本實用新型屬于絕緣膠材固化設備的技術領域,尤其涉及一種綁定設備中的壓頭治具。
背景技術:
在ACF(異向導電膠帶)膠導電固化的BONDING(綁定)工藝中,ACF的組成主要包含導電粒子及絕緣膠材兩部分,上下各有一層保護膜來保護主成分,使用時先將上膜(Cover Film)撕去,將ACF膠膜貼附至底層(Substrate)的電極上,再把另一層PET底膜(Base Film)也撕掉。在精準對位后將上方物件與下方板材壓合,經(jīng)BONDING設備壓頭治具加熱及加壓一段時間后使絕緣膠材固化,最后形成垂直導通、橫向絕緣的穩(wěn)定結構。
現(xiàn)有BONDING設備用的壓頭治具只有材料區(qū)分,有鎢鋼、鈦合金、440C(一種馬氏體型不銹鋼)等特種耐高溫材料,此壓頭治具廣范應用于液晶玻璃與驅動IC、液晶玻璃與FPC(柔性電路板)、TP(觸摸屏)功能片與FPC、FPC與IC等等的BONDING。
現(xiàn)有BONDING設備是用發(fā)熱管設置在夾塊上,再夾住固定住壓頭治具,這種結構的弊端是導熱性能不好,有熱損很大,發(fā)熱管至夾塊再至壓頭最后到加工產(chǎn)品的ACF膠上,中間有熱傳導差距很大,也就是溫差,實際操作中有150度左右的溫差,從而影響了加熱效果,使得絕緣膠材固化時間長,效果差。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型實施例的目的在于提供一種綁定設備中的壓頭治具,能夠提高絕緣膠材固化效果。
本實用新型實施例是這樣實現(xiàn)的:
一種綁定設備中的壓頭治具,包括:壓頭治具本體、發(fā)熱管及感溫線,在壓頭治具本體內(nèi)部開設有容納所述發(fā)熱管的至少一個空腔,所述發(fā)熱管置于空腔內(nèi),在壓頭治具本體上設置有感溫柱,所述感溫線固定在感溫柱上,在壓頭治具本體的側面開設有貫穿壓頭治具本體以用于固定壓頭治具的固定孔。
其中,在壓頭治具本體內(nèi)部開設有容納所述發(fā)熱管的至少兩個空腔,空腔平行上下或左右設置,所述發(fā)熱管的數(shù)量與所述空腔的數(shù)量相應。
其中,所述固定孔為多個,其中一個固定孔貫穿所述感溫柱。
其中,所述感溫線套接在感溫柱上。
其中,所述壓頭治具本體呈方體。
本實用新型實施例通過在壓頭治具內(nèi)開設容納加熱管的空腔以及在壓頭治具上設置溫控感應柱,這樣直接在壓頭治具中加熱并由溫控感應線直接接在治具中,有效的減少熱傳導至加工產(chǎn)品間的損耗,溫差可控制在50度以內(nèi),大大的提高產(chǎn)品的BONDING時間與提高產(chǎn)品導電良率,而且降低了設備的耗電能。
附圖說明
圖1是本實用新型壓頭治具的結構示意圖一;
圖2是本實用新型壓頭治具的結構示意圖二;
圖3是本實用新型壓頭治具本體的側視圖;
圖4是本實用新型壓頭治具的分解示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
以下結合具體實施例對本實用新型的具體實現(xiàn)進行詳細描述:
如圖1至圖4所示,一種綁定設備中的壓頭治具,包括:壓頭治具本體1、發(fā)熱管2及感溫線3,所述壓頭治具本體1呈方體,在壓頭治具本體1內(nèi)部開設有容納所述發(fā)熱管2的空腔6,所述發(fā)熱管2置于空腔6內(nèi),在壓頭治具本體1上設置有感溫柱4,所述感溫線3固定在感溫柱4上,在壓頭治具本體1的側面開設有貫穿壓頭治具本體1以用于固定壓頭治具的固定孔5。
圖中,在壓頭治具本體1內(nèi)部開設有容納所述發(fā)熱管2的兩個空腔6,兩個空腔6平行上下設置,所述發(fā)熱管2為兩根。空腔的數(shù)量可以是一個,也可以是大于等于2的整數(shù)個,多個空腔時,空腔平行上下或左右設置,發(fā)熱管的數(shù)量和空腔的數(shù)量相應。
所述壓頭治具本體1呈方體,還可以是圓形或其他形狀的變形,只要能開設空腔以及實現(xiàn)壓合傳導溫度的功能都是可行的。
其中,所述固定孔5為多個,其中一個固定孔5貫穿所述感溫柱4。圖中,所述感溫線3套接在感溫柱4上,當然也可以是其他固定方式。
壓頭治具結構是讓發(fā)熱管工作產(chǎn)生的溫度更直接的到達壓頭治具,壓頭治具溫度更準確的工作,起到更保溫效果。壓頭治具采用是S136·SUS440C鋼材或鎢鋼材料等導熱系數(shù)高不易變形材料。發(fā)熱管工作時會產(chǎn)生溫度,感溫線輸出溫度信號給溫控器,溫控器控制發(fā)熱管工作或停止工作。
在壓頭治具內(nèi)開設容納加熱管的空腔以及在壓頭治具上設置溫控感應柱,這樣直接在壓頭治具中加熱并由溫控感應線直接接在治具中,有效的減少熱傳導至加工產(chǎn)品間的損耗,溫差可控制在50度以內(nèi),大大的提高產(chǎn)品的BONDING時間與提高產(chǎn)品導電良率,而且降低了設備的耗電能。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。