本實(shí)用新型涉及電子元件組裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種DMD器件裝置及DMD器件固定組件。

背景技術(shù)：

目前采用LGA封裝(Land Grid Array，柵格陣列封裝)技術(shù)的DMD(Digital Micro-mirror Device，數(shù)字微鏡裝置)器件，在安裝和固定時(shí)，需要保證DMD器件與LGA連接器的可靠連接，即確保DMD器件與LGA連接器之間的電氣觸點(diǎn)接觸良好。

現(xiàn)有的DMD器件固定組件，如圖1所示，主要包括DMD定位件01、等高螺栓02、散熱器03、LGA連接器05、彈片06、FPCB(Flexible Printed Circuit Board，柔性印刷電路板)07以及導(dǎo)熱墊片08。其中，散熱器03通過等高螺栓02與DMD定位件01相連接，DMD器件04安裝于LGA連接器05上，LGA連接器05與FPCB07相連接，DMD器件04和LGA連接器05固定安裝于DMD器件定位件01上，導(dǎo)熱墊片08置于DMD器件04與散熱器03之間，彈片06與FPCB07背向LGA連接器05的端面相抵接，且彈片06通過螺釘09與DMD定位件01相連接。

但是，上述DMD器件固定組件中需要利用螺釘09將彈片06進(jìn)行固定，不便于進(jìn)行安裝。此外利用彈片06實(shí)現(xiàn)彈性連接，彈片06與FPCB07之間的接觸面積小，長時(shí)間使用會(huì)導(dǎo)致彈片06的彈性作用失效，而導(dǎo)致LGA連接器05與DMD器件04之間電氣連接不可靠。再者，散熱器03與DMD定位件01之間為硬連接，導(dǎo)致散熱器03與DMD器件04兩者之間的連接可靠性低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本申請(qǐng)的目的是提供一種DMD器件裝置及DMD器件固定組件，可以提高DMD器件與LGA連接器之間連接的可靠性，便于安裝。

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环NDMD器件固定組件，包括DMD定位件、FPCB和用于安裝DMD器件的LGA連接器，所述LGA連接器與所述FPCB相連接，還包括：壓板；連接件，所述連接件依次穿過所述壓板的連接孔、所述FPCB的連接孔并與所述DMD定位件相連接；第一彈性件，所述第一彈性件一端與所述壓板相連接，所述第一彈性件的另一端與所述FPCB相抵接。

優(yōu)選地，所述壓板設(shè)置有安裝槽，所述第一彈性件安裝于所述安裝槽內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括用于與DMD器件相接觸的散熱器，所述連接件依次穿過所述散熱器的連接孔、所述壓板的連接孔、所述FPCB的連接孔并與所述DMD定位件相連接。

優(yōu)選地，還包括第二彈性件，所述第二彈性件套設(shè)于所述連接件的外側(cè)且所述第二彈性件的一端與所述連接件相連接，所述第二彈性件的另一端與所述散熱器相抵接。

優(yōu)選地，所述連接件包括第一段部、第二段部和第三段部，其中，所述第二段部的直徑大于所述第三段部的直徑且小于所述第一段部的直徑，所述第一段部和所述第二段部所形成的臺(tái)階面為第一臺(tái)階面，所述第一臺(tái)階面與所述壓板相抵接，所述第二段部和所述第三段部所形成的臺(tái)階面為第二臺(tái)階面，所述第二臺(tái)階面與所述DMD定位件朝向所述FPCB的端面相抵接。

優(yōu)選地，所述壓板的連接孔包括第一孔和與所述第一孔相連通的第二孔，所述第一孔的孔徑大于所述第二孔的孔徑，所述第一臺(tái)階面與所述第一孔和所述第二孔所形成的臺(tái)階面相抵接。

優(yōu)選地，所述第一孔的孔徑不小于所述第一段部的直徑，所述第二孔的孔徑小于所述第一段部的直徑且不小于所述第二段部的直徑。

優(yōu)選地，所述第一彈性件為硅膠彈性件。

優(yōu)選地，所述安裝槽包括第一槽部和第二槽部，所述第一槽部的槽底具有開孔，所述第一槽部通過所述開孔與所述第二槽部的開口相連通，所述第一槽部的槽寬大于所述第二槽部的槽寬，所述開孔的寬度不小于所述第二槽部的寬度。

優(yōu)選地，還包括導(dǎo)熱墊片，所述導(dǎo)熱墊片的兩個(gè)端面分別與所述散熱器和DMD器件相抵接。

優(yōu)選地，所述連接件還包括端帽，所述第二彈性件的一端與所述端帽相抵接，所述第二彈性件的另一端與所述散熱器相抵接；所述第三段部設(shè)置有外螺紋，所述DMD定位件設(shè)置有與所述第三段部相匹配的內(nèi)螺紋。

優(yōu)選地，所述壓板設(shè)置有至少兩個(gè)所述安裝槽，所述第一彈性件的設(shè)置數(shù)目與所述安裝槽的設(shè)置數(shù)目相同，所述第一彈性件一一對(duì)應(yīng)安裝于所述安裝槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述散熱器的連接孔設(shè)置數(shù)目為至少兩個(gè)，所述壓板的連接孔的設(shè)置數(shù)目和所述FPCB的連接孔的設(shè)置數(shù)目均與所述散熱器的連接孔的設(shè)置數(shù)目相同，且所述散熱器的連接孔、所述壓板的連接孔以及所述FPCB的連接孔一一相對(duì)應(yīng)設(shè)置。

同時(shí)，本申請(qǐng)還提供了一種DMD器件裝置，包括DMD器件和DMD器件固定組件，所述DMD器件固定組件為如上文所述的DMD器件固定組件，所述DMD器件安裝于所述LGA連接器，所述LGA連接器和所述DMD器件均與所述DMD器件定位件相連接。

本申請(qǐng)所提供的一種DMD器件裝置及DMD器件固定組件，由于LGA連接器與FPCB之間存在彈性連接點(diǎn)，LGA連接器與DMD器件之間也存在彈性連接點(diǎn)，采用第一彈性件與FPCB進(jìn)行彈性抵接，如此可以提高LGA連接器與FPCB之間連接的可靠性以及LGA連接器與DMD器件之間連接的可靠性。利用壓板對(duì)第一彈性件進(jìn)行安裝，并通過連接件實(shí)現(xiàn)壓板的安裝，便于安裝。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種DMD器件固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)所提供的一種具體實(shí)施方式中DMD器件固定組件的結(jié)構(gòu)爆破圖；

圖3為圖2所示的DMD器件固定組件的剖面示意圖。

其中，圖1中：

DMD定位件01、等高螺栓02、散熱器03、DMD器件04、LGA連接器05、彈片06、FPCB07、導(dǎo)熱墊片08、螺釘09；

圖2和圖3中：

DMD定位件1、散熱器2、LGA連接器3、FPCB4、導(dǎo)熱墊片5、壓板6、連接件7、第一彈性件8、第二彈性件9、DMD器件10。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型公開了一種DMD器件裝置及DMD器件固定組件，可以提高DMD器件與LGA連接器之間連接的可靠性，便于安裝。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參考圖2和圖3，圖2為本申請(qǐng)所提供的一種具體實(shí)施方式中DMD器件固定組件的結(jié)構(gòu)爆破圖，圖3為圖2所示的DMD器件固定組件的剖面示意圖。

在本具體實(shí)施方式中，一種DMD器件固定組件，包括DMD定位件1、LGA連接器3、FPCB4、壓板6、連接件7、第一彈性件8，其中，LGA連接器3用于安裝DMD器件10，LGA連接器3與DMD器件10相連接并且LGA連接器3與FPCB4相連接，連接件7依次穿過散熱器3的連接孔、壓板6的連接孔和FPCB4的連接孔并與DMD定位件1相連接；第一彈性件8一端與壓板6相連接，第一彈性件8的另一端與FPCB4相抵接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于LGA連接器3與FPCB4之間存在彈性連接點(diǎn)，LGA連接器3與DMD器件10之間也存在彈性連接點(diǎn)，采用第一彈性件8與FPCB4進(jìn)行彈性抵接，如此可以提高LGA連接器3與FPCB4之間連接的可靠性以及LGA連接器3與DMD器件10之間連接的可靠性。利用壓板6對(duì)第一彈性件8進(jìn)行安裝，并通過連接件7實(shí)現(xiàn)壓板6的安裝，便于安裝。

需要說明的是，在本具體實(shí)施方式中，壓板6的具體厚度在不影響整體的安裝高度的前提下根據(jù)實(shí)際的使用需求進(jìn)行確定。

此外，為了便于對(duì)第一彈性件8進(jìn)行安裝，在本具體實(shí)施方式中，壓板6設(shè)置有安裝槽，第一彈性件8安裝于安裝槽內(nèi)。如此，通過利用安裝槽對(duì)第一彈性件8進(jìn)行安裝，可以保證第一彈性件8安裝地牢固性。

需要說明的是，在本具體實(shí)施方式中，第一彈性件8安裝于安裝槽內(nèi)，當(dāng)然也不排除采用其他的連接方式，如第一彈性件粘結(jié)于壓板等。

在本具體實(shí)施方式中，DMD器件固定組件還包括用于與DMD器件10相接觸的散熱器2，連接件7依次穿過散熱器2的連接孔、壓板6的連接孔、FPCB4的連接孔并與DMD定位件1相連接。

如此，通過設(shè)置散熱器2，可以保證DMD器件的散熱效果，提高散熱效率。

需要說明的是，散熱器10的具體型號(hào)和尺寸根據(jù)實(shí)際的使用需求確定。

在進(jìn)一步的方案中，DMD器件固定組件還包括第二彈性件9，第二彈性件9套設(shè)于連接件7的外側(cè)，且第二彈性件9的一端與連接件7相連接，第二彈性件9的另一端與散熱器2相抵接。如此，將第二彈性件9套設(shè)于連接件7的外側(cè)，第二彈性件9的兩端分別與散熱器2和連接件7相抵接，且連接件7與DMD定位件1相連接，如此可以提高散熱器2與DMD器件10之間連接的可靠性，從而保證散熱器2與DMD器件10充分接觸，可以提高散熱效果。

需要說明的是，在本具體實(shí)施方式中，由于第二彈性件9套設(shè)于連接件7的外側(cè)，因此在第二彈性件9的彈性作用下，可以保證各個(gè)部件之間連接的緊固性，消除由于部件的生產(chǎn)誤差而造成的影響，從而可以進(jìn)一步提高安裝的可靠性。

需要進(jìn)一步說明的是，在本具體實(shí)施方式中，第二彈性件9優(yōu)選的為彈簧，當(dāng)然，也不排除根據(jù)實(shí)際的使用需求選擇其他彈性件。

在進(jìn)一步的方案中，連接件7包括第一段部、第二段部和第三段部，其中，第二段部的直徑大于第三段部的直徑且小于第一段部的直徑，第一段部和第二段部所形成的臺(tái)階面為第一臺(tái)階面，第一臺(tái)階面與壓板6相抵接，第二段部和第三段部所形成的臺(tái)階面為第二臺(tái)階面，第二臺(tái)階面與DMD定位件1朝向FPCB4的端面相抵接。

如此，通過將連接件7設(shè)置兩個(gè)臺(tái)階面，可以保證連接件7將DMD定位件1、FPCB4、壓板6以及散熱器2之間連接的緊密性，從而可以保證置于DMD定位件1與FPCB4之間的LGA連接器3與DMD器件10之間連接的緊固性，從而可以提高LGA連接器3與DMD器件10連接可靠性。同時(shí)，通過將連接件7設(shè)置兩個(gè)臺(tái)階面，便于對(duì)連接件7進(jìn)行安裝，操作方便。

需要說明的是，第一段部、第二段部以及第三段部三者的具體直徑值根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求進(jìn)行確定。

還需要說明的是，在本具體實(shí)施方式中對(duì)連接件7的各個(gè)段部的再命名只是為了便于進(jìn)行描述，當(dāng)然，也不排除采用其他的命名方式。

需要進(jìn)一步說明的是，在本具體實(shí)施方式中，為了保證連接件7與DMD定位件1之間連接的緊固性，連接件7還包括端帽，第二彈性件9的一端與端帽相抵接，第二彈性件9的另一端與散熱器相抵接，且第三段部設(shè)置有外螺紋，DMD定位件1設(shè)置有與第三段部的外螺紋相配的內(nèi)螺紋，如此，連接件7與DMD定位件1通過螺紋配合連接，可以保證連接的緊固性，同時(shí)便于進(jìn)行安裝。當(dāng)然，也不排除采用其他的連接方式保證第一彈性件與連接件之間的連接以及連接件與DMD定位件兩者固定連接。

此外，在本具體實(shí)施方式中，壓板6的連接孔包括第一孔和與第一孔相連通的第二孔，第一孔的孔徑大于第二孔的孔徑，第一臺(tái)階面與第一孔和第二孔所形成的臺(tái)階面相抵接。

如此，第一孔和第二孔形成臺(tái)階面，如此連接件7的第一臺(tái)階面能夠與壓板6的連接孔的臺(tái)階面相抵接，從實(shí)現(xiàn)連接件7對(duì)壓板6進(jìn)行固定連接的目的，保證連接的可靠性。同時(shí)，通過設(shè)置第一孔和第二孔，可以在保證壓板6整體厚度的前提下，便于連接件7與壓板6相抵接，保證整體的安裝高度。

需要說明的是，在本具體實(shí)施方式中，為了便于連接件7的第一段部伸入至第一孔內(nèi)，第一孔的孔徑不小于第一段部的直徑，為了實(shí)現(xiàn)連接件7的第一臺(tái)階面與第一孔和第二孔形成臺(tái)階面相抵接，第二孔的孔徑小于第一段部的直徑且不小于第二段部的直徑。當(dāng)然，第一孔的孔徑和第二孔的孔徑根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求進(jìn)行確定。

此外，在本具體實(shí)施方式中，散熱器2設(shè)置有至少兩個(gè)連接孔，連接件7分別置于散熱器2的安裝孔內(nèi)，如此，壓板6的連接孔的設(shè)置數(shù)目、FPCB4的連接孔的設(shè)置數(shù)目以及DMD定位件1的連接孔的設(shè)置數(shù)目與散熱器2的連接孔的設(shè)置數(shù)目相同，且上述三個(gè)部件的連接孔與散熱器2的連接孔一一相對(duì)應(yīng)設(shè)置。如此，可以進(jìn)一步提高安裝的可靠性。

優(yōu)選地，在本具體實(shí)施方式中，散熱器2設(shè)置有兩個(gè)安裝孔，當(dāng)然，也不排除根據(jù)實(shí)際的使用需求設(shè)置多個(gè)安裝孔，如設(shè)置三個(gè)、四個(gè)等。

此外，在本具體實(shí)施方式中，第一彈性件8優(yōu)選的為硅膠彈性件(硅膠彈性件為由硅膠材質(zhì)制成)。硅膠彈性件置于壓板6的安裝槽內(nèi)，確保FPCB4與LGA連接器3之間連接的可靠性。

需要說明的是，在本具體實(shí)施方式中，第一彈性件8優(yōu)選的為硅膠彈性件，當(dāng)然，在滿足彈性使用需求的前提下也不排除采用其他彈性件，如橡膠彈性件等。

在進(jìn)一步的方案中，安裝槽包括第一槽部和第二槽部，第一槽部的槽底具有開孔，第一槽部通過開孔與第二槽部的開口相連通，第一槽部的槽寬大于第二槽部的槽寬，開孔的寬度不小于第二槽部的寬度。通過將安裝槽設(shè)置為具有兩個(gè)槽寬不同的槽部，第一彈性件8與第二槽部的槽底相抵接，如此，由于第一槽部的槽寬大于第二槽部的開口，第一槽部為第一彈性件8的形變提供了空間，如此進(jìn)一步保證連接的可靠性。

需要說明的是，在本具體實(shí)施方式中，安裝槽沿著壓板6的寬度方向開設(shè)，安裝槽的槽寬是指安裝槽沿著壓板6的長度方向延伸的距離，當(dāng)然，安裝槽的具體尺寸根據(jù)實(shí)際的使用需求進(jìn)行確定。

需要進(jìn)一步說明的是，在本具體實(shí)施方式中，壓板6設(shè)置有至少兩個(gè)安裝槽，第一彈性件8的設(shè)置數(shù)目與安裝槽6的設(shè)置數(shù)目相同，第一彈性件8一一對(duì)應(yīng)安裝于安裝槽內(nèi)。如此，可以進(jìn)一步保證LGA連接器3與DMD器件10之間連接的可靠性。當(dāng)然，也不排除在壓板設(shè)置其他數(shù)目的安裝槽，如設(shè)置三個(gè)、四個(gè)等。

還需要說明的是，對(duì)安裝槽兩個(gè)部分的再命名只是為了便于進(jìn)行描述，也不排除采用其他的命名方式。

為了保證散熱效果，在本具體實(shí)施方式中，DMD器件固定組件還包括導(dǎo)熱墊片5，導(dǎo)熱墊片5置于散熱器2和DMD器件10之間。如此，通過設(shè)置導(dǎo)熱墊片，可以保證散熱器2與DMD器件10充分接觸，提高散熱效果。

同時(shí)，在本具體實(shí)施方式中還提供了一種DMD器件裝置，包括DMD器件10和上文所述的DMD器件固定組件，DMD器件10安裝于LGA連接器3，LGA連接器3與FPCB4相連接，即FPCB4與LGA連接器3的電氣觸點(diǎn)相接觸，LGA連接器3和DMD器件10均與DMD器件定位件1相連接，例如，DMD器件10插置于LGA連接器3上，并卡設(shè)于DMD器件定位件1上，LGA連接器3與DMD器件定位件1相抵持。如此DMD器件定位件1起到固定DMD器件10的作用同時(shí)對(duì)LGA連接器3起到支撐作用。在上文中對(duì)DMD器件固定組件進(jìn)行了詳細(xì)的說明，故在本文不再贅述。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。