本實用新型涉及清潔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種包覆類產(chǎn)品表皮去靜電除雜裝置。

背景技術(shù)：

目前的汽車制造行業(yè)中，為了增加舒適感會對部分內(nèi)飾進行表皮包覆處理，例如汽車門板內(nèi)飾板，儀表板等。一般情況下這些包覆部件在生產(chǎn)過程中，包覆表皮都是規(guī)則的堆疊在指定區(qū)域的，通過自動上料設(shè)備抓取表皮運輸?shù)奖砥A持裝置上固定，通過設(shè)備運轉(zhuǎn)在模具的作用下與基材結(jié)合，經(jīng)過后處理成為舒適美觀的汽車內(nèi)飾包覆產(chǎn)品。

目前的包覆表皮的主要材料多為PP或者PVC、TPO等化學(xué)材料，這些材料在生產(chǎn)、搬運、堆疊的過程中易產(chǎn)生靜電，并且靜電荷很難釋放或者中和。生產(chǎn)表皮包覆部件的過程中，自動上料裝置將表皮抓取時，由于靜電作用，表皮表面易吸附一些灰塵紙屑等雜質(zhì)，產(chǎn)品生產(chǎn)后會印在表皮表面，影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。尤其是在秋冬季節(jié)或者天氣干燥的時候這種情況發(fā)生的幾率會增加很多，給生產(chǎn)制造過程帶來很大的困難，既浪費生產(chǎn)時間又會生產(chǎn)出不良產(chǎn)品浪費材料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種包覆類產(chǎn)品表皮去靜電除雜裝置。

本實用新型公開了一種包覆類產(chǎn)品表皮去靜電除雜裝置，包括：

上料機，所述上料機底面上安裝有用于吸附表皮的真空吸盤；

所述上料機底面的一端安裝有至少一個去靜電棒，所述去靜電棒的前端球狀結(jié)構(gòu)與被真空吸盤吸附起的表皮相接觸；

所述上料機底面的另一端安裝有多個平行布設(shè)的吹氣管，所述吹氣管的吹氣口位于所述上料機與被真空吸盤吸附起的表皮之間，所有所述吹氣管的吹氣方向均朝向所述去靜電棒；所有所述吹氣管均連接在內(nèi)置離子針的放電裝置上，所述放電裝置與送風(fēng)機相連。

作為本實用新型的進一步改進，所述去靜電棒的數(shù)量為3個。

作為本實用新型的進一步改進，所述真空吸盤內(nèi)置有紅外測距儀，所述真空吸盤連接有真空表；所述紅外測距儀與真空表均與處理器相連，所述處理器與放電裝置、送風(fēng)機的供應(yīng)電源相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型公開了一種包覆類產(chǎn)品表皮去靜電除雜裝置，內(nèi)置離子針的放電裝置將送風(fēng)機的高壓氣流電離為大量的正負離子并從吹氣管中吹出，離子風(fēng)快速吹向需除靜電的表皮區(qū)域?qū)㈧o電中和，氣流攜帶表皮上被靜電吸附上的灰塵等雜質(zhì)離開表皮；由于在中和表皮上的靜電荷時吹氣口吹出的離子風(fēng)中離子含量會有一定的損失，為此在吹氣口的遠端設(shè)有去離子棒，去離子棒配合離子風(fēng)保證表皮去靜電及除雜的效果；本實用新型有效解決了由靜電原因造成的表皮表面吸附雜質(zhì)的問題，在后續(xù)生產(chǎn)過程中不會因為表皮表面吸附雜質(zhì)而影響產(chǎn)品表面質(zhì)量；

本實用新型通過設(shè)置紅外測距儀和真空表，當(dāng)真空吸盤吸附表皮并帶動表皮上升至設(shè)定高度時，處理器控制供應(yīng)電源工作，產(chǎn)生離子風(fēng)，其節(jié)省能源。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例公開的包覆類產(chǎn)品表皮去靜電除雜裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型一種實施例公開的包覆類產(chǎn)品表皮去靜電除雜裝置的控制框架圖。

圖中：

1、上料機；2、真空吸盤；3、去靜電棒；4、吹氣管；5、放電裝置；6、送風(fēng)機；7、紅外測距儀；8、真空表；9、處理器；10、供應(yīng)電源；11、表皮。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述：

如圖1-2所示，本實用新型提供一種包覆類產(chǎn)品表皮去靜電除雜裝置，包括：上料機1、真空吸盤2、去靜電棒3、吹氣管4、放電裝置5、送風(fēng)機6、紅外測距儀7、真空表8、處理器9和供應(yīng)電源10；其中：

上料機1底面上安裝有多個用于吸附表皮的真空吸盤2，真空吸盤2的數(shù)量根據(jù)實際需求進行選擇。上料機1底面的一端垂直安裝有多個去靜電棒3，去靜電棒3的前端球狀結(jié)構(gòu)與被真空吸盤吸附起的表皮11相接觸；通過去靜電棒3來消除表皮11上的靜電。上料機1底面的另一端安裝有多個平行布設(shè)的吹氣管4，吹氣管4的吹氣口位于上料機1與被真空吸盤吸附起的表皮11之間，所有吹氣管4的吹氣方向均朝向去靜電棒3，上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置保證氣流無對流損失及覆蓋面；所有吹氣管4均連接在內(nèi)置離子針的放電裝置5上，放電裝置5與送風(fēng)機6相連，放電裝置5與送風(fēng)機6均與供應(yīng)電源相連；上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計保證內(nèi)置離子針的放電裝置5將送風(fēng)機6的高壓氣流電離為大量的正負離子并從吹氣管4中吹出，離子風(fēng)快速吹向需除靜電的表皮11區(qū)域?qū)㈧o電中和，氣流攜帶表皮上被靜電吸附上的灰塵等雜質(zhì)離開表皮。

本實用新型的真空吸盤2內(nèi)置有紅外測距儀7，真空吸盤2連接有真空表8；紅外測距儀7與真空表8均與處理器9相連，處理器9與放電裝置5、送風(fēng)機6的供應(yīng)電源10相連；當(dāng)真空吸盤2吸附表皮并帶動表皮11上升至設(shè)定高度時，處理器9控制供應(yīng)電源10工作，產(chǎn)生離子風(fēng)。

本實用新型的包覆類產(chǎn)品表皮去靜電除雜裝置使用時，上料機2負責(zé)抓取上料區(qū)的表皮11并運輸?shù)奖砥A持裝置上固定，當(dāng)真空表8檢測到真空吸盤2已抓取表皮11且紅外測距儀7檢測到表皮11上升至設(shè)定高度時；處理器9控制供應(yīng)電源10帶動送風(fēng)機6和內(nèi)置離子針的放電裝置5(離子針電暈放電)工作，產(chǎn)生離子風(fēng)并從吹氣管4放入吹氣口吹出。離子風(fēng)快速吹向需除靜電的表皮區(qū)域?qū)㈧o電中和，氣流攜帶表皮上被靜電吸附上的灰塵等雜質(zhì)離開表皮。為了保證氣流無對流損失及覆蓋面，本實用新型的吹氣管4的吹氣口布置不能產(chǎn)生夾角只能布置在表皮上料機的一側(cè)。為了節(jié)省能源，只有在表皮被吸附起時吹氣口才開始工作，本實用新型通過真空表8及紅外測距儀7雙重確定表皮是否被抓起。在中和表皮11上的靜電荷時吹氣口吹出的離子風(fēng)的離子含量會有一定的損失，所以在距離吹氣口較遠的位置上布置了三個去靜電棒3，去靜電棒3內(nèi)置吸收靜電的芯片可吸收靜電壓與靜電荷，去靜電棒3的前端球形結(jié)構(gòu)可保證去靜電棒3與表皮充分接觸。此套裝置可保證在后續(xù)生產(chǎn)過程中不會因為表皮表面吸附雜質(zhì)而影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。

本實用新型還可通過改變吹氣管的位置、數(shù)量或角度，達到同樣吹除雜質(zhì)的功能。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。