本實(shí)用新型涉及FPC技術(shù)領(lǐng)域，特指一種改良FPC。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的LCD （ Liquid Crystal Display，液晶顯示器）模組，包括有膠框、導(dǎo)光板、反射膜、擴(kuò)散膜、增光膜、黑白膠、LED、LED軟排線、LCD、FPC（flexible printed circuit，撓性印制電路）；導(dǎo)光板置于膠框內(nèi)，膠框下面貼有反射膜，導(dǎo)光板上依次有擴(kuò)散膜，增光膜，黑白膠置于增光膜上，LCD置于黑白膠上面，其中，LCD配設(shè)有FPC，導(dǎo)光板配設(shè)有LED軟排線，LED軟排線上具有LED。LCD模組產(chǎn)品組裝時(shí)，按前述結(jié)構(gòu)依次將導(dǎo)光板、膠框、反射膜、擴(kuò)散膜，增光膜、LED軟排線、黑白膠組裝成有光源的背光源，然后將LCD和FPC邦定（bonding，意譯為“芯片打線”），最后再將邦定好的FPC的LCD與有光源的背光源組裝貼合后，將LED軟排線與FPC焊接在一起，即，單獨(dú)組裝好排線后，還需要將兩個(gè)排線焊接以實(shí)現(xiàn)電連接。由此可見，現(xiàn)有的LCD模組結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝需要較長時(shí)間，而且要求配置熟悉焊接的操作人員，要求較高。

另外，由于FPC具有撓性，在生產(chǎn)加工的時(shí)候，會(huì)將FPC加厚處理，這樣反而增加了FPC彎曲的難度。

因此，基于上述現(xiàn)有的FPC的缺陷，需要對現(xiàn)有的FPC進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種改良FPC，該改良FPC解決了現(xiàn)有的FPC所存在的：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、組裝需要較長時(shí)間、要求配置熟悉焊接的操作人員、很難彎曲等缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種改良FPC，包括本體，本體的兩端的底部分別通過第一連接部連接有外接部，本體的中部通過第二連接部連接有扣燈部，扣燈部上具有裁切孔。

具體的，外接部、扣燈部之間具有切削槽。

更具體的，第一連接部為單層結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，第二連接部為單層結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步的，裁切孔位于第二連接部上。

本實(shí)用新型的有益效果在于：采用獨(dú)立分離的外接部和扣燈部結(jié)構(gòu)，不需要焊接，減少了一道工序，不需要額外配備專業(yè)人員，生產(chǎn)效率高，同時(shí)采用裁切孔結(jié)構(gòu)，使扣燈部更容易彎折，便于LCD模組的組裝生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

見圖1——圖2，本實(shí)用新型一種改良FPC包括：本體1、外接部2、第一連接部3、扣燈部4、裁切孔5、切削槽6、第二連接部7。

本實(shí)用新型的一種改良FPC，包括本體1，本體1的兩端的底部分別通過第一連接部3連接有外接部2，外接部2上具有用于電連接的金手指，本體1的中部通過第二連接部7連接有扣燈部4，扣燈部4也具有用于電連接的金手指，扣燈部4是用于連接LED的電源，在LCD模組組裝時(shí)，扣燈部4需要彎曲組裝；扣燈部4上具有裁切孔5，裁切孔5的作用是，將扣燈部4上的不需要印刷電路的部分，盡可能的多裁掉，使扣燈部4能夠減少材料的影響，使扣燈部4能夠更容易彎曲，在進(jìn)行LCD模組的組裝時(shí)，扣燈部4能夠靈活彎曲，不容易出現(xiàn)反彈的現(xiàn)象，更便于組裝加工；由于分離了扣燈部4，因此，外接部2更容易彎折，在LCD組裝時(shí)也不容易出現(xiàn)反彈的現(xiàn)象，更便于組裝加工。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的裁切孔5可以是一個(gè)或者多個(gè)，裁切孔5最好采用腰形孔，如果有多個(gè)裁切孔5，多個(gè)裁切孔5呈直線并排分布。

外接部2、扣燈部4之間具有切削槽6，切削槽6呈“凵”字型，外接部2的兩端通過第一連接部3與本體1相連，外接部2的整體也呈“凵”字型，扣燈部4位于外接部2、第一連接部3所形成的區(qū)域內(nèi)部，由于切削槽6的設(shè)置，扣燈部4與外接部2獨(dú)立，扣燈部4可以單獨(dú)彎折。

進(jìn)一步的，第一連接部3為單層結(jié)構(gòu)，采用單層結(jié)構(gòu)，可以使第一連接部3更加容易彎折，提高組裝加工的效果。

更進(jìn)一步的，第二連接部7為單層結(jié)構(gòu)，采用單層結(jié)構(gòu)，可以使扣燈部4更加容易彎折，提高組裝加工的效果。

另外，裁切孔5位于第二連接部7上，同樣能夠使扣燈部4更容易彎折，更便于模組的組裝。

本實(shí)用新型在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，本體1、外接部2、第一連接部3、扣燈部4、第二連接部7是一個(gè)整體，然后在這個(gè)整體上直接沖出裁切孔5、切削槽6，電路結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)時(shí)已經(jīng)生成，不需要焊接，減少了一道工序，組裝時(shí)，也只需要貼合即可，不需要額外配備專業(yè)人員，生產(chǎn)效率高。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，而且更便于組裝加工。

當(dāng)然，以上所述之實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，并非限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。