本實用新型涉及電路板結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬彈片固定組件及移動終端。

背景技術(shù)：

移動終端內(nèi)的無線通信模塊設(shè)置在柔性電路板上構(gòu)成天線，用于接收和發(fā)送無線數(shù)據(jù)信號。柔性電路板通常是貼設(shè)在移動終端的殼體的一側(cè)面，其上的金手指繞過殼體的邊緣延伸至殼體的另一側(cè)面，用于與金屬彈片的觸腳接觸，金屬彈片的底部固定及電連接在移動終端內(nèi)的印刷電路板組件上。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中柔性電路板的金手指與金屬彈片接觸的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，在移動終端整機裝配完畢后，柔性電路板1的金手指11接觸并擠壓設(shè)置在印刷電路板組件3上的金屬彈片2的觸腳，以保持電連接。

通常，金屬彈片2是焊接在印刷電路板組件3中的焊盤上，由于金屬彈片2的重量較輕且體積較小，因此，在焊接的過程中，焊盤上的錫膏熔化后發(fā)生流動，產(chǎn)生的張力會帶動金屬彈片2移動，偏離了預(yù)設(shè)的焊接區(qū)域且不容易被發(fā)現(xiàn)。在后續(xù)裝配過程中，偏移的金屬彈片2的觸腳不能接觸到柔性電路板的金手指，影響了天線的性能，降低了成品率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種金屬彈片固定組件及移動終端，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中金屬彈片在焊接的過程中容易發(fā)生偏移且不易被發(fā)現(xiàn)，進而導(dǎo)致成品率較低的問題。

本實用新型提供一種金屬彈片固定組件，包括：印刷電路板組件，所述印刷電路板組件的表面設(shè)置有用于焊接金屬彈片的焊盤，所述焊盤周圍的印刷電路板組件的表面上設(shè)置有與金屬彈片預(yù)焊接區(qū)域的邊界對齊的標(biāo)識部。

進一步的，所述標(biāo)識部包括上標(biāo)識部和下標(biāo)識部，上標(biāo)識部與金屬彈片 預(yù)焊接區(qū)域的上邊界對齊，下標(biāo)識部與金屬彈片預(yù)焊接區(qū)域的下邊界對齊。

進一步的，所述上標(biāo)識部的數(shù)量有兩個，分別位于焊盤的左右兩側(cè)。

進一步的，所述下標(biāo)識部的數(shù)量有兩個，分別位于焊盤的左右兩側(cè)。

進一步的，所述標(biāo)識部通過綠油開窗工藝制成。

進一步的，所述印刷電路板組件包括：層疊設(shè)置的印刷電路板基材和鋼網(wǎng)，所述焊盤設(shè)置在印刷電路板基材的表面；鋼網(wǎng)位于印刷電路板基材的上方，且鋼網(wǎng)上設(shè)置有與焊盤位置對應(yīng)的通孔，所述通孔的形狀和尺寸均與焊盤相同；所述標(biāo)識部設(shè)置在鋼網(wǎng)的表面。

本實用新型還提供一種移動終端，包括如上所述的金屬彈片固定組件。

本實用新型提供的技術(shù)方案，通過在印刷電路板組件的表面上設(shè)置有與金屬彈片預(yù)焊接區(qū)域的邊界對齊的標(biāo)識部，則在生產(chǎn)過程中，若金屬彈片發(fā)生了偏移，通過對比觀察金屬彈片實際位置與標(biāo)識部之間的距離，可立即發(fā)現(xiàn)偏移的情況，便于技術(shù)人員及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，避免后續(xù)生產(chǎn)過程中金屬彈片發(fā)生偏移，提高成品率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中柔性電路板的金手指與金屬彈片接觸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所提供的金屬彈片固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例所提供的一種金屬彈片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例所提供的另一種金屬彈片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例所提供的又一種金屬彈片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型實施例所提供的又一種金屬彈片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型實施例所提供的金屬彈片固定組件中印刷電路板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-柔性電路板；11-金手指；2-金屬彈片；21-觸腳；3-印刷電路板組件；31-印刷電路板基材；32-焊盤；33-鋼網(wǎng)；34-通孔；41-上標(biāo)識部；42-下標(biāo)識部。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實施例提供一種金屬彈片固定組件，用于固定金屬彈片，且能夠明顯體現(xiàn)出金屬彈片發(fā)生偏移的情況。該固定組件不但能應(yīng)用在移動終端中，也可以應(yīng)用在其它的電子產(chǎn)品中。本實施例以應(yīng)用在移動終端中為例，對固定組件進行詳細說明。

圖2為本實用新型實施例所提供的金屬彈片固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實施例提供的金屬彈片固定組件包括：印刷電路板組件3，其表面設(shè)置有用于焊接金屬彈片2的焊盤，焊盤周圍的印刷電路板組件3的表面上設(shè)置有與金屬彈片2預(yù)焊接區(qū)域的邊界對齊的標(biāo)識部。

由于標(biāo)識部是與金屬彈片2預(yù)焊接區(qū)域的邊界對齊，因此在焊接的過程中，若金屬彈片2發(fā)生了位置偏移，也即偏離了預(yù)焊接區(qū)域，則通過對金屬彈片2的實際位置與標(biāo)識部之間的距離進行觀察，即可發(fā)現(xiàn)偏移的情況，以便及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，使得后續(xù)生產(chǎn)過程中能夠避免金屬彈片2發(fā)生偏移。

本實施例提供的技術(shù)方案，通過在印刷電路板組件的表面上設(shè)置有與金屬彈片預(yù)焊接區(qū)域的邊界對齊的標(biāo)識部，則在生產(chǎn)過程中，若金屬彈片發(fā)生了偏移，通過對比觀察金屬彈片實際位置與標(biāo)識部之間的距離，可立即發(fā)現(xiàn)偏移的情況，便于技術(shù)人員及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，避免后續(xù)生產(chǎn)過程中金屬彈片發(fā)生偏移，提高成品率。

上述標(biāo)識部可以通過敷設(shè)、蝕刻、貼設(shè)、印刷、熱轉(zhuǎn)印等方式設(shè)置，本實施例中采用綠油開窗工藝形成標(biāo)識部，綠油開窗工藝的精度較高，且該工藝露出的銅做沉金處理可便于觀察。

圖3為本實用新型實施例所提供的一種金屬彈片的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實用新型實施例所提供的另一種金屬彈片的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實用新型實施例所提供的又一種金屬彈片的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為本實用新型實施例所提供的又一種金屬彈片的結(jié)構(gòu)示意圖。進一步的，標(biāo)識部的具體位置可根據(jù)金屬彈片2的結(jié)構(gòu)和尺寸來設(shè)定，本實施例列舉了四種常見的金屬彈片2，如圖3至圖6所示，金屬彈片2中的觸腳21用于與圖1中柔性電路板1中的金手指11接觸。對于不同結(jié)構(gòu)或尺寸的金屬彈片2，標(biāo)識部設(shè)置在金屬彈片2預(yù)焊接區(qū)域的邊界處且便于觀察到金屬彈片2的移動情況即可。本實施例是以圖3所示的金屬彈片2為例進行說明的。

標(biāo)識部可以為直線形狀、箭頭形狀或其它形狀，本實施例采用直線形狀。

本實施例提供一種具體的方式，標(biāo)識部包括上標(biāo)識部41和下標(biāo)識部42，其中，上標(biāo)識部41與金屬彈片2預(yù)焊接區(qū)域的上邊界齊平，下標(biāo)識部42與金屬彈片2預(yù)焊接區(qū)域的下邊界齊平。對于形狀為矩形的焊盤而言，熔融狀態(tài)的錫膏沿其寬度方向流動的量較小，沿長度方向流動的量較大，因此金屬彈片2沿焊盤長度方向移動的偏移量較大，因此，設(shè)置上標(biāo)識部41和下標(biāo)識部42能夠更好地觀察到金屬彈片2沿焊盤長度方向上的偏移。

進一步的，為了更精確地觀察到金屬彈片2的移動，可在焊盤的左右兩側(cè)分別設(shè)置上標(biāo)識部41和下標(biāo)識部42，例如：上標(biāo)識部41的數(shù)量有兩個，分別位于焊盤的左右兩側(cè)，下標(biāo)識部42的數(shù)量有兩個，分別位于焊盤的左右兩側(cè)。

圖7為本實用新型實施例所提供的金屬彈片固定組件中印刷電路板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。對于上述印刷電路板組件3，本實施例還提供一種具體的結(jié)構(gòu)，如圖7所示，印刷電路板組件3包括：層疊設(shè)置的印刷電路板基材31和鋼網(wǎng)33，焊盤32設(shè)置在印刷電路板基材31的表面，鋼網(wǎng)33位于印刷電路板基材31的上方，且鋼網(wǎng)33上設(shè)置有與焊盤32位置對應(yīng)的通孔34，通孔34的形狀和尺寸均與焊盤32相同，金屬彈片2在鋼網(wǎng)33的上方通過錫膏固定在焊盤32上，標(biāo)識部設(shè)置在鋼網(wǎng)33的表面。

將上述金屬彈片固定組件應(yīng)用在移動終端上，通過在印刷電路板組件的表面上設(shè)置有與金屬彈片預(yù)焊接區(qū)域的邊界對齊的標(biāo)識部，則在生產(chǎn)過程中，若金屬彈片發(fā)生了偏移，通過對比觀察金屬彈片實際位置與標(biāo)識部之間的距 離，可立即發(fā)現(xiàn)偏移的情況，便于技術(shù)人員及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，避免后續(xù)生產(chǎn)過程中金屬彈片發(fā)生偏移，確保金屬彈片的觸腳能夠接觸到柔性電路板的金手指，保證天線的性能，提高成品率。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。