本實用新型涉及一種散熱裝置,具體是一種側(cè)邊帶孔的風(fēng)冷散熱裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的風(fēng)冷模塊,側(cè)邊未開通風(fēng)孔,PCB和冷板之間的密閉空間熱量無法流動,影響風(fēng)冷模塊的散熱,現(xiàn)有的風(fēng)冷模塊散熱器是利用機(jī)箱內(nèi)的風(fēng)機(jī)將PCB板上器件傳導(dǎo)給散熱器的熱耗帶走。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種側(cè)邊帶孔的風(fēng)冷散熱裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種側(cè)邊帶孔的風(fēng)冷散熱裝置,包括面板、PCB 、側(cè)邊孔、散熱器、助拔器和定位導(dǎo)套,PCB上的定位導(dǎo)套和背板定位銷定位,電連接器和背板連接。
作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述面板兩端均設(shè)有助拔器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型解決了模塊在風(fēng)冷機(jī)箱散熱不穩(wěn)定及大功耗散熱的問題,側(cè)邊帶孔的散熱裝置可增加進(jìn)風(fēng)面積,使PCB和散熱器之間空氣流動,提高散熱性能。
附圖說明
圖1為側(cè)邊帶孔的風(fēng)冷散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為側(cè)邊帶孔的風(fēng)冷散熱裝置的進(jìn)出風(fēng)示意圖。
1-側(cè)邊孔、2-散熱器、3-定位導(dǎo)套、4-PCB、6-助拔器、7-面板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
請參閱圖1~2,本實用新型實施例中,一種側(cè)邊帶孔的風(fēng)冷散熱裝置,包括面板7、PCB 4、側(cè)邊孔1、散熱器2、助拔器6和定位導(dǎo)套3,PCB上的定位導(dǎo)套3和背板定位銷定位,電連接器和背板連接。所述面板7兩端均設(shè)有助拔器6。
側(cè)邊帶孔的嵌入式板卡散熱裝置組裝好后裝入風(fēng)冷機(jī)箱,機(jī)箱風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)通過板卡單槽,一部分經(jīng)過翅片,一部分經(jīng)過側(cè)邊通風(fēng)孔,帶走PCB上器件的熱量。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。