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9~10GHz大功率固態(tài)放大器組件的制作方法

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9~10GHz大功率固態(tài)放大器組件的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及固態(tài)放大器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種9~10GHz大功率固態(tài)放大器組件。



背景技術(shù):

目前,對(duì)固態(tài)放大器發(fā)射機(jī)而言,為獲得數(shù)千瓦甚至幾十千瓦的功率輸出,通常我們采用功率合成的方法,具體方法有兩種:一是采用基于電路或波導(dǎo)的功率合成技術(shù),第二種方法是采用有源陣列天線(xiàn)的方法,就是基于自由空間功率合成技術(shù),通過(guò)采用空間功率合成,獲得大功率輸出。第二種相對(duì)于第一種技術(shù)由于沒(méi)有了合成網(wǎng)絡(luò)的損耗,合成效率較高,是產(chǎn)生大功率電磁波輻射的有效途徑,正在被廣泛的應(yīng)用。固態(tài)功率放大器組件作為有源陣列天線(xiàn)的重要組成部分,也越來(lái)越被重視。長(zhǎng)期以來(lái),X波段固態(tài)放大器由于國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體工藝技術(shù)相對(duì)落后和國(guó)外技術(shù)封鎖,其發(fā)展相對(duì)比較滯后。對(duì)于要求輸出功率幾十瓦至百瓦、信號(hào)脈寬幾百微妙至幾毫秒的系統(tǒng),更是難以實(shí)現(xiàn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種9~10GHz大功率固態(tài)放大器,工作脈寬為0.1us~250us、單口輸出脈沖功率大于100瓦、最大工作比12%,良好的線(xiàn)性度,體積小、重量輕。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種9~10GHz大功率固態(tài)放大器組件,其特征是,包括前級(jí)放大器、功率分配器、六個(gè)末級(jí)放大器和電源模塊;

所述前級(jí)放大器的輸入端用于連接輸入的射頻信號(hào),前級(jí)放大器的輸出端連接功率分配器,所述功率分配器設(shè)置有六路輸出端,分別與六個(gè)末級(jí)放大器連接,每個(gè)末級(jí)放大器設(shè)置有六路輸出端用于輸出射頻信號(hào),所述電源模塊用于提供工作電壓分別輸出至前級(jí)放大器、功率分配器和末級(jí)放大器;

所述末級(jí)放大器包括放大器單元、分別與放大器單元連接的儲(chǔ)能電容組和末級(jí)功放饋電單元,所述放大器單元包括X波段30瓦放大器、若干個(gè)X波段100瓦放大器、配相二路功分器和配相三路功分器,X波段30瓦放大器的輸出端連接第一X波段100瓦放大器,第一X波段100瓦放大器的輸出端連接配相二路功分器的輸入端,配相二路功分器的兩路輸出端分別連接第二X波段100瓦放大器,每路第二X波段100瓦放大器的輸出端分別連接配相三路功分器的輸入端,每個(gè)配相三路功分器的三路輸出端分別連接第三X波段100瓦放大器,六路第三X波段100瓦放大器的輸出端連接有隔離器。

進(jìn)一步的,前級(jí)放大器的輸出功率大于100瓦,末級(jí)放大器的每個(gè)輸出端口輸出功率大于100瓦。

進(jìn)一步的,所述電源模塊中包括變換電源單元和時(shí)序控制單元,所述變換電源單元的輸出端連接前級(jí)放大器、功率分配器和末級(jí)放大器,用于提供工作正壓和負(fù)壓,所述時(shí)序控制單元連接變換電源單元,控制變換電源單元提供正壓和負(fù)壓的時(shí)序。

進(jìn)一步的,所述電源模塊還包括負(fù)壓保護(hù)電路,負(fù)壓保護(hù)電路包括三極管Q2、場(chǎng)效應(yīng)管Q1、延時(shí)電阻R1、R2、R2和延時(shí)電容C1,電源模塊的輸出端一路通過(guò)柵極偏置電路連接氮化鎵功率管的柵極VG,另一路通過(guò)穩(wěn)壓二極管D1連接三極管Q2的發(fā)射極,三極管Q2的基極串聯(lián)電阻R1后接地;三極管Q2的集電極串聯(lián)電阻R3后連接場(chǎng)效應(yīng)管Q1的柵極,在場(chǎng)效應(yīng)管Q1的柵極和源極之間并聯(lián)有電阻R2和電容C1,場(chǎng)效應(yīng)管Q1的漏極通過(guò)漏極偏置電路連接氮化鎵功率管的漏極VD。

進(jìn)一步的,所述電源模塊還包括溫度補(bǔ)償電路,所述溫度補(bǔ)償電路包括運(yùn)放器LM158,運(yùn)放器LM158的正電源端連接連接參考電壓Vref,負(fù)電源端連接電源模塊的輸出端,反相輸入端接地,正向輸入端與輸出端之間先并聯(lián)熱敏電阻R3和電阻R2后串聯(lián)可調(diào)電阻Rpot,電阻R2一端串聯(lián)電阻R1后連接至參考電壓Vref,運(yùn)放器LM158的輸出端串聯(lián)電阻Rg之后連接至氮化鎵功率管的柵極VG。

進(jìn)一步的,還包括過(guò)流保護(hù)電路,所述過(guò)流保護(hù)電路包括電流檢測(cè)放大器和電流檢測(cè)電阻構(gòu)成監(jiān)測(cè)電流的電路。

進(jìn)一步的,還包括散熱系統(tǒng),所述散熱系統(tǒng)包括八個(gè)風(fēng)機(jī)和六個(gè)冷板散熱片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型固態(tài)放大器組件工作脈寬為0.1us~250us、單口輸出脈沖功率大于100瓦、最大工作比12%,具有良好的線(xiàn)性度。電路板結(jié)構(gòu)布局采用模塊化設(shè)計(jì),在減小重量和體積的同時(shí),有利于成批生產(chǎn)和隨機(jī)備份;能夠適應(yīng)寬溫度范圍(-40~+65℃)、強(qiáng)振動(dòng)等惡劣工作環(huán)境下正常工作。在整個(gè)電路上設(shè)有負(fù)壓保護(hù)電路、溫度補(bǔ)償電路和過(guò)流保護(hù)電路,提高了可靠性,降低了系統(tǒng)的功耗,提高系統(tǒng)安全性。

附圖說(shuō)明

圖1是大功率固態(tài)放大器組件的原理示意圖;

圖2是大功率固態(tài)放大器組件電路板的正面;

圖3是大功率固態(tài)放大器組件電路板的背面;

圖4是末級(jí)放大器的原理示意圖;

圖5是欠壓保護(hù)電路的原理圖;

圖6是溫度補(bǔ)償電路的原理圖;

圖7是過(guò)流保護(hù)電路的原理圖。

附圖標(biāo)記:1、散熱系統(tǒng);2、末級(jí)放大器;3、功率分配器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型的一種9~10GHz大功率固態(tài)放大器組件,如圖1所示,包括前級(jí)放大器、功率分配器3、六個(gè)末級(jí)放大器2和電源模塊;前級(jí)放大器的輸入端用于連接輸入的射頻信號(hào),前級(jí)放大器的輸出端連接功率分配器,功率分配器3設(shè)置有六路輸出端,分別與六個(gè)末級(jí)放大器2連接,每個(gè)末級(jí)放大器6設(shè)置有六路輸出端用于輸出射頻信號(hào)。

射頻信號(hào)從前級(jí)放大器的輸入端輸入,前級(jí)放大器輸出功率大于100瓦,通過(guò)功率分配器3分成六路去驅(qū)動(dòng)六個(gè)末級(jí)放大器2,六個(gè)末級(jí)放大器共36路端口輸出,每路端口輸出峰值功率大于100瓦。

末級(jí)放大器2的原理圖如圖4所示,包括放大器單元、分別與放大器單元連接的儲(chǔ)能電容組和末級(jí)功放饋電單元,所述放大器單元包括X波段30瓦放大器、若干個(gè)X波段100瓦放大器、配相二路功分器和兩個(gè)配相三路功分器,X波段30瓦放大器的輸出端連接第一X波段100瓦放大器,第一X波段100瓦放大器的輸出端連接配相二路功分器的輸入端,配相二路功分器的兩路輸出端分別連接第二X波段100瓦放大器,每路第二X波段100瓦放大器的輸出端分別連接配相三路功分器的輸入端,每個(gè)配相三路功分器的三路輸出端分別連接第三X波段100瓦放大器,六路第三X波段100瓦放大器的輸出端連接有隔離器。

從功率分配器輸出的射頻信號(hào)從X波段30瓦放大器的輸入端輸入,再經(jīng)第一X波段100瓦放大器進(jìn)行功率放大,通過(guò)配相二路功分器分別驅(qū)動(dòng)兩路第二X波段100瓦放大器,每路第二X波段100瓦放大器的輸出端通過(guò)配相三路功分器分別驅(qū)動(dòng)三路第三X波段100瓦放大器,每路第三X波段100瓦放大器的輸出端經(jīng)隔離器后輸出射頻信號(hào)。每個(gè)末級(jí)放大器2有六路輸出端,每路端口輸出峰值功率大于100瓦。

在末級(jí)放大器2的電路板上,儲(chǔ)能電容組緊靠X波段100瓦放大器,縮短饋線(xiàn)長(zhǎng)度,否則漏極電壓波形會(huì)出現(xiàn)較大的頂降,在結(jié)構(gòu)布局時(shí)分上下兩層,即將直流饋電部分放置在電路板的背面,X波段100瓦放大器電路放在電路板正面。

電源模塊用于提供工作電壓分別輸出至前級(jí)放大器、功率分配器和末級(jí)放大器。電源模塊中包括變換電源單元和時(shí)序控制單元,所述變換電源單元的輸出端連接前級(jí)放大器、功率分配器和末級(jí)放大器,用于提供工作正壓和負(fù)壓,所述時(shí)序控制單元連接變換電源單元,控制變換電源單元提供正壓和負(fù)壓的時(shí)序,即為各放大器輸入負(fù)壓后在輸入正電壓的加電順序。

傳統(tǒng)的加電時(shí)序有定時(shí)器件延時(shí)、電路延時(shí)。本實(shí)用新型固態(tài)放大器組件中各放大器元件采用氮化鎵功率管(GaN),氮化鎵功率管的工作特性是,加電時(shí),負(fù)壓必須先加,漏極電壓后加,本申請(qǐng)中采用負(fù)壓控制漏極電壓打開(kāi)的方法,控制加電時(shí)序。因此電源模塊還包括負(fù)壓保護(hù)電路。所述負(fù)壓保護(hù)電路連接變換電源單元,用于為變換電源單元提供負(fù)壓保護(hù)。負(fù)壓保護(hù)電路保證各放大器加負(fù)電時(shí)序時(shí),確保在負(fù)柵極壓情況下漏極電壓關(guān)斷且延時(shí)10毫秒。電路圖如圖5所示,電源模塊的輸出端一路通過(guò)柵極偏置電路連接氮化鎵功率管的柵極,另一路通過(guò)穩(wěn)壓二極管D1連接三極管Q2的發(fā)射極,三極管Q2的基極串聯(lián)電阻R1后接地;三極管Q2的集電極串聯(lián)電阻R3后連接場(chǎng)效應(yīng)管Q1的柵極,在場(chǎng)效應(yīng)管Q1的柵極和源極之間并聯(lián)有電阻R2和電容C1,場(chǎng)效應(yīng)管Q1的漏極通過(guò)漏極偏置電路連接氮化鎵功率管的漏極。

其中電容C1作為延時(shí)電容,電阻R1、R2、R3均作為延時(shí)電阻,Q1為P溝道場(chǎng)效應(yīng)管開(kāi)關(guān),Q2為NPN三極管。工作過(guò)程為,電源模塊提供的-8V電源先通過(guò)柵極偏置電路加到氮化鎵功率管柵極(VG),然后通過(guò)穩(wěn)壓二極管D1(1N4728),NPN三極管Q2 (2N2222a),延時(shí)電阻R1、R2和R3、延時(shí)電容C1(視情況采用1μF~10uF),將場(chǎng)效應(yīng)管Q1打開(kāi),正壓(+10V~+50V)加至氮化鎵功率管漏極(VD)。VG和VD延時(shí)約10毫秒。

該電路使用在組件中所有氮化鎵功率器件饋電電路中,如末級(jí)放大器中末級(jí)功放饋電板上。

進(jìn)一步的,為了保證各單元電路中放大器(氮化鎵功率管)在-40℃~+65℃寬溫度條件下穩(wěn)定的工作點(diǎn),即-40℃~+65℃寬溫度條件下靜態(tài)工作電流穩(wěn)定,電源模塊還包括溫度補(bǔ)償電路,保證本實(shí)用新型放大器組件在低溫條件下能順利啟動(dòng),高溫情況下控制工作點(diǎn)不能過(guò)高。其電路如圖6所示。包括運(yùn)放器LM158,運(yùn)放器LM158的正電源端連接連接參考電壓Vref,負(fù)電源端連接電源模塊的輸出端,反相輸入端接地,正向輸入端與輸出端之間先并聯(lián)熱敏電阻R3和電阻R2后串聯(lián)可調(diào)電阻Rpot,電阻R2一端串聯(lián)電阻R1后連接至參考電壓Vref,運(yùn)放器LM158的輸出端串聯(lián)電阻Rg之后連接至氮化鎵功率管的柵極(VG)。通過(guò)熱敏電阻對(duì)溫度的敏感時(shí)刻調(diào)整運(yùn)放的比例,以使電源模塊輸出至柵極電壓VG能夠正常啟動(dòng)氮化鎵功率管。

該電路使用在組件中所有氮化鎵功率器件饋電電路中,如末級(jí)放大器中末級(jí)功放饋電板上。

在本實(shí)施例中功率放大器組件總系統(tǒng)峰值功率大于3630瓦,峰值電流近130A。電源如果出現(xiàn)過(guò)流過(guò)壓,在極其短的時(shí)間內(nèi)功放管就會(huì)被燒毀;由于放大器是由柵極負(fù)電壓控制漏極的大電流,就要求負(fù)電壓在正電壓之前加載到放大器上,以控制放大器的工作電流在額定范圍內(nèi),否則,加載到放大器上的電流不受控制,引起電流過(guò)大。為此,本實(shí)施例中還包括過(guò)流保護(hù)電路,所述過(guò)流保護(hù)電路連接前級(jí)放大器和末級(jí)放大器。過(guò)流保護(hù)電路采集放大器端的電流,當(dāng)電流過(guò)大時(shí),及時(shí)切斷電源,確保在誤操作或因大電流故障情況下及時(shí)關(guān)斷漏極電壓,保護(hù)放大器不損壞,關(guān)斷相應(yīng)時(shí)間為微秒量級(jí)。過(guò)流保護(hù)電路的過(guò)流點(diǎn)設(shè)置要根據(jù)各放大器的最大耗散功率并結(jié)合散熱條件設(shè)置,并在過(guò)流采樣處設(shè)置延時(shí)電路,防止開(kāi)機(jī)瞬間的沖擊電流導(dǎo)致故障誤報(bào)。

過(guò)流保護(hù)主要作用是當(dāng)組件中的任何一個(gè)放大器模塊出現(xiàn)電流異常時(shí),即當(dāng)出現(xiàn)短路或者過(guò)工作比造成工作電流過(guò)大,電路及時(shí)關(guān)斷模塊供電,其基本原理如圖7所示。電流檢測(cè)放大器和電流檢測(cè)電阻構(gòu)成適時(shí)監(jiān)測(cè)電流的電路,當(dāng)電路中電流超過(guò)危險(xiǎn)范圍時(shí),通過(guò)比較放大電路,將場(chǎng)效應(yīng)管開(kāi)關(guān)關(guān)斷,切斷電路供電電壓。

進(jìn)一步的,還包括散熱系統(tǒng)1,所述散熱系統(tǒng)1包括八個(gè)風(fēng)機(jī)和六個(gè)冷板散熱片,能夠及時(shí)散發(fā)固態(tài)放大器組件中近310瓦的熱量,并保證功率放大器在+65℃高溫條件下穩(wěn)定工作。

在固態(tài)放大器組件的電路板上,其正面圖如圖3所示,其背面圖如圖4所示,在結(jié)構(gòu)布局方面,采用模塊化的設(shè)計(jì),在減小重量和體積的同時(shí),有利于成批生產(chǎn)和隨機(jī)備份,末級(jí)放大器2和功率分配器3設(shè)置在電路板的正面,六個(gè)末級(jí)放大器分別設(shè)置在電路板中間,從上到下依次排列,散熱系統(tǒng)1中八個(gè)風(fēng)機(jī)分別設(shè)置電路板的四角,每各角落疊加設(shè)置兩個(gè)風(fēng)機(jī),六個(gè)冷板散熱片分別設(shè)置在末級(jí)放大器電路板的背面。

本實(shí)用新型采用固態(tài)放大器有源陣列形式能夠適應(yīng)寬溫度范圍(-40~+65℃)、強(qiáng)振動(dòng)等惡劣工作環(huán)境下正常工作。此固態(tài)放大器組件工作脈寬為0.1us~250us、單口輸出脈沖功率大于100瓦、最大工作比12%,具有良好的線(xiàn)性度。在整個(gè)電路上設(shè)有負(fù)壓保護(hù)電路、溫度補(bǔ)償電路和過(guò)流保護(hù)電路,提高了可靠性,降低了系統(tǒng)的功耗,提高系統(tǒng)安全性。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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