shù)為30齒,根據(jù)定軸輪系傳動(dòng)比公式可以計(jì)算出:傳動(dòng)比=((60*144)/(30*12))=24。送料齒輪504的分度圓上單個(gè)齒間距的弦長(zhǎng)為4MM,與料帶11的定位間距相同。送料齒輪組通過齒輪之間的嚙合進(jìn)行運(yùn)動(dòng),銅齒輪503從一個(gè)啞鈴孔運(yùn)動(dòng)到下一啞鈴孔時(shí),送料齒輪504運(yùn)動(dòng)一個(gè)齒的間距,實(shí)現(xiàn)等間距送料。同時(shí),一組對(duì)射開關(guān)502可以檢測(cè)啞鈴孔505上的直槽的位置,當(dāng)啞鈴孔505運(yùn)動(dòng)到一組對(duì)射開關(guān)502之間時(shí),一組對(duì)射開關(guān)502被導(dǎo)通,一組對(duì)射開關(guān)502會(huì)向控制機(jī)構(gòu)8發(fā)送一個(gè)脈沖信號(hào),對(duì)送料齒輪組的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行監(jiān)控,從而保證齒輪的運(yùn)動(dòng)精度。
在本實(shí)施例二中,當(dāng)銅齒輪503上的啞鈴孔數(shù)量為十個(gè)時(shí),如圖10所示,送料齒輪組減少了第一送料齒輪,506,送料齒輪組的第二送料齒輪507的齒數(shù)為21齒,銅齒輪503的齒數(shù)為168齒,第三送料齒輪508的齒數(shù)為22齒,第四送料齒輪509的齒數(shù)為132齒,送料齒輪504的齒數(shù)為60齒,根據(jù)定軸輪系傳動(dòng)比公式可以計(jì)算出:傳動(dòng)比=((132*168)/(21*22))=48。送料齒輪504的分度圓上單個(gè)齒間距的弦長(zhǎng)仍為4MM,同樣可以實(shí)現(xiàn)等間距送料,并通過一組對(duì)射開關(guān)502對(duì)送料齒輪組的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行監(jiān)控,保證齒輪運(yùn)動(dòng)的精度。同時(shí),增加了送料齒輪組的輸出力矩,節(jié)省了空間,方便送料機(jī)構(gòu)送料。
進(jìn)一步地,撥料機(jī)構(gòu)6如圖5所示,包括撥料電機(jī)601、撥料齒輪組、導(dǎo)輪支架602、撥料光電開關(guān)604及撥料彈簧603,導(dǎo)輪支架602與電動(dòng)供料器本體1鉸接,導(dǎo)輪支架602的一端與撥料彈簧603的一端連接,撥料彈簧603的另一端固定在電動(dòng)供料器本體1上,導(dǎo)輪支架602的另一端上安裝有光控?fù)醢?06,光控?fù)醢?06與撥料光電開關(guān)604相對(duì)應(yīng),撥料光電開光的輸出端與控制機(jī)構(gòu)8的輸入端連接。
電動(dòng)供料器15工作時(shí),廢料帶12的一端經(jīng)過導(dǎo)輪支架602的上方與撥料齒輪組的末端齒輪605連接,撥料電機(jī)601驅(qū)動(dòng)撥料齒輪組對(duì)料帶11進(jìn)行撥料。需要說明的是,撥料光電開關(guān)604導(dǎo)通時(shí),撥料光電開關(guān)604會(huì)發(fā)送信號(hào)給控制機(jī)構(gòu)8,控制機(jī)構(gòu)8會(huì)發(fā)出命令給撥料電機(jī)601調(diào)整為較快的速度進(jìn)行撥料,撥料光電開關(guān)604關(guān)閉時(shí),控制機(jī)構(gòu)8會(huì)發(fā)出命令給撥料電機(jī)601調(diào)整為較慢的速度進(jìn)行撥料。本實(shí)施例中,撥料光電開光通電后為常開狀態(tài)。在廢料帶12未運(yùn)動(dòng)到位時(shí),廢料帶12較松,導(dǎo)輪支架602不會(huì)被廢料帶12壓下,光控?fù)醢?06不會(huì)遮住撥料光電開關(guān)604的光源,撥料光電開關(guān)604為導(dǎo)通狀態(tài),撥料電機(jī)601調(diào)整為較快的速度進(jìn)行撥料。由于撥料速度加快,導(dǎo)輪支架602受到廢料帶12的壓力會(huì)被壓下,光控?fù)醢?06遮住撥料光電開關(guān)604的光源,撥料光電開關(guān)604為關(guān)閉狀態(tài),撥料電機(jī)601調(diào)整較慢的速度進(jìn)行撥料。撥料速度減慢后,導(dǎo)輪支架602在撥料彈簧603的作用下彈起,撥料光電開關(guān)604為導(dǎo)通狀態(tài),撥料電機(jī)601調(diào)整較快的速度進(jìn)行撥料。如此循環(huán),達(dá)到閉環(huán)控制,同步撥料和送料的目的。
進(jìn)一步地,鎖緊機(jī)構(gòu)7如圖6所示,包括一開關(guān)701、一偏心軸702、一鎖緊撥片703、一固定銷704、一鎖緊連接片705、兩鎖緊鉚柱706、一鎖緊塊707及一鎖緊軸708,偏心軸702與固定銷704固定在電動(dòng)供料器本體1上,鎖緊撥片703通過偏心軸702與電動(dòng)供料器本體1鉸接,鎖緊連接片705的一端通過一鎖緊鉚柱706與鎖緊撥片703連接,其另一端通過一鎖緊鉚柱706與鎖緊塊707連接,鎖緊軸708安裝在鎖緊塊707上,開關(guān)701安裝在電動(dòng)供料器本體1上,并與控制機(jī)構(gòu)8通過電連接接通。電動(dòng)供料器15安裝在外部貼片機(jī)16上時(shí),可以用手撥動(dòng)鎖緊撥片703,鎖緊撥片703繞偏心軸702將鎖緊機(jī)構(gòu)7抬起,方便電動(dòng)供料器15的安裝。電動(dòng)供料器15安裝在外部貼片機(jī)16上后,鎖緊連接片705、鎖緊塊707及鎖緊軸708構(gòu)成一連桿機(jī)構(gòu),用手反向撥動(dòng)鎖緊軸708,將鎖緊軸708卡在外部貼片機(jī)16的導(dǎo)電機(jī)架18上,利用該連桿機(jī)構(gòu)的死點(diǎn)實(shí)現(xiàn)自鎖,從而將電動(dòng)供料器15鎖緊在外部貼片機(jī)16上,提高了電動(dòng)供料器15安裝的穩(wěn)定性。同時(shí),鎖緊撥片703上的開關(guān)701可以控制控制機(jī)構(gòu)8電路的通斷,當(dāng)鎖緊機(jī)構(gòu)7鎖緊后,再打開開關(guān)701,對(duì)控制機(jī)構(gòu)8起到保護(hù)作用。
進(jìn)一步地,電動(dòng)供料器本體1為鋁合金材料制成,在滿足強(qiáng)度的前提下能減輕電動(dòng)供料器15的重量。
如圖7所示,本發(fā)明使用時(shí),首先將裝有料帶11的料盤10安裝在尾部機(jī)構(gòu)9,手動(dòng)把料盤10中的料帶11沿料帶入口13放到送料位置,撕開廢料帶12,廢料帶12經(jīng)過齒輪支架上方卡在撥料齒輪組上,料帶11的另一端(空料帶)沿著料帶出口14排出。
以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。