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一種單片機(jī)安裝座的制作方法

文檔序號:12740290閱讀:777來源:國知局
一種單片機(jī)安裝座的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及夾具,尤其是一種單片機(jī)安裝座。



背景技術(shù):

單片機(jī)是一種集成電路芯片,是采用超大規(guī)模集成電路技術(shù)把具有數(shù)據(jù)處理能力的中央處理器CPU、隨機(jī)存儲器RAM、只讀存儲器ROM、多種I/O口和中斷系統(tǒng)、定時器/計數(shù)器等功能集成到一塊硅片上構(gòu)成的一個小而完善的微型計算機(jī)系統(tǒng),傳統(tǒng)的單片機(jī)均是用錫焊的方式將單片機(jī)引腳焊接在安裝面上,其安裝效果較差,且容易出現(xiàn)漏焊或者焊接點(diǎn)不整齊的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種單片機(jī)安裝座,能夠保證單片機(jī)模塊快速安裝,方便焊接。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:

一種單片機(jī)安裝座,包括底座,底座上間隔設(shè)有成對壓條,每個壓條一端鉸接、另一端通過鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊;所述兩壓條之間安裝單片機(jī)本體,所述每個壓條內(nèi)均設(shè)有多個壓槽,每個壓槽內(nèi)設(shè)有壓柱,壓柱與引腳一一正對;所述每個壓槽內(nèi)設(shè)有焊錫塊,焊錫塊一側(cè)的壓條處設(shè)有焊槽。

所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括與底座鉸接的螺母組件,螺母組件上螺紋連接有頂塊,頂塊卡在壓條凹槽內(nèi)并實(shí)現(xiàn)頂緊。

所述底座一端設(shè)有定位板。

所述壓條和壓柱均為絕緣材料制成。

所述壓槽的高度不大于引腳與壓柱的高度之和。

本實(shí)用新型一種單片機(jī)安裝座,通過兩個對應(yīng)設(shè)置的壓條,并結(jié)合壓槽與壓柱的配合作用,使得將單片機(jī)的引腳貼合至安裝位置處,從而可以達(dá)到將單片機(jī)固定的目的,同時通過焊槽對焊錫塊加熱,將焊錫塊融化后焊接引腳與安裝面,從而使焊接處平整、穩(wěn)定。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:

圖1為本實(shí)用新型安裝后的俯視圖。

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型的局部側(cè)剖視圖。

圖中:單片機(jī)本體1,引腳2,壓條3,螺釘4,壓槽5,壓柱6,焊槽7,焊錫塊8,螺母組件9,頂塊10,定位板11。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示,單片機(jī)本體1的兩側(cè)等間距設(shè)置有多個引腳2,單片機(jī)本體放置在底座4的框架內(nèi),底座4上兩側(cè)間隔設(shè)有成對壓條3,每個壓條3一端鉸接、另一端通過鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊,在壓條3水平放置時恰好與焊接面板接觸。壓條3的下部內(nèi)設(shè)置有多個與引腳2對應(yīng)的壓槽5,壓柱6豎直設(shè)置在壓槽5內(nèi),且壓柱6的上端與壓槽5的上側(cè)面固定連接,壓槽5的高度不大于引腳2的厚度與壓柱6的高度之和,這樣可保證壓緊。所述焊錫塊8固定設(shè)置在壓柱6與壓槽5的后側(cè)面之間,壓槽5的后側(cè)面與上側(cè)面的轉(zhuǎn)角處設(shè)置有與壓條3外部連通的焊槽7,壓槽5的數(shù)量與引腳2的數(shù)量相等,壓條3的兩端設(shè)置為階梯結(jié)構(gòu),壓條3和壓柱6均為絕緣材料。

所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括與底座4鉸接的螺母組件9,螺母組件9上螺紋連接有頂塊10,頂塊10卡在壓條3凹槽內(nèi)并實(shí)現(xiàn)頂緊。當(dāng)壓條壓住引腳后,旋轉(zhuǎn)螺母組件,一側(cè)頂塊10進(jìn)入凹槽,并壓在壓條上端實(shí)現(xiàn)鎖緊,當(dāng)存在松動時,可向下調(diào)節(jié)壓條,保證壓緊。

本實(shí)用新型一種單片機(jī)安裝座的工作原理如下:

在進(jìn)行安裝時,通過定位板,先將單片機(jī)放置至需要安裝焊接面板上,使各個引腳2與其安裝位對應(yīng)。然后將底座固定安裝,旋轉(zhuǎn)壓條,將壓條3放至對應(yīng)位置,且使壓柱6對引腳2施加向下的作用力,從而使得引腳2與安裝位緊密貼合,然后通過壓條3另一端鎖緊機(jī)構(gòu)將壓條3固定在底座上,從而達(dá)到單片機(jī)與焊接面板緊密貼合并固定。

再將焊槍或者加熱棒穿過焊槽7,并使其與焊錫塊8接觸,焊錫塊8受熱融化,從而流動至引腳2與安裝面之間,從而達(dá)到了二次固定的目的,并使引腳2與安裝面之間的導(dǎo)電性能良好。

通過多個獨(dú)立的壓槽5,可以避免兩個相鄰的引腳2之間出現(xiàn)連焊的情況,影響單片機(jī)的正常使用。

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