本實用新型涉及一種控制器，尤其涉及一種電熱毯散熱型控制器。

背景技術：

控制器是指按照預定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調速、制動和反向的主令裝置。由程序計數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產(chǎn)生器和操作控制器組成，它是發(fā)布命令的“決策機構”，即完成協(xié)調和指揮整個計算機系統(tǒng)的操作。控制器分組合邏輯控制器和微程序控制器，兩種控制器各有長處和短處。組合邏輯控制器設計麻煩，結構復雜，一旦設計完成，就不能再修改或擴充，但它的速度快。微程序控制器設計方便，結構簡單，修改或擴充都方便，修改一條機器指令的功能，只需重編所對應的微程序；要增加一條機器指令，只需在控制存儲器中增加一段微程序，但是，它是通過執(zhí)行一段微程序。

現(xiàn)有的電熱毯控制器存在散熱渠道少、不夠環(huán)保、使用壽命短的缺點，因此亟需設計一種散熱渠道多、環(huán)保、使用壽命長的電熱毯散熱型控制器。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的電熱毯控制器散熱渠道少、不夠環(huán)保、使用壽命短的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種散熱渠道多、環(huán)保、使用壽命長的電熱毯散熱型控制器。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種電熱毯散熱型控制器，包括有第一水管、箱體、控制器、第一殼體、旋轉葉片、電機、支桿、第一轉軸、第一軸承座、大皮帶輪、第二軸承座、第三軸承座、第二轉軸、小皮帶輪、平皮帶、第二殼體、活塞、缸體、圓盤、連桿、升降桿、第二水管、導向板和通道，箱體內頂部從左至右依次設有支桿、電機、第一軸承座和第二軸承座，第一軸承座和第二軸承座之間安裝有第一轉軸，第一轉軸左端與電機連接，第一轉軸中間設有大皮帶輪，第一轉軸右端設有圓盤，圓盤右側偏心鉸接連接有連桿，支桿下端連接有第三軸承座，第三軸承座上安裝有第二轉軸，第二轉軸右端設有小皮帶輪，小皮帶輪與大皮帶輪上繞有平皮帶，第二轉軸左端設有旋轉葉片，箱體左壁上方開有散熱孔，箱體內左壁下方設有控制器，控制器外圍設有第一殼體，箱體內右壁上設有缸體和導向板，且缸體位于導向板下方，導向板上開有導向孔，缸體外圍設有第二殼體，缸體內設有活塞，活塞與缸體配合，活塞頂部中間連接有升降桿，升降桿穿過導向孔，升降桿上端與連桿下端鉸接連接，缸體內裝有清水，缸體底部連接有第一水管，第一水管左端與第一殼體底部相連接，缸體右壁中間連接有第二水管，第二水管左端與第一殼體頂部相連接，箱體右壁上設有通道，通道左端伸入第二殼體內。

優(yōu)選地，還包括有隔水層，控制器表面設有隔水層。

優(yōu)選地，還包括有散熱片，控制器左側的箱體左壁上均勻地設有散熱片。

優(yōu)選地，還包括有擋板，通道內壁上端鉸接連接有擋板，擋板的形狀為圓形，擋板的直徑與通道直徑相等。

優(yōu)選地，電機為伺服電機。

優(yōu)選地，缸體的材質為不銹鋼。

優(yōu)選地，第一水管和第二水管均為硬質管。

工作原理：當控制器在工作時，控制器產(chǎn)生大量的熱，所以需要對其進行散熱，啟動電機轉動，帶動第一轉軸轉動，從而帶動大皮帶輪和圓盤轉動，大皮帶輪轉動，通過平皮帶帶動小皮帶輪轉動，從而帶動第二轉軸轉動，使旋轉葉片旋轉，加快箱體內的氣體流通速度，使箱體內的熱空氣通過散熱孔排到箱體外。圓盤轉動，帶動連桿轉動，從而帶動升降桿上下移動，使活塞上下移動，活塞將清水壓入第一水管，清水順著第一水管進入第一殼體，清水對控制器進行降溫，然后清水流入第二水管，最后回流到缸體內。為了清水的降溫效果更好，通過通道向第二殼體內加入冰塊，使清水溫度更低，從而對溫度計更好地降溫。待控制器停止工作，關閉電機。

因為還包括有隔水層，控制器表面設有隔水層，當清水溫度比較低時，空氣中的水蒸氣會液化成水珠附在控制器表面，可能產(chǎn)生漏電現(xiàn)象，所以隔水層能防止控制器漏電。

因為還包括有散熱片，控制器左側的箱體左壁上均勻地設有散熱片，所以散熱片能幫助控制器更好地散熱。

因為還包括有擋板，通道內壁上端鉸接連接有擋板，擋板的形狀為圓形，擋板的直徑與通道直徑相等，所以擋板能防止冰塊產(chǎn)生的冷氣散發(fā)到箱體外。

因為電機為伺服電機，所以電機能更為精確地調節(jié)轉速。

因為缸體的材質為不銹鋼，不銹鋼不易腐蝕，所以能延長缸體的使用壽命。

(3)有益效果

本實用新型達到了散熱渠道多、環(huán)保、使用壽命長的效果，多種散熱渠道使控制器散熱效果顯著提高，也延長了控制器的使用壽命，散熱過程既經(jīng)濟又環(huán)保。

附圖說明

圖1是本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2是本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖3是本實用新型的第三種主視結構示意圖。

圖4是本實用新型的第四種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-第一水管，2-箱體，3-控制器，4-第一殼體，5-散熱孔，6-旋轉葉片，7-電機，8-支桿，9-第一轉軸，10-第一軸承座，11-大皮帶輪，12-第二軸承座，13-第三軸承座，14-第二轉軸，15-小皮帶輪，16-平皮帶，17-導向孔，18-第二殼體，19-活塞，20-缸體，21-清水，22-圓盤，23-連桿，24-升降桿，25-第二水管，26-導向板，27-通道，28-隔水層，29-散熱片，30-擋板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種電熱毯散熱型控制器，如圖1-4所示，包括有第一水管1、箱體2、控制器3、第一殼體4、旋轉葉片6、電機7、支桿8、第一轉軸9、第一軸承座10、大皮帶輪11、第二軸承座12、第三軸承座13、第二轉軸14、小皮帶輪15、平皮帶16、第二殼體18、活塞19、缸體20、圓盤22、連桿23、升降桿24、第二水管25、導向板26和通道27，箱體2內頂部從左至右依次設有支桿8、電機7、第一軸承座10和第二軸承座12，第一軸承座10和第二軸承座12之間安裝有第一轉軸9，第一轉軸9左端與電機7連接，第一轉軸9中間設有大皮帶輪11，第一轉軸9右端設有圓盤22，圓盤22右側偏心鉸接連接有連桿23，支桿8下端連接有第三軸承座13，第三軸承座13上安裝有第二轉軸14，第二轉軸14右端設有小皮帶輪15，小皮帶輪15與大皮帶輪11上繞有平皮帶16，第二轉軸14左端設有旋轉葉片6，箱體2左壁上方開有散熱孔5，箱體2內左壁下方設有控制器3，控制器3外圍設有第一殼體4，箱體2內右壁上設有缸體20和導向板26，且缸體20位于導向板26下方，導向板26上開有導向孔17，缸體20外圍設有第二殼體18，缸體20內設有活塞19，活塞19與缸體20配合，活塞19頂部中間連接有升降桿24，升降桿24穿過導向孔17，升降桿24上端與連桿23下端鉸接連接，缸體20內裝有清水21，缸體20底部連接有第一水管1，第一水管1左端與第一殼體4底部相連接，缸體20右壁中間連接有第二水管25，第二水管25左端與第一殼體4頂部相連接，箱體2右壁上設有通道27，通道27左端伸入第二殼體18內。

還包括有隔水層28，控制器3表面設有隔水層28。

還包括有散熱片29，控制器3左側的箱體2左壁上均勻地設有散熱片29。

還包括有擋板30，通道27內壁上端鉸接連接有擋板30，擋板30的形狀為圓形，擋板30的直徑與通道27直徑相等。

電機7為伺服電機。

缸體20的材質為不銹鋼。

第一水管1和第二水管25均為硬質管。

工作原理：當控制器3在工作時，控制器3產(chǎn)生大量的熱，所以需要對其進行散熱，啟動電機7轉動，帶動第一轉軸9轉動，從而帶動大皮帶輪11和圓盤22轉動，大皮帶輪11轉動，通過平皮帶16帶動小皮帶輪15轉動，從而帶動第二轉軸14轉動，使旋轉葉片6旋轉，加快箱體2內的氣體流通速度，使箱體2內的熱空氣通過散熱孔5排到箱體2外。圓盤22轉動，帶動連桿23轉動，從而帶動升降桿24上下移動，使活塞19上下移動，活塞19將清水21壓入第一水管1，清水21順著第一水管1進入第一殼體4，清水21對控制器3進行降溫，然后清水21流入第二水管25，最后回流到缸體20內。為了清水21的降溫效果更好，通過通道27向第二殼體18內加入冰塊，使清水21溫度更低，從而對溫度計更好地降溫。待控制器3停止工作，關閉電機7。

因為還包括有隔水層28，控制器3表面設有隔水層28，當清水21溫度比較低時，空氣中的水蒸氣會液化成水珠附在控制器3表面，可能產(chǎn)生漏電現(xiàn)象，所以隔水層28能防止控制器3漏電。

因為還包括有散熱片29，控制器3左側的箱體2左壁上均勻地設有散熱片29，所以散熱片29能幫助控制器3更好地散熱。

因為還包括有擋板30，通道27內壁上端鉸接連接有擋板30，擋板30的形狀為圓形，擋板30的直徑與通道27直徑相等，所以擋板30能防止冰塊產(chǎn)生的冷氣散發(fā)到箱體2外。

因為電機7為伺服電機7，所以電機7能更為精確地調節(jié)轉速。

因為缸體20的材質為不銹鋼，不銹鋼不易腐蝕，所以能延長缸體20的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。