專利名稱：用于電機(jī)的水冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及散熱裝置領(lǐng)域，具體為用于電機(jī)的水冷裝置。
背景技術(shù)：
電機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，必須及時(shí)予以排出，否則溫升超過(guò)電機(jī) 的額定值，輕則影響電機(jī)工作狀態(tài)和使用壽命，重則燒毀電機(jī)引起事故。電 機(jī)冷卻包括機(jī)殼內(nèi)冷卻和機(jī)殼外冷卻，機(jī)殼外冷卻可采用風(fēng)冷或水冷。由于 水的熱容量大，還可以采用泵予以強(qiáng)制循環(huán)，因而水冷的冷卻效果強(qiáng)于風(fēng)冷。 目前有一種采用水道的冷卻裝置，如圖1所示，在電機(jī)機(jī)殼ll外固定有水 道內(nèi)殼體12，水道內(nèi)殼體12和電機(jī)機(jī)殼11緊密接觸，水道內(nèi)殼體12和水 道外殼體13之間固定有一條螺旋狀的水道15，水道15和水道外殼體13的 一端連接處是進(jìn)水口 14，另一端連接處是出水口 17，水道15螺旋的各牙之 間墊有散熱肋16。這種結(jié)構(gòu)存在以下缺陷水道外殼體13套在水道內(nèi)殼體 12外，兩者之間是焊接連接，由于焊縫的存在，水道外殼體13的厚度無(wú)法 利用，在繼續(xù)安裝時(shí)比如要通過(guò)螺釘固定端蓋時(shí)，螺釘只能擰在水道內(nèi)殼體 12上。在對(duì)電機(jī)殼體ll的壁厚尺寸有嚴(yán)格尺寸限制時(shí)，也就是水道內(nèi)殼體 12和水道外殼體13的厚度之和被限定在一個(gè)很小的范圍內(nèi)時(shí)，水道外殼體 13的厚度無(wú)法利用而被浪費(fèi)，因此降低了散熱效率。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種散熱效率高的水冷裝置，本實(shí)用新 型公開了一種用于電機(jī)的水冷裝置。
本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的 . 一種用于電機(jī)的水冷裝置，包括水道內(nèi)殼體、水道外殼體、水道和螺旋 散熱肋，其結(jié)構(gòu)為水道內(nèi)殼體由法蘭型的端部和圓柱形的筒身構(gòu)成，筒身 外壁上固定有螺旋型的散熱肋，散熱肋之間的空間構(gòu)成螺旋型的水道，水道 外殼體是一個(gè)一端開口另一端有內(nèi)法蘭形狀端部的圓筒，圓筒底部中心開有一通孔，水道外殼體圓筒的內(nèi)徑和水道內(nèi)殼體圓筒的外徑相等，水道外殼體 圓筒的深度和水道內(nèi)殼體圓筒的長(zhǎng)度相等，水道外殼體圓筒底部中心通孔的 直徑和水道內(nèi)殼體圓筒的內(nèi)徑相等，水道外殼體套在水道內(nèi)殼體外，水道外 殼體圓筒的一端抵住水道內(nèi)殼體的法蘭型的端部，水道內(nèi)殼體圓筒的一端抵 住水道外殼體的圓筒底部，水道外殼體和水道的一端連接處開一通孔作為進(jìn) 水口，另一端連接處開一通孔作為出水口。
所述的用于電機(jī)的水冷裝置，其結(jié)構(gòu)為水道外殼體套在水道內(nèi)殼體外， 它們之間的配合是過(guò)盈配合。
所述的用于電機(jī)的水冷裝置，其結(jié)構(gòu)為水道外殼體套在水道內(nèi)殼體外， 水道外殼體圓筒的一端和水道內(nèi)殼體的法蘭型的端部之間采用焊接連接，水 道內(nèi)殼體圓筒的一端和水道外殼體的圓筒底部采用焊接連接。
本實(shí)用新型的有益效果是由于把內(nèi)外水道由外蓋式改成了插套式，從 而改變了焊接時(shí)焊縫的位置，使得焊縫從從水道殼體的端部轉(zhuǎn)移水道的側(cè)壁 部，這樣就提高了水道殼體端部的材料利用率，能適用于對(duì)電機(jī)機(jī)殼尺寸限 制較嚴(yán)的場(chǎng)合，可以在不降低散熱性能的情況下充分利用電機(jī)殼體端部空 間，從而保證在較小的空間下設(shè)計(jì)出滿足需要的散熱水道。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)采用水道內(nèi)外殼的散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型中水道內(nèi)殼體主視圖的剖視圖； 圖3是本實(shí)用新型中水道外殼體主視圖的剖視圖； 圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
實(shí)施例1
一種用于電機(jī)的水冷裝置，包括水道內(nèi)殼體2、水道外殼體3、水道5 和螺旋散熱肋6，水道內(nèi)殼體2如圖2所示，由法蘭型的端部和圓柱形的筒 身構(gòu)成，筒身外壁上固定有螺旋型的散熱肋6，散熱肋6之間的空間構(gòu)成螺 旋型的水道5，水道外殼體3如圖3所示，是一個(gè)一端開口另一端有內(nèi)法蘭形狀端部的圓筒，圓筒底部中心開有一通孔，水道外殼體3圓筒的內(nèi)徑和水 道內(nèi)殼體2圓筒的外徑相等。水道外殼體3圓筒的深度和水道內(nèi)殼體2圓筒 的長(zhǎng)度相等，水道外殼體3圓筒底部中心通孔的直徑和水道內(nèi)殼體2圓筒的 內(nèi)徑相等。裝配時(shí)如圖4所示，水道外殼體3套在水道內(nèi)殼體2外，為保證 接觸緊密，水道外殼體3套在水道內(nèi)殼體2之間采用過(guò)盈配合。水道外殼體 3圓筒的一端抵住水道內(nèi)殼體2的法蘭型的端部，水道內(nèi)殼體2圓筒的一端 抵住水道外殼體3的圓筒底部，水道內(nèi)殼體2的圓筒正對(duì)著水道外殼體3圓 筒底部的中心通孔，形成一個(gè)貫通的圓柱形通道，用以套在電機(jī)1的外殼上， 為確保散熱效果和固定可靠，這之間的配合也采用過(guò)盈配合。水道外殼體3 和水道5的一端連接處開一通孔作為進(jìn)水口 4，另一端連接處開一通孔作為 出水口 7。
實(shí)施例2
為確保水道內(nèi)外殼體的固定可靠和緊密接觸，水道外殼體3套在水道內(nèi) 殼體2外后，水道外殼體3圓筒的一端和水道內(nèi)殼體2的法蘭型的端部之間 采用焊接連接，水道內(nèi)殼體2圓筒的一端和水道外殼體3的圓筒底部采用焊 接連接。其他結(jié)構(gòu)都和實(shí)施例1同。
權(quán)利要求1.一種用于電機(jī)的水冷裝置，包括水道內(nèi)殼體(2)、水道外殼體(3)、水道(5)和螺旋散熱肋(6)，其特征是水道內(nèi)殼體(2)由法蘭型的端部和圓柱形的筒身構(gòu)成，筒身外壁上固定有螺旋型的散熱肋(6)，散熱肋(6)之間的空間構(gòu)成螺旋型的水道(5)，水道外殼體(3)是一個(gè)一端開口另一端有內(nèi)法蘭形狀端部的圓筒，圓筒底部中心開有一通孔，水道外殼體(3)圓筒的內(nèi)徑和水道內(nèi)殼體(2)圓筒的外徑相等，水道外殼體(3)圓筒的深度和水道內(nèi)殼體(2)圓筒的長(zhǎng)度相等，水道外殼體(3)圓筒底部中心通孔的直徑和水道內(nèi)殼體(2)圓筒的內(nèi)徑相等，水道外殼體(3)套在水道內(nèi)殼體(2)外，水道外殼體(3)圓筒的一端抵住水道內(nèi)殼體(2)的法蘭型的端部，水道內(nèi)殼體(2)圓筒的一端抵住水道外殼體(3)的圓筒底部，水道外殼體(3)和水道(5)的一端連接處開一通孔作為進(jìn)水口(4)，另一端連接處開一通孔作為出水口(7)。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)的水冷裝置，其特征是水道外殼體(3) 套在水道內(nèi)殼體(2)外，它們之間的配合是過(guò)盈配合。
3. 如權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)的水冷裝置，其特征是水道外殼體(3) 套在水道內(nèi)殼體(2)外，水道外殼體(3)圓筒的一端和水道內(nèi)殼體(2)的法蘭型 的端部之間采用焊接連接，水道內(nèi)殼體(2)圓筒的一端和水道外殼體(3)的圓 筒底部采用焊接連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及散熱裝置領(lǐng)域，具體為用于電機(jī)的水冷裝置。一種用于電機(jī)的水冷裝置，包括水道內(nèi)殼體(2)、水道外殼體(3)、水道(5)和螺旋散熱肋(6)，其特征是水道內(nèi)殼體(2)由法蘭型的端部和圓柱形的筒身構(gòu)成，筒身外壁上固定有螺旋型的散熱肋(6)，散熱肋(6)之間的空間構(gòu)成螺旋型的水道(5)，水道外殼體(3)是一個(gè)一端開口另一端有內(nèi)法蘭形狀端部的圓筒，圓筒底部中心開有一通孔，水道外殼體(3)套在水道內(nèi)殼體(2)外，水道外殼體(3)和水道(5)的一端連接處開一通孔作為進(jìn)水口(4)，另一端連接處開一通孔作為出水口(7)。本實(shí)用新型可以充分利用電機(jī)殼體端部空間。
文檔編號(hào)H02K5/04GK201355786SQ200820158288
公開日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者吳鎮(zhèn)鵬, 周發(fā)文, 徐性怡, 王仁軍, 王玲華, 王震剛 申請(qǐng)人:上海大郡自動(dòng)化系統(tǒng)工程有限公司