本實用新型涉及板材加工領(lǐng)域，特指一種裁板機(jī)。

背景技術(shù)：

在電路板的制造行業(yè)中，很多時候都需要按照一定的尺寸對電路板進(jìn)行裁切。但是在裁切的過程中，往往容易會因為人為對板材的推動，而導(dǎo)致裁切出來的板材尺寸不符合要求，甚至有的板材還會被損壞掉，造成人力和資源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中裁板機(jī)容易因為人為對板材的推動，而造成裁切出來的板材尺寸不符合要求，從而導(dǎo)致人力和資源的浪費的問題，本實用新型提供一種可以自動推動板材的裁板機(jī)。

一種裁板機(jī)，包括有方形操作平臺，所述方形操作平臺的一端為進(jìn)板口，另一端為出板口，所述操作平臺上設(shè)置有裁斷裝置和限位裝置；所述操作平臺下面設(shè)置有傳送裝置，傳送裝置上設(shè)置有傳感器。

進(jìn)一步的，所述裁斷裝置包括有兩片同一水平面上、方向相互平行的鋸片。

進(jìn)一步的，所述限位裝置包括有限位條，所述限位條的方向與操作平臺進(jìn)板口的邊緣相垂直。

進(jìn)一步的，所述操作平臺上還設(shè)置有壓板裝置。

進(jìn)一步的，所述傳感器為壓力傳感器。

本實用新型通過在操作平臺的下面設(shè)置傳感器，通過傳感器的感應(yīng)控制推動板材，從而避免了人力對板材的推動，進(jìn)而減小了機(jī)械的誤差和人為的板材差距，減少了板材材料以及人力資源的浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖。

圖2為本實用新型傳送裝置的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

一種裁板機(jī)，包括有方形操作平臺1，所述方形操作平臺1的一端為進(jìn)板口2，另一端為出板口3，所述操作平臺1上設(shè)置有裁斷裝置和限位裝置；所述操作平臺1下面設(shè)置有傳送裝置4，傳送裝置4上設(shè)置有傳感器5，優(yōu)選的傳感器5為壓力傳感器。

所述操作平臺1上設(shè)置有限位裝置，所述限位裝置包括有限位條7，所述限位條7的方向與操作平臺進(jìn)板口2的邊緣相垂直。

所述操作平1臺的同一邊緣上還設(shè)置有壓板裝置8，壓板裝置8能從上往下向板材施加壓力，使板材更加不容易移位，更有效地減小了對板材進(jìn)行截斷時，由于設(shè)備所產(chǎn)生的誤差。

所述操作平臺1上還設(shè)置有裁斷裝置，所述裁斷裝置包括有兩片同一水平面上，方向相互平行的鋸片6，且所述鋸片6與所述限位條7位置不重疊。

使用的時候，把需要裁切的板材放置在操作平臺1的進(jìn)板口2上，由于操作平臺的下面設(shè)置有傳送裝置4和壓力傳感器5，當(dāng)板材放置在操作平臺1上的時候，傳送裝置4開始運作，把板材從操作平臺的進(jìn)板口2往出板口3傳送。在傳送的過程中，會受到設(shè)置在操作平臺1上面的限位條7的限制，使板材保持與操作平臺一端的邊緣垂直。板材在繼續(xù)傳送的過程中，由于裁斷裝置是包括有設(shè)置在同一水平面上，且方向相互平行的鋸片6，當(dāng)板材經(jīng)過裁斷裝置的之后，被所述鋸片6沿著鋸片6的方向把板材切開，切開后的板材繼續(xù)隨傳送裝置4的傳送方向，往出板口3傳送，至此，完成了一次對板材的切割。