本實(shí)用新型關(guān)于一種液冷系統(tǒng)，尤指一種可使散熱器相對(duì)液冷頭于至少二相異位置間轉(zhuǎn)動(dòng)的液冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

散熱裝置與電子裝置的發(fā)展息息相關(guān)。由于電子裝置在運(yùn)作時(shí)，電路中的電流會(huì)因阻抗的影響而產(chǎn)生不必要的熱能，如果這些熱能不能有效地排除而累積在電子裝置內(nèi)部的電子元件上，電子元件便有可能因?yàn)椴粩嗌叩臏囟榷鴵p壞。因此，散熱裝置的優(yōu)劣影響電子裝置的運(yùn)作甚巨。

目前，電子裝置最常用的散熱裝置是通過將熱管的一端接觸會(huì)產(chǎn)生熱的電子元件，另一端連接散熱片，并以散熱風(fēng)扇對(duì)散熱片進(jìn)行散熱。然而，散熱風(fēng)扇在高轉(zhuǎn)速之下所產(chǎn)生的擾人噪音及高耗電量，常常是制造業(yè)者所難以克服的問題。因此，液冷系統(tǒng)便因應(yīng)而生。

一般而言，液冷系統(tǒng)主要由多個(gè)管路連接液冷頭、散熱器以及泵所構(gòu)成。液冷系統(tǒng)在對(duì)電子元件進(jìn)行散熱時(shí)，由泵將冷卻液打入液冷頭，冷卻液吸收電子元件所產(chǎn)生的熱量，再由散熱器對(duì)冷卻液進(jìn)行冷卻。于液冷系統(tǒng)中，液冷頭、散熱器與泵的相對(duì)位置為固定且不可調(diào)整。此外，由于電子裝置內(nèi)部的電子元件的配置不盡相同，電子裝置內(nèi)部可用來裝設(shè)液冷系統(tǒng)的空間也受到限制。因此，便需針對(duì)不同的電子裝置設(shè)計(jì)專屬的液冷系統(tǒng)，使得液冷系統(tǒng)在使用上較無彈性，且會(huì)增加制造成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種可使散熱器相對(duì)液冷頭于至少二相異位置間轉(zhuǎn)動(dòng)的液冷系統(tǒng)，以解決上述的問題。

根據(jù)一實(shí)施例，本實(shí)用新型的液冷系統(tǒng)包含一液冷頭、一支架、二定位件以及一散熱器。支架設(shè)置于液冷頭上。支架具有二側(cè)板，且二側(cè)板彼此相對(duì)。每一個(gè)定位件設(shè)置于二側(cè)板的其中之一上。每一個(gè)定位件具有至少二定位槽。散熱器設(shè)置于二側(cè)板之間且與二側(cè)板樞接。散熱器的二側(cè)分別具有一定位部。定位部用以與至少二定位槽的其中之一卡合，使得散熱器可相對(duì)液冷頭于至少二相異位置間轉(zhuǎn)動(dòng)。

上述的液冷系統(tǒng)，其中，該定位件與該側(cè)板一體成型。

上述的液冷系統(tǒng)，其中，另包含二樞接件，該散熱器的二側(cè)分別具有一樞接部，該樞接件穿過該側(cè)板而樞接于該樞接部。

上述的液冷系統(tǒng)，其中，另包含二扣件，該樞接部具有一環(huán)形凹槽，該扣件扣合于該環(huán)形凹槽，使得該定位件夾置于該扣件與該散熱器之間。

上述的液冷系統(tǒng)，其中，另包含二固定件，每一該定位件具有一固定部，該固定件穿過該側(cè)板而固定于該固定部，使得該定位件固定于該側(cè)板上。

上述的液冷系統(tǒng)，其中，另包含二第一水嘴、二第二水嘴以及二管路，該二第一水嘴可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該散熱器的相對(duì)二側(cè)，該二第二水嘴可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該液冷頭上，該二管路連接該二第一水嘴與該二第二水嘴。

上述的液冷系統(tǒng)，其中，該二第一水嘴沿一第一軸向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該散熱器的相對(duì)二側(cè)，且該二第二水嘴沿一第二軸向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該液冷頭上，該第一軸向與該第二軸向相異。

上述的液冷系統(tǒng)，其中，另包含至少一風(fēng)扇，沿該第二軸向設(shè)置于該散熱器上。

上述的液冷系統(tǒng)，其中，該第一軸向與該第二軸向垂直。

上述的液冷系統(tǒng)，其中，該液冷頭包含一泵。

上述的液冷系統(tǒng)，其中，另包含二扣件，該散熱器的二側(cè)分別具有一樞接部，該樞接部具有一環(huán)形凹槽，每一該側(cè)板具有一孔洞，該樞接部穿過該孔洞，該扣件扣合于該環(huán)形凹槽。

上述的液冷系統(tǒng)，其中，每一該側(cè)板另具有一限位部，該散熱器的二側(cè)分別具有一限位槽，該限位部設(shè)置于該限位槽中，該限位部與該限位槽配合，以限制該散熱器的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

上述的液冷系統(tǒng)，其中，該液冷頭具有一轉(zhuǎn)軸，該支架具有一軸孔，該轉(zhuǎn)軸樞接于該軸孔，使得該支架可相對(duì)該液冷頭轉(zhuǎn)動(dòng)。

上述的液冷系統(tǒng)，其中，該液冷頭具有至少一定位點(diǎn)，該支架具有多個(gè)定位孔，當(dāng)該支架相對(duì)該液冷頭轉(zhuǎn)動(dòng)一預(yù)定角度時(shí)，該定位點(diǎn)與該等定位孔的其中之一卡合。

綜上所述，由于散熱器可相對(duì)液冷頭于至少二相異位置間轉(zhuǎn)動(dòng)，用戶或制造商即可根據(jù)電子裝置內(nèi)部的電子元件的配置，調(diào)整散熱器相對(duì)液冷頭的位置，以避免液冷系統(tǒng)與電子裝置內(nèi)部的電子元件產(chǎn)生干涉而無法裝設(shè)的問題。

關(guān)于本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神可以藉由以下的創(chuàng)作詳述及所附圖式得到進(jìn)一步的了解。

附圖說明

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的液冷系統(tǒng)的示意圖。

圖2為圖1中的液冷系統(tǒng)的爆炸圖。

圖3為圖1中的液冷系統(tǒng)于另一視角的爆炸圖。

圖4為圖2中的支架與定位件的爆炸圖。

圖5為圖1中的支架移除后的立體圖。

圖6為圖1中的散熱器轉(zhuǎn)動(dòng)后的示意圖。

圖7為圖1中的散熱器轉(zhuǎn)動(dòng)后的另一示意圖。

圖8為圖1中的液冷頭的爆炸圖。

圖9為根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的支架的立體圖。

圖10為根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的液冷系統(tǒng)的示意圖。

圖11為圖10中的液冷系統(tǒng)的爆炸圖。

圖12為圖10中的液冷系統(tǒng)于另一視角的爆炸圖。

圖13為圖11中的支架與液冷頭的組合圖。

圖14為圖13中的支架相對(duì)液冷頭轉(zhuǎn)動(dòng)后的立體圖。

其中，附圖標(biāo)記

1、5 液冷系統(tǒng)

10、50 液冷頭

12、12'、52 支架

14、54 定位件

16、56 散熱器

18 樞接件

20、60 扣件

22 固定件

24、64 第一水嘴

26、66 第二水嘴

28、68 管路

30、70 風(fēng)扇

100 泵

120、520 側(cè)板

122、124、144、522 孔洞

140、540 定位槽

142 固定部

160、560 樞接部

162、562 環(huán)形凹槽

164、564 定位部

500 轉(zhuǎn)軸

502 定位點(diǎn)

524 限位部

526 軸孔

528 定位孔

566 限位槽

A1 第一軸向

A2 第二軸向

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1至圖7，圖1為根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的液冷系統(tǒng)1的示意圖，圖2為圖1中的液冷系統(tǒng)1的爆炸圖，圖3為圖1中的液冷系統(tǒng)1于另一視角的爆炸圖，圖4為圖2中的支架12與定位件14的爆炸圖，圖5為圖1中的支架12移除后的立體圖，圖6為圖1中的散熱器16轉(zhuǎn)動(dòng)后的示意圖，圖7為圖1中的散熱器16轉(zhuǎn)動(dòng)后的另一示意圖。

如圖1至圖7所示，液冷系統(tǒng)1包含一液冷頭10、一支架12、二定位件14、一散熱器16、二樞接件18、二扣件20、二固定件22、二第一水嘴24、二第二水嘴26、二管路28以及二風(fēng)扇30。支架12設(shè)置于液冷頭10上。于此實(shí)施例中，支架12具有二側(cè)板120，且二側(cè)板120彼此相對(duì)。每一個(gè)定位件14設(shè)置于二側(cè)板120的其中之一上，且每一個(gè)定位件14具有至少二定位槽140。于此實(shí)施例中，每一個(gè)定位件14具有四定位槽140。需說明的是，定位槽140的數(shù)量與位置與散熱器16的可轉(zhuǎn)動(dòng)的角度有關(guān)，因此，本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用調(diào)整定位槽140的數(shù)量與位置，不以圖中所繪示的實(shí)施例為限。于此實(shí)施例中，每一個(gè)定位件14具有一固定部142。固定件22可穿過側(cè)板120上對(duì)應(yīng)的孔洞122而固定于定位件14的固定部142，使得定位件14固定于側(cè)板120上，如圖2至圖4所示。

散熱器16設(shè)置于支架12的二側(cè)板120之間且與二側(cè)板120樞接。于此實(shí)施例中，散熱器16的二側(cè)分別具有一樞接部160，且樞接部160具有一環(huán)形凹槽162。本實(shí)用新型可先將定位件14經(jīng)由孔洞144套設(shè)于散熱器16的樞接部160上，再將扣件20扣合于環(huán)形凹槽162，使得定位件14夾置于扣件20與散熱器16之間，如圖4與圖5所示。接著，樞接件160可穿過側(cè)板120上對(duì)應(yīng)的孔洞124而樞接于散熱器16的樞接部160，使得散熱器16樞接于側(cè)板120，如圖1至圖4所示。藉此，散熱器16即可相對(duì)支架12的側(cè)板120轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而相對(duì)液冷頭10轉(zhuǎn)動(dòng)。

于此實(shí)施例中，散熱器16的二側(cè)分別具有一定位部164。定位部164用以與定位件14的定位槽140的其中之一卡合，使得散熱器16可相對(duì)液冷頭10于至少二相異位置間轉(zhuǎn)動(dòng)。舉例而言，使用者可將散熱器16相對(duì)液冷頭10自圖1所示的位置轉(zhuǎn)動(dòng)至圖6或圖7所示的位置。藉此，用戶或制造商即可根據(jù)電子裝置內(nèi)部的電子元件的配置，調(diào)整散熱器16相對(duì)液冷頭10的位置，以避免液冷系統(tǒng)1與電子裝置內(nèi)部的電子元件產(chǎn)生干涉而無法裝設(shè)的問題。

二第一水嘴24可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于散熱器16的相對(duì)二側(cè)，且二第二水嘴26可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于液冷頭10上。此外，二管路28用以連接二第一水嘴24與二第二水嘴26，進(jìn)而形成冷卻液的循環(huán)通路。于此實(shí)施例中，二第一水嘴24可沿一第一軸向A1可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于散熱器16的相對(duì)二側(cè)，二第二水嘴26可沿一第二軸向A2可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于液冷頭10上，且二風(fēng)扇30可沿第二軸向A2設(shè)置于散熱器16上，其中第一軸向A1與第二軸向A2相異，如圖1所示。于此實(shí)施例中，第一軸向A1與第二軸向A2垂直，但不以此為限。于此實(shí)施例中，二風(fēng)扇30分別設(shè)置于散熱器12的相對(duì)二側(cè)上。然而，于另一實(shí)施例中，液冷系統(tǒng)1亦可包含單一風(fēng)扇30。換言之，風(fēng)扇30的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用而決定。

由于第一水嘴24與風(fēng)扇30沿相異軸向A1、A2設(shè)置于散熱器16上，且第一水嘴24與第二水嘴26可轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，在散熱器16相對(duì)液冷頭10轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，連接第一水嘴24與第二水嘴26的管路28不會(huì)與風(fēng)扇30產(chǎn)生干涉，使得散熱器16可相對(duì)液冷頭10順暢地轉(zhuǎn)動(dòng)，亦可避免管路28被風(fēng)扇30拉扯而脫離第一水嘴24及/或第二水嘴26。

請(qǐng)參閱圖8，圖8為圖1中的液冷頭10的爆炸圖。于此實(shí)施例中，液冷頭10可包含一泵100，如圖8所示。于實(shí)際應(yīng)用中，液冷系統(tǒng)1可設(shè)置于一電路板(未顯示)上，使得液冷頭10貼附于電路板上的電子元件，例如處理器、顯示適配器或其它集成電路芯片等。液冷系統(tǒng)1在對(duì)電子元件進(jìn)行散熱時(shí)，由液冷頭10吸收電子元件產(chǎn)生的熱量，再由液冷頭10中的冷卻液(未顯示)吸收熱量。接著，泵100將冷卻液送出液冷頭10。當(dāng)冷卻液流經(jīng)散熱器16時(shí)，風(fēng)扇30即可對(duì)散熱器16進(jìn)行散熱，以使冷卻液降溫。需說明的是，泵100亦可設(shè)置于液冷頭10外部，不以設(shè)置于液冷頭10內(nèi)部為限。

請(qǐng)參閱圖9，圖9為根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的支架12'的立體圖。支架12'與上述的支架12的主要不同之處在于，支架12'的定位件14與側(cè)板120為一體成型，如圖9所示。因此，本實(shí)用新型可以圖9所示的支架12'取代上述的液冷系統(tǒng)1的支架12與定位件14。

請(qǐng)參閱圖10至圖14，圖10為根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的液冷系統(tǒng)5的示意圖，圖11為圖10中的液冷系統(tǒng)5的爆炸圖，圖12為圖10中的液冷系統(tǒng)5于另一視角的爆炸圖，圖13為圖11中的支架52與液冷頭50的組合圖，圖14為圖13中的支架12相對(duì)液冷頭轉(zhuǎn)動(dòng)后的立體圖。

如圖10至圖12所示，液冷系統(tǒng)5包含一液冷頭50、一支架52、二定位件54、一散熱器56、二扣件60、二第一水嘴64、二第二水嘴66、二管路68以及二風(fēng)扇70。支架52設(shè)置于液冷頭50上。于此實(shí)施例中，支架52具有二側(cè)板520，且二側(cè)板520彼此相對(duì)。定位件54與側(cè)板520為一體成型，且每一個(gè)定位件54具有至少二定位槽540。于此實(shí)施例中，每一個(gè)定位件54具有四定位槽540。需說明的是，定位槽540的數(shù)量與位置與散熱器56的可轉(zhuǎn)動(dòng)的角度有關(guān)，因此，本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用調(diào)整定位槽540的數(shù)量與位置，不以圖中所繪示的實(shí)施例為限。

散熱器56設(shè)置于支架52的二側(cè)板520之間且與二側(cè)板520樞接。于此實(shí)施例中，散熱器56的二側(cè)分別具有一樞接部560，且樞接部560具有一環(huán)形凹槽562。此外，每一個(gè)側(cè)板520具有一孔洞522。本實(shí)用新型可先將散熱器56的樞接部560穿過側(cè)板520的孔洞522，再將扣件60扣合于環(huán)形凹槽562，使得散熱器56樞接于側(cè)板520。藉此，散熱器56即可相對(duì)支架52的側(cè)板520轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而相對(duì)液冷頭50轉(zhuǎn)動(dòng)。

于此實(shí)施例中，散熱器56的二側(cè)分別具有一定位部564。定位部564用以與定位件54的定位槽540的其中之一卡合，使得散熱器56可相對(duì)液冷頭50于至少二相異位置間轉(zhuǎn)動(dòng)。藉此，用戶或制造商即可根據(jù)電子裝置內(nèi)部的電子元件的配置，調(diào)整散熱器56相對(duì)液冷頭50的位置，找到最好的散熱方向，也可適應(yīng)不同的空間，以避免液冷系統(tǒng)5與電子裝置內(nèi)部的電子元件產(chǎn)生干涉而無法裝設(shè)的問題。

于此實(shí)施例中，每一個(gè)側(cè)板520另具有一限位部524，且散熱器56的二側(cè)分別具有一限位槽566，如圖11與圖12所示。限位部524設(shè)置于限位槽566中，使得限位部524可與限位槽566配合，以限制散熱器56的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，進(jìn)而避免散熱器56轉(zhuǎn)動(dòng)過頭。

需說明的是，第一水嘴64、第二水嘴66、管路68與風(fēng)扇70的配置方式與作用原理與上述的第一水嘴24、第二水嘴26、管路28與風(fēng)扇30的配置方式與作用原理大致相同，在此不再贅述。此外，液冷頭50的作用原理亦與上述的液冷頭10大致相同，在此亦不再贅述。

于此實(shí)施例中，液冷頭50可具有一轉(zhuǎn)軸500，且支架52可具有一軸孔526。液冷頭50的轉(zhuǎn)軸500樞接于支架52的軸孔526，使得支架52可相對(duì)液冷頭50轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，液冷頭50可具有至少一定位點(diǎn)502，且支架52可具有多個(gè)定位孔528。當(dāng)支架52相對(duì)液冷頭50轉(zhuǎn)動(dòng)一預(yù)定角度(例如，九十度)時(shí)，定位點(diǎn)502與定位孔528的其中之一卡合，以固定支架52與液冷頭50的相對(duì)位置，如圖13與圖14所示。藉此，使用者或制造商即可相對(duì)液冷頭50轉(zhuǎn)動(dòng)支架52，以使設(shè)置于支架52上的散熱器56朝向不同方向。需說明的是，定位孔528的數(shù)量與位置與支架52的可轉(zhuǎn)動(dòng)的角度有關(guān)，因此，本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用調(diào)整定位孔528的數(shù)量與位置，不以圖中所繪示的實(shí)施例為限。此外，此實(shí)施例的液冷頭50具有二定位點(diǎn)502，然而，于另一實(shí)施例中，液冷頭50亦可具有單一定位點(diǎn)502。

綜上所述，由于散熱器可相對(duì)液冷頭于至少二相異位置間轉(zhuǎn)動(dòng)，用戶或制造商即可根據(jù)電子裝置內(nèi)部的電子元件的配置，調(diào)整散熱器相對(duì)液冷頭的位置，以避免液冷系統(tǒng)與電子裝置內(nèi)部的電子元件產(chǎn)生干涉而無法裝設(shè)的問題。此外，由于水嘴與風(fēng)扇沿相異軸向設(shè)置于散熱器上，且水嘴可轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，在散熱器相對(duì)液冷頭轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，連接水嘴的管路不會(huì)與風(fēng)扇產(chǎn)生干涉，使得散熱器可相對(duì)液冷頭順暢地轉(zhuǎn)動(dòng)，亦可避免管路被風(fēng)扇拉扯而脫離水嘴。再者，于一實(shí)施例中，使用者或制造商可相對(duì)液冷頭轉(zhuǎn)動(dòng)支架，以使設(shè)置于支架上的散熱器朝向不同方向。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。