技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于表面貼裝技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種SMT機(jī)臺防混料監(jiān)測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
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表面貼裝技術(shù)SMT（Surface Mounted Technology）是直接將表面組裝元器件貼、焊印制表面規(guī)定位置的裝聯(lián)技術(shù)，具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕、可靠性高等特點，為了監(jiān)控SMT機(jī)臺上物料的使用狀況，通常使用監(jiān)控系統(tǒng)對SMT機(jī)臺進(jìn)行監(jiān)控，例如收集物料信息、物料使用情況等，當(dāng)SMT機(jī)臺發(fā)生物料使用異常時（如上錯料、未準(zhǔn)備好物料、物料用完等），監(jiān)控系統(tǒng)通過主機(jī)向SMT機(jī)臺發(fā)送停機(jī)命令，使得SMT機(jī)臺自動停機(jī)、待操作員處理好異常物料后再繼續(xù)運行SMT機(jī)臺。

通過監(jiān)控系統(tǒng)可以對SMT機(jī)臺生產(chǎn)的物料進(jìn)行有效的監(jiān)控，但是隨著電子行業(yè)的迅速發(fā)展，所需元器件的種類繁多可達(dá)幾百上千顆，元器件細(xì)小化、外觀相似性，上料員容易失誤，本應(yīng)上電阻料可能上成了電容料，容易導(dǎo)致生產(chǎn)批量性質(zhì)量事故，給公司帶來嚴(yán)重?fù)p失，且現(xiàn)有的監(jiān)控系統(tǒng)只能管控上料的正確性，無法獲取其他操作區(qū)域的是否混料的情況，容易導(dǎo)致質(zhì)量事故，且無法追溯事故原因，存在著局限性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中用于SMT機(jī)臺生產(chǎn)時的物料監(jiān)控系統(tǒng)只能管控上料的正確性，無法獲取其他操作區(qū)域的是否混料的情況，容易導(dǎo)致生產(chǎn)批量性質(zhì)量事故，給公司帶來嚴(yán)重?fù)p失，從而提出一種SMT機(jī)臺防混料監(jiān)測系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種SMT機(jī)臺防混料監(jiān)測系統(tǒng)，包括：

主控器，所述主控器設(shè)置在SMT機(jī)臺上的控制箱內(nèi)。

第一數(shù)據(jù)采集裝置，所述第一數(shù)據(jù)采集裝置設(shè)置在SMT機(jī)臺的進(jìn)料端，所述第一數(shù)據(jù)采集裝置用于獲取進(jìn)入進(jìn)料端的物料的第一產(chǎn)品信息，所述第一數(shù)據(jù)采集裝置與所述主控器連接。

第二數(shù)據(jù)采集裝置，所述第二數(shù)據(jù)采集裝置設(shè)置在SMT機(jī)臺上的貼片區(qū)，所述第二數(shù)據(jù)采集裝置用于獲取進(jìn)入貼片區(qū)的物料的第二產(chǎn)品信息，所述第二數(shù)據(jù)采集裝置與所述主控器連接。

第三數(shù)據(jù)采集裝置，所述第三數(shù)據(jù)采集裝置設(shè)置在SMT機(jī)臺的出料端，所述第三數(shù)據(jù)采集裝置用于獲取進(jìn)入出料端的物料的第三產(chǎn)品信息，所述第三數(shù)據(jù)采集裝置與所述主控器連接。

報警裝置，所述報警裝置設(shè)置在所述控制箱的上方，所述報警裝置與所述主控器連接。

顯示裝置，所述顯示裝置設(shè)置在所述控制箱上，所述顯示裝置與所述主控器連接。

SMT機(jī)臺控制開關(guān)，所述SMT機(jī)臺控制開關(guān)設(shè)置在所述SMT機(jī)臺的內(nèi)部，所述SMT機(jī)臺控制開關(guān)與所述主控器連接。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，還包括：

電源裝置，所述電源裝置分別與所述主控器、所述第一數(shù)據(jù)采集裝置、所述第二數(shù)據(jù)采集裝置、所述第三數(shù)據(jù)采集裝置、所述報警裝置、所述顯示裝置、所述SMT機(jī)臺控制開關(guān)連接，所述電源裝置分別為所述主控器、所述第一數(shù)據(jù)采集裝置、所述第二數(shù)據(jù)采集裝置、所述第三數(shù)據(jù)采集裝置、所述報警裝置、所述顯示裝置、所述SMT機(jī)臺控制開關(guān)供電。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述電源裝置為VDC電源裝置。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一數(shù)據(jù)采集裝置、所述第二數(shù)據(jù)采集裝置、所述第三數(shù)據(jù)采集裝置均為掃描裝置，所述掃描裝置對物料的條形碼進(jìn)行掃描，獲取物料的產(chǎn)品信息。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述報警裝置包括三色報警燈和蜂鳴器。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述顯示裝置為LED顯示屏。

本發(fā)明的有益效果在于：其通過在SMT機(jī)臺上的不同區(qū)域設(shè)置第一數(shù)據(jù)采集裝置、第二數(shù)據(jù)采集裝置、第三數(shù)據(jù)采集裝置，可以準(zhǔn)確清楚的獲取物料的產(chǎn)品信息并發(fā)送給控制器，控制器經(jīng)過判斷后確定SMT機(jī)臺上各個區(qū)域的物料是否存在混料的情況，并通過控制SMT機(jī)臺控制開關(guān)來停止機(jī)臺工作，避免發(fā)生批量性質(zhì)量事故，給公司減少了損失；其通過設(shè)置報警裝置，可以通知工作人員及時發(fā)現(xiàn)混料情況，盡早的處理以減少損失；其通過設(shè)置顯示裝置，可以讓工作人員獲取到哪個區(qū)域的物料出現(xiàn)了問題，并進(jìn)行處理。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠性高、成本低廉。

附圖說明：

以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1為本發(fā)明一個實施例的一種SMT機(jī)臺防混料監(jiān)測系統(tǒng)示意圖；

圖2為本發(fā)明一個實施例的主控器連接示意圖；

圖3為本發(fā)明一個實施例的電源裝置連接示意圖。

圖中符號說明：

1-主控器，2-SMT機(jī)臺，3-控制箱，4-第一數(shù)據(jù)采集裝置，5-第二數(shù)據(jù)采集裝置，6-第三數(shù)據(jù)采集裝置，7-報警裝置，8-顯示裝置，9-SMT機(jī)臺控制開關(guān)，10-電源裝置，201-進(jìn)料端，202-貼片區(qū)域，203-出料端，701-三色報警燈，702-蜂鳴器。

具體實施方式：

如圖1、圖2所示，本發(fā)明的SMT機(jī)臺防混料監(jiān)測系統(tǒng)，包括：

主控器1，所述主控器設(shè)置在SMT機(jī)臺2上的控制箱3內(nèi)。

第一數(shù)據(jù)采集裝置4，所述第一數(shù)據(jù)采集裝置4設(shè)置在SMT機(jī)臺2的進(jìn)料端201，所述第一數(shù)據(jù)采集裝置4用于獲取進(jìn)入進(jìn)料端201的物料的第一產(chǎn)品信息，所述第一數(shù)據(jù)采集裝置4與所述主控器1連接。

第二數(shù)據(jù)采集裝置5，所述第二數(shù)據(jù)采集裝置設(shè)置5在SMT機(jī)臺2上的貼片區(qū)202，所述第二數(shù)據(jù)采集裝置5用于獲取進(jìn)入貼片區(qū)202的物料的第二產(chǎn)品信息，所述第二數(shù)據(jù)采集裝置5與所述主控器1連接。

第三數(shù)據(jù)采集裝置6，所述第三數(shù)據(jù)采集裝置6設(shè)置在SMT機(jī)臺2的出料端203，所述第三數(shù)據(jù)采集裝置6用于獲取進(jìn)入出料端203的物料的第三產(chǎn)品信息，所述第三數(shù)據(jù)采集裝置6與所述主控器1連接。

本實施例中，所述第一數(shù)據(jù)采集裝置4、所述第二數(shù)據(jù)采集裝置5、所述第三數(shù)據(jù)采集裝置6均為掃描裝置，所述掃描裝置對物料的條形碼進(jìn)行掃描，獲取物料的產(chǎn)品信息。所述物料的產(chǎn)品信息包括物料的名稱、生產(chǎn)批號、廠商信息、出廠時間、使用周期等。

報警裝置7，所述報警裝置7設(shè)置在所述控制箱3的上方，所述報警裝置7與所述主控器1連接本實施例中，所述報警裝置7包括三色報警燈701和蜂鳴器702。

顯示裝置8，所述顯示裝置8設(shè)置在所述控制箱3上，所述顯示裝置8與所述主控器1連接本實施例中，所述顯示裝置8為LED顯示屏。

SMT機(jī)臺控制開關(guān)9，所述SMT機(jī)臺控制開關(guān)9設(shè)置在所述SMT機(jī)臺2的內(nèi)部，所述SMT機(jī)臺控制開關(guān)9與所述主控器1連接。

電源裝置10，如圖3所示，所述電源裝置10分別與所述主控器1、所述第一數(shù)據(jù)采集裝置4、所述第二數(shù)據(jù)采集裝置5、所述第三數(shù)據(jù)采集裝置6、所述報警裝置7、所述顯示裝置8、所述SMT機(jī)臺控制開關(guān)9連接，所述電源裝置10分別為所述主控器1、所述第一數(shù)據(jù)采集裝置4、所述第二數(shù)據(jù)采集裝置5、所述第三數(shù)據(jù)采集裝置6、所述報警裝置7、所述顯示裝置8、所述SMT機(jī)臺控制開關(guān)9供電。本實施例中，所述電源裝置10為24VDC電源裝置。

本實施例所述的一種SMT機(jī)臺防混料監(jiān)測系統(tǒng)，包括：主控器、第一數(shù)據(jù)采集裝置、第二數(shù)據(jù)采集裝置、第三數(shù)據(jù)采集裝置、報警裝置、顯示裝置、SMT機(jī)臺控制開關(guān)。其通過在SMT機(jī)臺上的不同區(qū)域設(shè)置第一數(shù)據(jù)采集裝置、第二數(shù)據(jù)采集裝置、第三數(shù)據(jù)采集裝置，可以準(zhǔn)確清楚的獲取物料的產(chǎn)品信息并發(fā)送給控制器，控制器經(jīng)過判斷后確定SMT機(jī)臺上各個區(qū)域的物料是否存在混料的情況，并通過控制SMT機(jī)臺控制開關(guān)來停止機(jī)臺工作，避免發(fā)生批量性質(zhì)量事故，給公司減少了損失；其通過設(shè)置報警裝置，可以通知工作人員及時發(fā)現(xiàn)混料情況，盡早的處理以減少損失；其通過設(shè)置顯示裝置，可以讓工作人員獲取到哪個區(qū)域的物料出現(xiàn)了問題，并進(jìn)行處理。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠性高、成本低廉。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。