本發(fā)明涉及FPC技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種FPC板雙面噴印字符的方法。

背景技術(shù)：

FPC字符噴印機(jī)是利用數(shù)字噴墨打印技術(shù)來實(shí)現(xiàn)FPC字符制作，相比傳統(tǒng)絲印字符制作有很多優(yōu)點(diǎn)，如可以縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)精度、降低生產(chǎn)成本以及減少環(huán)境污染等。字符噴印技術(shù)特別適用于樣品、多品種和小批量的產(chǎn)品的生產(chǎn)。目前市場(chǎng)上FPC字符噴印機(jī)一次只能噴印一面FPC板，這種制作方法存在生產(chǎn)效率低，且噴印過程中容易因FPC板翹曲而發(fā)生品質(zhì)不良等問題。

即現(xiàn)有的的FPC噴印技術(shù)存在以下弊端：

1、一次只能噴印一面FPC板，生產(chǎn)效率低；

2、每次噴印時(shí)上板和下板對(duì)位時(shí)間長，不方便操作；

3、噴印時(shí)容易因FPC翹曲，發(fā)生品質(zhì)不良的問題。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種FPC板雙面噴印字符的方法，旨在解決現(xiàn)有的FPC板生產(chǎn)效率低、品質(zhì)不良等問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種FPC板雙面噴印字符的方法，其中，包括步驟：

A、對(duì)FPC板進(jìn)行開料，并鉆出第一孔位；

B、對(duì)FR4板進(jìn)行開料，并且FR4板上具有用于平行放置兩塊FPC板的放置區(qū)域，同時(shí)在FR4板上鉆出與第一孔位對(duì)應(yīng)的第二孔位，第二孔位的數(shù)量為第一孔位的兩倍，將所述FR4板作為噴印治具；

C、將一塊噴印治具固定在工作臺(tái)面，再將兩塊FPC板平行置于所述噴印治具表面，然后壓上另一塊噴印治具，使用pin釘固定在第一孔位和第二孔位上，最后進(jìn)行雙面噴印字符。

所述的FPC板雙面噴印字符的方法，其中，所述第一孔位設(shè)有4個(gè)，并分別位于FPC板四個(gè)角。

所述的FPC板雙面噴印字符的方法，其中，所述步驟B中，在所述FR4板上制作出字符噴印對(duì)位靶標(biāo)。

所述的FPC板雙面噴印字符的方法，其中，所述步驟C中，將一塊噴印治具通過固定膠固定在工作臺(tái)面上。

所述的FPC板雙面噴印字符的方法，其中，所述FPC板的尺寸為250 mm*400 mm。

所述的FPC板雙面噴印字符的方法，其中，所述噴印治具的尺寸為500 mm*400 mm。

所述的FPC板雙面噴印字符的方法，其中，所述噴印治具的厚度為0.2~1.0mm。

所述的FPC板雙面噴印字符的方法，其中，所述第一孔位和第二孔位的直徑為3.175 mm。

有益效果：本發(fā)明縮短了噴印字符上板和下板的對(duì)位時(shí)間，提高了噴印效率，且可一次噴印兩面FPC板，同時(shí)可避免因FPC板翹曲在噴印過程中導(dǎo)致的品質(zhì)不良問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中FPC板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中噴印治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中工作臺(tái)面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中噴印原理圖。

圖5為本發(fā)明噴印過程的疊放結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供一種FPC板雙面噴印字符的方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明所提供的一種FPC板雙面噴印字符的方法，其中，包括步驟：

S1、對(duì)FPC板進(jìn)行開料，并鉆出第一孔位；

S2、對(duì)FR4板進(jìn)行開料，并且FR4板上具有用于平行放置兩塊FPC板的放置區(qū)域，同時(shí)在FR4板上鉆出與第一孔位對(duì)應(yīng)的第二孔位，第二孔位的數(shù)量為第一孔位的兩倍，將所述FR4板作為噴印治具；

S3、將一塊噴印治具固定在工作臺(tái)面，再將兩塊FPC板平行置于所述噴印治具表面，然后壓上另一塊噴印治具，使用pin釘固定在第一孔位和第二孔位上，最后進(jìn)行雙面噴印字符。

本發(fā)明通過噴印治具，縮短了噴印字符上板和下板的對(duì)位時(shí)間，提高了噴印效率，并且能夠一次噴印兩面FPC板，同時(shí)可避免因FPC板翹曲在噴印過程中導(dǎo)致的品質(zhì)不良問題。

具體來說，首先在步驟S1中，可結(jié)合圖1所示，對(duì)FPC板1進(jìn)行開料，并鉆出第一孔位11。

也就是說，選擇FPC板1按照設(shè)定的尺寸切割，本發(fā)明舉例尺寸為250 mm*400mm。然后在FPC板1上鉆出第一孔位11，其中第一孔位11設(shè)有四個(gè)，并分別位于FPC板1四個(gè)角，這四個(gè)第一孔位11可以是對(duì)稱設(shè)置，也可以不規(guī)則設(shè)置，實(shí)現(xiàn)防呆設(shè)計(jì)。

在所述步驟S2中，本發(fā)明的噴印治具（即雙面字符噴印治具）制作如下：如圖2所示，對(duì)FR4板2進(jìn)行開料，并且FR4板2上具有用于平行放置兩塊FPC板的放置區(qū)域（如圖2所示的左右兩側(cè)的空白區(qū)域），同時(shí)在FR4板2上鉆出與第一孔位11對(duì)應(yīng)的第二孔位21，第二孔位21的數(shù)量為第一孔位11的兩倍，以便同時(shí)放置兩塊FPC板1時(shí)，兩塊FPC板1能夠用pin釘固定在一個(gè)FR4板2上，即將所述FR4板2作為噴印治具。其中的第一孔位11與第二孔位21即為pin釘孔。

具體來說，按照FPC板尺寸對(duì)FR4板2進(jìn)行切割，使FR4板2的面積為FPC板1的兩倍，并且能夠同時(shí)平行放置兩塊FPC板1，而這兩塊FPC板1可以是對(duì)稱放置。再將切割后的FR4板2蝕刻掉上下兩面銅層；然后將蝕刻銅層后的FR4板2，按照設(shè)定位置，鉆出第二孔位21；再將鉆好第二孔位21后的FR4板2按照設(shè)定程序鑼出設(shè)定圖形；第二孔位21的位置與FPC板1的放置位置有關(guān)，例如按照?qǐng)D4所示的結(jié)構(gòu)，兩塊FPC板1對(duì)稱豎直放置，所述第二孔位21便設(shè)置在兩塊放置區(qū)域的四個(gè)角上，這樣上述的FR4板2便可作為噴印治具。所述第二孔位21的數(shù)量具體為8個(gè)。

另外在所述FR4板2上制作出字符噴印對(duì)位靶標(biāo)22，所述的字符噴印對(duì)位靶標(biāo)22，可以設(shè)置在FR4板2的兩側(cè)的兩個(gè)角上，例如如圖2所示，設(shè)置在左側(cè)和右側(cè)的兩個(gè)角上。

另外，由于所述FPC板1的尺寸為250 mm*400 mm，所以FR4板2的尺寸為500 mm*400 mm，所以可以同時(shí)將兩塊FPC板1平行放置在FR4板2上。

所述FR4板2的厚度為0.2~1.0mm，例如0.5mm，故所述噴印治具的厚度為0.2~1.0mm，例如0.5mm。

所述FR4板2中其長邊（500mm長的一邊）的空白寬度為10~30mm，如20mm，其短邊（400mm長的一邊）的空白寬度為10~20mm，如15mm，其中間具有一條分隔邊，其寬度為20~40mm，如30mm。

所述第一孔位11和第二孔位21的直徑為3.175 mm，所以所述pin釘?shù)闹睆脚c之匹配，亦為3.175 mm。

在所述步驟S3中，結(jié)合圖3至圖5所示，將一塊噴印治具（即FR4板2）固定在工作臺(tái)面3，再將兩塊FPC板1平行置于所述噴印治具表面，然后壓上另一塊噴印治具，使用pin釘5固定在第一孔位11和第二孔位21上，最后進(jìn)行雙面噴印字符。其中的工作臺(tái)面3的尺寸為550mm*660mm。

即在步驟S2中制作出兩塊噴印治具，先將其中的一塊噴印治具（即FR4板2）固定在工作臺(tái)面3，例如通過固定膠4固定在工作臺(tái)面3上，其中的工作臺(tái)面3即FPC字符噴印機(jī)工作臺(tái)面。然后將兩塊FPC板1平行放置在噴印治具表面，例如如圖4所示的，對(duì)稱放置在噴印治具表面。然后壓上另一塊噴印治具，再使用pin釘5固定在第一孔位11和第二孔位21上，以所述FR4板2上的字符噴印對(duì)位靶標(biāo)22為基準(zhǔn)，按照制作好的噴印字符資料噴印字符。

實(shí)施例：

1、開料，選擇FPC板按照設(shè)定的尺寸切割，本發(fā)明舉例尺寸為250 mm*400 mm；

2、鉆孔，將開料后的FPC板鉆出噴印字符的第一孔位，所述第一孔位直徑為3.175 mm，且分別設(shè)置于FPC板的四個(gè)角；

3、將FPC板再經(jīng)電鍍、圖形、貼合等工序，圖形工序時(shí)需制作出2個(gè)字符噴印對(duì)位靶標(biāo)，所述字符噴印對(duì)位靶標(biāo)具體設(shè)置在兩邊的兩個(gè)角上，共4個(gè)；

4、雙面字符噴印治具制作：

4.1選擇兩塊厚度為0.5mm的FR4板，按照500 mm*400 mm切割，再將切割后的FR4板蝕刻掉上下兩面銅層；

4.2將蝕刻銅層后的FR4板，按照設(shè)定位置（與FPC板位置一致），鉆出8個(gè)直徑為3.175 mm的第二孔位；

4.3將鉆好第二孔位后的FR4板按照設(shè)定程序鑼出設(shè)定圖形；

4.4將一塊FR4板通過固定膠固定在FPC字符噴印機(jī)臺(tái)面上，并用Pin釘固定好；

5、雙面噴印字符資料制作，利用工程軟件制作雙面噴印字符資料，并設(shè)計(jì)4個(gè)對(duì)位孔，用于與字符噴印對(duì)位靶標(biāo)進(jìn)行對(duì)位；

6、雙面噴印字符：平行放置兩塊FPC板于已固定好的FR4板上，再使用另一塊FR4板壓在FPC板上，以4個(gè)字符噴印對(duì)位靶標(biāo)為基準(zhǔn)對(duì)位，再根據(jù)制作好的噴印字符資料噴印字符。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。