本實用新型涉及散熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電柜熱交換器。

背景技術(shù)：

電柜中的電子元件在工作中會產(chǎn)生熱量，該熱量會使電柜中的溫度升高，不進行冷卻的話會使電子元件由于溫度過高而燒壞，傳統(tǒng)的散熱方式是在電柜內(nèi)安裝空調(diào)進行散熱，這種散熱方式空調(diào)安裝復(fù)雜，占用電柜內(nèi)部空間，且成本相當高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種減少電柜內(nèi)部與外界的接觸、安裝便捷、能夠滿足電柜散熱需求的電柜熱交換器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案：

提供一種電柜熱交換器，包括交換器本體、通氣管、用于把電柜的熱量抽取至通氣管排出的第一風(fēng)扇以及用于往通氣管側(cè)方吹風(fēng)的第二風(fēng)扇，通氣管設(shè)置有多條且并列設(shè)置在交換器本體的內(nèi)部，該交換器本體設(shè)置有入氣孔，第一風(fēng)扇連接于交換器本體的入氣孔處，通氣管的一端連通至第一風(fēng)扇處，通氣管的另一端連通至外界。

其中，所述通氣管設(shè)置有三排。

其中，所述通氣管為鋁管。

其中，該熱交換器還包括風(fēng)扇安裝板，第一風(fēng)扇和第二風(fēng)扇均分別通過風(fēng)扇安裝板連接于交換器本體。

其中，該熱交換器還包括用于固定通風(fēng)管的固定板，所述固定板設(shè)置有與通風(fēng)管相配合的通孔，通氣管的兩端部均設(shè)置有固定板，且通氣管的兩端部分別安裝在所述通孔處。

其中，第二風(fēng)扇遠離通氣管的一側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)和托架，托架與交換器本體連接，過濾網(wǎng)與托架連接。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的一種電柜熱交換器，包括交換器本體、通氣管、用于把電柜的熱量抽取至通氣管排出的第一風(fēng)扇以及用于往通氣管側(cè)方吹風(fēng)的第二風(fēng)扇，通氣管設(shè)置有多條且并列設(shè)置在交換器本體的內(nèi)部，該交換器本體設(shè)置有入氣孔，第一風(fēng)扇連接于交換器本體的入氣孔處，通氣管的一端連通至第一風(fēng)扇處，通氣管的另一端連通至外界。使用時，把該熱交換器安裝在外圍的電柜外側(cè)，且入氣孔對應(yīng)電柜的散熱孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該熱交換器設(shè)置在電柜的外部，能夠減少與電柜內(nèi)部的接觸。而且設(shè)置了第一風(fēng)扇和第二風(fēng)扇，第一風(fēng)扇把電柜里的熱量排出并經(jīng)過通氣管把熱量排到外界，第二風(fēng)扇對著通氣管的側(cè)方吹風(fēng)，能夠及時降低通氣管的溫度，并把通氣管排出的熱量及時驅(qū)散，因此能夠保障對電柜起到良好的散熱功能。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種電柜熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的一種電柜熱交換器的結(jié)構(gòu)分解圖。

附圖標記：

交換器本體1；

通氣管2；

第一風(fēng)扇3；

第二風(fēng)扇4；

入氣孔5；

風(fēng)扇安裝板6；

固定板7、通孔71；

托架8。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型進行詳細說明。

本實施例的一種電柜熱交換器，如圖1和圖2所示，包括交換器本體1、通氣管2、用于把電柜的熱量抽取至通氣管2排出的第一風(fēng)扇3以及用于往通氣管2側(cè)方吹風(fēng)的第二風(fēng)扇4，通氣管2設(shè)置有多條且并列設(shè)置在交換器本體1的內(nèi)部，該交換器本體1設(shè)置有入氣孔5，第一風(fēng)扇3連接于交換器本體1的入氣孔5處，通氣管2的一端連通至第一風(fēng)扇3處，通氣管2的另一端連通至外界。使用時，把該熱交換器安裝在外圍的電柜外側(cè)，且入氣孔5對應(yīng)電柜的散熱孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該熱交換器設(shè)置在電柜的外部，能夠減少與電柜內(nèi)部的接觸。而且設(shè)置了第一風(fēng)扇3和第二風(fēng)扇4，第一風(fēng)扇3把電柜里的熱量排出并經(jīng)過通氣管2把熱量排到外界，第二風(fēng)扇4對著通氣管2的側(cè)方吹風(fēng)，能夠及時降低通氣管2的溫度，并把通氣管2排出的熱量及時驅(qū)散，因此能夠保障對電柜起到良好的散熱功能。

本實施例中，所述通氣管2設(shè)置有三排，且上下相鄰兩排通氣管2之間，上排的通氣管2和下排的通氣管2在橫向錯開分布，足夠的通氣管2能夠大排量地排出熱量，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，且相互錯開，便于第二風(fēng)扇4對通氣管2散熱。

本實施例中，所述通氣管2為鋁管，鋁材質(zhì)的管道散熱效果更好。

本實施例中，該熱交換器還包括風(fēng)扇安裝板6，第一風(fēng)扇3和第二風(fēng)扇4均分別通過風(fēng)扇安裝板6連接于交換器本體1，安裝比較方便。

本實施例中，該熱交換器還包括用于固定通風(fēng)管的固定板7，所述固定板7設(shè)置有與通風(fēng)管相配合的通孔71，通氣管2的兩端部均設(shè)置有固定板7，且通氣管2的兩端部分別安裝在所述通孔71處，排列的通氣管2結(jié)構(gòu)比較緊湊穩(wěn)定。

本實施例中，第二風(fēng)扇4遠離通氣管2的一側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)和托架8，托架8與交換器本體1連接，過濾網(wǎng)與托架8連接，由于第二風(fēng)扇4從外界往熱交換器內(nèi)部吹風(fēng)，過濾網(wǎng)能夠保障不會把雜物吹進熱交換器中。

最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。