本實用新型屬于LED貼片裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種LED貼片機傳輸裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著現(xiàn)代電子元器件大步向微型化、集成化和高可靠性方向發(fā)展，特別是面對日益激烈的市場競爭，電子產(chǎn)品的生產(chǎn)與制造設(shè)備正朝著高速、高精度、智能化、多功能等全自動化方向發(fā)展。電子信息產(chǎn)品尤其是關(guān)鍵部件印刷板的組裝需要經(jīng)過貼裝工藝生產(chǎn)，近幾年，LED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要給LED貼片機的整體性能帶來了新挑戰(zhàn)?，F(xiàn)有的LED貼片機傳輸裝置精度不高、噪聲大、并且只能加工相對應(yīng)的LED板，適用范圍較窄。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：旨在提供一種LED貼片機傳輸裝置，用來解決現(xiàn)有大多數(shù)LED貼片機傳輸裝置存在精度不高、噪聲大、并且只能加工相對應(yīng)的LED板，適用范圍較窄的問題。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種LED貼片機傳輸裝置，包括安裝底板，所述安裝底板上設(shè)有第一直線導(dǎo)軌、第二直線導(dǎo)軌和伺服電機，所述第一直線導(dǎo)軌設(shè)有一組第一滑塊，所述第二直線導(dǎo)軌設(shè)有一組第二滑塊，所述第一滑塊和第二滑塊的位置相對稱，所述第一滑塊和第二滑塊上連接有滑塊連接支架，所述滑塊連接支架上設(shè)有LED承載板支架，所述伺服電機位于第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌之間，所述伺服電機的控制輸入端電連接有電源和控制開關(guān)，所述伺服電機的動力輸出端連接有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠上設(shè)有螺母，所述螺母外套設(shè)有螺母連接套，所述滾珠絲杠的自由端連接有支座，所述支座安裝在安裝底板上，所述LED承載板支架與螺母連接套連接，所述LED承載板支架上設(shè)有LED承載板，所述LED承載板于靠近第一直線導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有LED斜卡槽固定板、于靠近第二直線導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有若干條形槽孔、于靠近支座的一端固定連接有LED直角卡槽固定板，所述條形槽孔內(nèi)可拆卸連接有LED直角卡槽固定板。

采用上述技術(shù)方案的實用新型，將待加工的LED板放在LED承載板上，通過調(diào)節(jié)LED直角卡槽固定板在條形槽孔內(nèi)的位置，使LED斜卡槽固定板和LED直角卡槽固定板將LED板卡住，通過伺服電機的控制開關(guān)控制伺服電機的旋轉(zhuǎn)方向，帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，使LED承載板前后移動，從而實現(xiàn)待加工LED板的傳送。這樣的設(shè)計，可以使LED貼片機傳輸裝置精度大，噪聲小，并且在一定程度上滿足不同型號的LED板的傳送需求，適用范圍更廣。

進一步限定，所述直角卡槽在條形槽孔對應(yīng)位置設(shè)有若干通孔，所述通孔匹配設(shè)有帶螺母的螺釘，所述條形槽孔與LED直角卡槽固定板通過螺釘連接、并通過螺母固定，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以使LED直角卡槽固定板在條形槽孔上的安裝和拆卸都非常方便，便于根據(jù)不同型號的LED板進行快速調(diào)節(jié)。

進一步限定，所述的第一直線導(dǎo)軌、第二直線導(dǎo)軌的規(guī)格型號為EGH15CA，這樣的設(shè)計，可以使第一直線導(dǎo)軌、第二直線導(dǎo)軌運行平穩(wěn)、跳動小、摩擦力小、運行速度快。

進一步限定，所述伺服電機的型號為MSMJ042G1，這樣的設(shè)計，可以在滿足精度需要的情況下節(jié)約成本。

進一步限定，所述條形槽孔的長度尺寸為200mm，這樣的設(shè)計，可以有足夠的尺寸調(diào)節(jié)范圍，適合更多常見型號的LED板的傳送。

進一步限定，所述LED斜卡槽固定板內(nèi)設(shè)有磁鐵，這樣的設(shè)計，可以使LED板更好的固定在LED承載板上，便于后續(xù)加工操作。

附圖說明

本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；

圖1為本實用新型一種LED貼片機傳輸裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

主要元件符號說明如下：

安裝底板1、第一直線導(dǎo)軌2、滑塊連接支架21、第二直線導(dǎo)軌3、伺服電機4、滾珠絲杠41、支座42、LED承載板支架5、LED承載板6、條形槽孔61、LED斜卡槽固定板62、LED直角卡槽固定板7、通孔71。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進一步說明。

如圖1所示，本實用新型一種LED貼片機傳輸裝置，包括安裝底板1，安裝底板1上設(shè)有第一直線導(dǎo)軌2、第二直線導(dǎo)軌3和伺服電機4，第一直線導(dǎo)軌2設(shè)有一組第一滑塊，第二直線導(dǎo)軌3設(shè)有一組第二滑塊，第一滑塊和第二滑塊的位置相對稱，第一滑塊和第二滑塊上連接有滑塊連接支架21，滑塊連接支架21上設(shè)有LED承載板支架5，伺服電機4位于第一直線導(dǎo)軌2和第二直線導(dǎo)軌3之間，伺服電機4的控制輸入端電連接有電源和控制開關(guān)，伺服電機4的動力輸出端連接有滾珠絲杠41，滾珠絲杠41上設(shè)有螺母，螺母外套設(shè)有螺母連接套，滾珠絲杠41的自由端連接有支座42，支座42安裝在安裝底板1上，LED承載板支架5與螺母連接套連接，LED承載板支架5上設(shè)有LED承載板6，LED承載板6于靠近第一直線導(dǎo)軌2的一側(cè)設(shè)有LED斜卡槽固定板62、于靠近第二直線導(dǎo)軌3的一側(cè)設(shè)有若干條形槽孔61、于靠近支座42的一端固定連接有LED直角卡槽固定板7，條形槽孔61內(nèi)可拆卸連接有LED直角卡槽固定板7。

本實施例中，將待加工的LED板放在LED承載板6上，通過調(diào)節(jié)LED直角卡槽固定板7在條形槽孔61內(nèi)的位置，使LED斜卡槽固定板62和LED直角卡槽固定板7將LED板卡住，通過伺服電機4的控制開關(guān)控制伺服電機4的旋轉(zhuǎn)方向，帶動滾珠絲杠41旋轉(zhuǎn)，使LED承載板6前后移動，從而實現(xiàn)待加工LED板的傳送。這樣的設(shè)計，可以使LED貼片機傳輸裝置精度大，噪聲小，并且在一定程度上滿足不同型號的LED板的傳送需求，適用范圍更廣。

優(yōu)選直角卡槽7在條形槽孔61對應(yīng)位置設(shè)有若干通孔71，通孔71匹配設(shè)有帶螺母的螺釘，條形槽孔61與LED直角卡槽固定板7通過螺釘連接、并通過螺母固定，可以使LED直角卡槽固定板7在條形槽孔61上的安裝和拆卸都非常方便，便于根據(jù)不同型號的LED板進行快速調(diào)節(jié)。實際上，也可以根據(jù)具體情況設(shè)計LED直角卡槽固定板7與條形槽孔61的連接方式，只要能夠?qū)崿F(xiàn)LED直角卡槽固定板7與條形槽孔61可拆卸連接即可。

優(yōu)選第一直線導(dǎo)軌2、第二直線導(dǎo)軌3的規(guī)格型號為EGH15CA，這樣的設(shè)計，可以使導(dǎo)軌運行安靜，跳動小，摩擦力低，運行速度高。實際上，也可以根據(jù)具體情況選用其他的規(guī)格型號。

優(yōu)選伺服電機4的型號為MSMJ042G1，這樣的設(shè)計，可以在滿足精度需要的情況下節(jié)約成本。實際上，也可以根據(jù)具體情況選用其他的型號。

優(yōu)選條形槽孔61的長度尺寸為200mm，這樣的設(shè)計，可以有足夠的調(diào)節(jié)尺寸。實際上，也可以根據(jù)具體情況設(shè)計條形槽孔61的長度尺寸，以滿足生產(chǎn)加工需求。

優(yōu)選LED斜卡槽固定板62內(nèi)設(shè)有磁鐵，這樣的設(shè)計，可以使LED板更好的固定在LED承載板6上。實際上，也可以根據(jù)具體情況設(shè)計可以增加LED板在LED承載板6固定穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。

上述實施例僅示例性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。