本實(shí)用新型涉及水冷板技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電機(jī)控制器水冷板。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，傳統(tǒng)能源枯竭態(tài)勢(shì)越來(lái)越盛，新能源產(chǎn)品逐漸走進(jìn)我們的生活，電動(dòng)交通工具應(yīng)運(yùn)而生，電動(dòng)汽車(chē)與傳統(tǒng)汽車(chē)相比，具有能源清潔，易維護(hù)的優(yōu)勢(shì)；其電機(jī)控制器是整個(gè)電機(jī)系統(tǒng)的核心；因此電機(jī)控制器的穩(wěn)定對(duì)整個(gè)電動(dòng)汽車(chē)來(lái)說(shuō)是重中之重。

目前，所公知或使用的車(chē)用電機(jī)控制器，大部分是采用水冷形式進(jìn)行散熱；水冷形式要求電機(jī)控制器中IGBT(絕緣柵雙極性晶體管)模塊冷卻部分有單獨(dú)的冷卻水道，并保持一定壓力和流量從而使冷卻有效。但是，通常電機(jī)控制器中，IGBT模塊的冷卻水道與車(chē)載其他發(fā)熱功率部件例如電機(jī)、電源模塊等共用冷卻系統(tǒng)，冷回路較長(zhǎng)，冷卻效果不良，并且如果發(fā)生冷卻回路泄露或者冷卻液不足時(shí)，容易引起冷卻系統(tǒng)散熱能力不足，造成熱量積累，導(dǎo)致電機(jī)控制器的核心部件IGBT模塊損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的旨在至少解決所述的技術(shù)缺陷之一。

為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種電機(jī)控制器水冷板，將水冷管設(shè)置成底面和頂面兩層，跟傳統(tǒng)冷卻板相比，通過(guò)冷卻回路折疊鋪設(shè)，充分吸收熱量，進(jìn)而能充分發(fā)揮散熱效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一方面的實(shí)施例提供一種電機(jī)控制器水冷板，包括板體和設(shè)置在板體內(nèi)部的水冷管；所述水冷管在板體內(nèi)部分為板體底部的底面部分和板體頂面的頂面部分；所述水冷管包括設(shè)置在低面部分的進(jìn)水口和設(shè)在頂面部分的第一出水口；水冷管中通入冷卻水；所述水冷管在板體內(nèi)部由左至右呈S型彎曲，到達(dá)底面最右端時(shí)，冷卻水匯流到槽體內(nèi)部；并通過(guò)頂面的第二出水口流出，進(jìn)入水冷管頂面部分；最后經(jīng)第一出水口流出。

優(yōu)選的，所述水冷管內(nèi)部設(shè)有橫向溝道，利用橫向溝道使得冷卻水在水冷管內(nèi)部呈S型流動(dòng)。

優(yōu)選的，所述頂面部分和底面部分的水冷管交錯(cuò)排列。

優(yōu)選的，所述底面部分設(shè)置在板體內(nèi)部，所述頂面部分為板體向外凸起結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述板體采用CNC加工，真空釬焊形式制作而成，外表面采用鋁合金。

優(yōu)選的，所述水冷管采用全銅管。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：本實(shí)用新型提供的電機(jī)控制器水冷板，將水冷管設(shè)置成底面和頂面兩層，跟傳統(tǒng)冷卻板相比，通過(guò)冷卻回路折疊鋪設(shè)，充分吸收熱量，進(jìn)而能充分發(fā)揮散熱效果。

本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)控制器水冷板的立體示意圖；

圖2為圖1所示的電機(jī)控制器水冷板的底面剖視圖；

圖中：1、板體，2、水冷管，3、進(jìn)水口，4、第一出水口，5、槽體，6、第二出水口。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種電機(jī)控制器水冷板，包括板體1和設(shè)置在板體1內(nèi)部的水冷管2；所述水冷管2在板體1內(nèi)部分為板體1底部的底面部分和，板體1 頂面的頂面部分；所述水冷管包括設(shè)置在低面部分的進(jìn)水口3和設(shè)在頂面部分的第一出水口4；水冷管中通入冷卻水；所述水冷管2在板體1內(nèi)部由左至右呈S型彎曲，到達(dá)底面最右端時(shí)，冷卻水匯流到槽體5內(nèi)部；并通過(guò)頂面的第二出水口6流出，進(jìn)入水冷管頂面部分；最后經(jīng)第一出水口4流出。

所述水冷管內(nèi)部設(shè)有橫向溝道，利用橫向溝道使得冷卻水在水冷管內(nèi)部呈S型流動(dòng)。

所述頂面部分和底面部分的水冷管交錯(cuò)排列。所述底面部分設(shè)置在板體1內(nèi)部，所述頂面部分為板體1向外凸起結(jié)構(gòu)。所述板體采用CNC加工，真空釬焊形式制作而成，外表面采用鋁合金。熱傳導(dǎo)性能好，不易生銹。所述水冷管采用全銅管，不易生銹，不易堵塞。

使用時(shí)，從水冷管的進(jìn)水口通入冷卻水，冷卻水利用水道到達(dá)底面做右端，流經(jīng)水道，為解決冷卻水流速過(guò)快，不能夠充分降溫的問(wèn)題，水冷管內(nèi)部設(shè)有橫向溝道，利用橫向溝道，進(jìn)行效能，冷卻水匯流到槽體5內(nèi)部，并通過(guò)頂面的第二出水口6流出，進(jìn)入水冷管頂面部分；最后經(jīng)第一出水口4流出。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。