本實用新型涉及加熱器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種溫度可測的螺栓加熱器。

背景技術(shù)：

大型螺栓加熱器是安裝和拆卸螺栓用的輔助工具之一，特別在發(fā)電廠內(nèi)，汽輪機螺栓在安裝拆卸時對螺栓施以加熱動作，保證螺栓有一定伸長量。在這種情況下安裝或拆卸螺栓即能達到方便安裝和拆卸的目的，同時也不會對螺栓產(chǎn)生損傷。

通常螺栓加熱器是通過對應(yīng)的控制系統(tǒng)直接讓加熱器通電，產(chǎn)生熱量來給螺栓加熱。而控制系統(tǒng)是沒有任何控制的，只是起到簡單的插座作用。該加熱器的控制系統(tǒng)對加熱器的加熱速度，不能任何調(diào)節(jié)，包括加熱器的工作溫度、加熱器速度等。實際上對于不同尺寸的螺栓加熱器需要不同的溫度和加熱速度的。

加熱器工作后完全靠操作人員的經(jīng)驗來估計，沒有任何可以量化的指標來判斷加熱器的工作情況。如果加熱器過長時間加熱或加熱溫度過高會導(dǎo)致螺栓損傷。加熱器工作時間短可能拆不下螺栓或螺栓熱緊不到位。同時加熱器如果有任何異常狀態(tài)，包括電源接錯等，沒有任何告警措辭。

此外，現(xiàn)有通常的螺栓加熱器存在變形和爆裂問題，加熱器在加工中不控制加熱器均勻度，由于不銹鋼本身各部位的收縮和膨脹不一致，反復(fù)使用后導(dǎo)致加熱器變形，最終不能夠使用。特別是一旦加熱器在螺栓中發(fā)生爆裂，不僅導(dǎo)致螺栓報廢，而且在安裝或拆卸過程中增加了工作難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種溫度可測的螺栓加熱器。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種溫度可測的螺栓加熱器，包括插頭以及連接在所述插頭上的加熱組件；所述加熱組件包括連接在所述插頭上的金屬包殼、緊密套設(shè)在所述金屬包殼外周的糾正管套、設(shè)置在所述金屬包殼內(nèi)的發(fā)熱主體和溫度傳感器、以及填充在所述金屬包殼內(nèi)的絕緣層；所述發(fā)熱主體和溫度傳感器分別與所述插頭導(dǎo)電連接。

優(yōu)選地，所述加熱組件還包括設(shè)置在所述金屬包殼遠離所述插頭的末端上的保護封頭，所述保護封頭的外周緣連接所述金屬包殼和/或糾正管套的內(nèi)周。

優(yōu)選地，所述保護封頭的表面向所述金屬包殼內(nèi)側(cè)方向凹陷。

優(yōu)選地，所述保護封頭為不銹鋼封頭。

優(yōu)選地，所述金屬包殼內(nèi)設(shè)有定位架，所述溫度傳感器通過所述定位架定位在所述金屬包殼內(nèi)；所述溫度傳感器上連接的信號線伸出所述金屬包殼連接所述插頭。

優(yōu)選地，所述加熱組件還包括設(shè)置在所述金屬包殼靠近所述插頭的一端外周上的定位檔環(huán)；所述糾正管套在所述金屬包殼上位于所述定位檔環(huán)背向所述插頭的一側(cè)，并且與所述定位檔環(huán)連接。

優(yōu)選地，所述定位檔環(huán)通過焊接固定在所述金屬包殼上。

優(yōu)選地，所述金屬包殼通過法蘭連接在所述插頭上，并且所述金屬包殼的對應(yīng)所述插頭的端部設(shè)有密封端頭，所述法蘭的內(nèi)周緊密配合在所述金屬包殼和密封端頭的外周上。

優(yōu)選地，所述發(fā)熱主體包括沿所述金屬包殼軸向相連接的冷端發(fā)熱絲和熱端發(fā)熱絲，所述發(fā)熱主體通過所述冷端發(fā)熱絲連接所述插頭。

優(yōu)選地，所述絕緣層為緊密填充在所述金屬包殼內(nèi)的氧化鎂粉層。

所述糾正管套為不銹鋼管套。

本實用新型的溫度可測的螺栓加熱器，通過在金屬包殼中增加了溫度傳感器，檢測到的溫度數(shù)據(jù)可通過插頭傳送至控制系統(tǒng)，從而控制系統(tǒng)可根據(jù)獲得的溫度數(shù)據(jù)控制螺栓加熱器的加熱情況，實現(xiàn)了對螺栓加熱器的監(jiān)控，提高了對螺栓加熱器工作狀態(tài)的監(jiān)測，防止溫度過高或失控給螺栓造成損傷，提高螺栓加熱器的工作效率，極大方便提供了可顯示的量化指標。并且，金屬包殼外糾正管套的設(shè)置，避免金屬包殼由于反復(fù)加熱使用后變形，甚至爆裂等，延長螺栓加熱器的使用壽命。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型一實施例的溫度可測的螺栓加熱器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是用于連接螺栓加熱器的電纜和控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示，本實用新型一實施例的溫度可測的螺栓加熱器，包括插頭10以及連接在插頭10上的加熱組件。結(jié)合圖1、2，插頭10可與電纜線20上的一插座21相配合插接，電纜線20上的另一插座22則插接在控制系統(tǒng)30的面板上，實現(xiàn)連接導(dǎo)電；加熱組件用于插進螺栓的孔內(nèi)，通電后發(fā)熱以拆卸螺栓。

加熱組件包括連接在插頭10上的金屬包殼1、緊密套設(shè)在金屬包殼1外周的糾正管套2、設(shè)置在金屬包殼1內(nèi)的發(fā)熱主體3和溫度傳感器4、以及填充在金屬包殼1內(nèi)的絕緣層5。發(fā)熱主體3和溫度傳感器4分別與插頭10導(dǎo)電連接。

其中，金屬包殼1的厚度較于糾正管套2的厚度小。金屬包殼1通過法蘭9連接在插頭10上，并且金屬包殼1的對應(yīng)插頭10的端部設(shè)有密封端頭11，法蘭9的內(nèi)周緊密配合在金屬包殼1和密封端頭11的外周上。密封端頭11采用環(huán)氧樹脂等絕緣材料制成，起到密封和隔熱作用。

糾正管套2緊密的套設(shè)在金屬包殼1外周上，避免金屬包殼1由于反復(fù)加熱使用后變形，甚至爆裂等，延長螺栓加熱器的使用壽命。糾正管套2為金屬材料制成的管套，如不銹鋼套管，具有導(dǎo)熱性能和一定的強度。

發(fā)熱主體3優(yōu)選位于金屬包殼1內(nèi)的軸向中央位置，溫度傳感器4在金屬包殼1內(nèi)位于發(fā)熱主體3的外圍。絕緣層5填充在金屬包殼1內(nèi)空余的位置，包殼發(fā)熱主體3的外圍和內(nèi)側(cè)空間、以及溫度傳感器4的外周，將發(fā)熱主體3、溫度傳感器4等帶電體包覆起來，以與金屬包殼1隔開，并且還起到傳熱的作用。發(fā)熱主體3通電發(fā)熱后將熱量通過絕緣層5傳遞至金屬包殼1和糾正管套2。

優(yōu)選地，絕緣層5為緊密填充在金屬包殼1內(nèi)的氧化鎂粉層，緊密程度以不因刮擦而出現(xiàn)掉粉的情況為至少標準。

發(fā)熱主體3可包括沿金屬包殼1軸向相連接的冷端發(fā)熱絲31和熱端發(fā)熱絲32，發(fā)熱主體3通過冷端發(fā)熱絲31連接插頭10，發(fā)熱部分主要由熱端發(fā)熱絲32實現(xiàn)，因此將金屬包殼1軸向分成發(fā)熱端和非發(fā)熱端，使用時螺栓加熱器以金屬包殼1的發(fā)熱端穿進螺栓孔內(nèi)，非發(fā)熱端位于螺栓孔外。

其中，冷端發(fā)熱絲31和熱端發(fā)熱絲32通過接頭相連接。冷端發(fā)熱絲31為非軟連接導(dǎo)線，類似金屬絲，不會自行彎曲變形，避免在金屬包殼1內(nèi)填充壓制絕緣層5時對其造成損壞。

金屬包殼1還內(nèi)設(shè)有定位架6，溫度傳感器4通過定位架6定位在金屬包殼1內(nèi)，避免填充壓制絕緣層5時對溫度傳感器4造成損壞。定位架6可采用不銹鋼材料制成。此外，溫度傳感器4上連接的信號線41伸出金屬包殼1連接插頭10。信號線41與冷端發(fā)熱絲31相平行且不接觸。信號線41為非軟連接導(dǎo)線，不會自行彎曲變形，避免在金屬包殼1內(nèi)填充壓制絕緣層5時對其造成損壞。

進一步地，加熱組件還包括設(shè)置在金屬包殼1遠離插頭10的末端上的保護封頭7，保護封頭7的外周緣連接金屬包殼1和/或糾正管套2的內(nèi)周。

優(yōu)選地，保護封頭7的表面向金屬包殼1內(nèi)側(cè)方向凹陷，使得截面呈內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，相較于平面狀或凸出狀的金屬包殼端部，穿進螺栓內(nèi)不會出現(xiàn)加熱死角，同時也消除了傳統(tǒng)螺栓加熱器可能在加熱過程中出現(xiàn)的破裂現(xiàn)象。

保護封頭7為金屬材料制成，如不銹鋼材料制成的不銹鋼封頭。

加熱組件還包括設(shè)置在金屬包殼1靠近插頭10的一端外周上的定位檔環(huán)8，用于抵靠在螺栓外側(cè)，將螺栓加熱器進行定位，保證螺栓加熱器處于螺栓中位置。

糾正管套2在金屬包殼1上位于定位檔環(huán)8背向插頭10的一側(cè)，并且與定位檔環(huán)8連接。熱端發(fā)熱絲32在金屬包殼1內(nèi)位于定位檔環(huán)8遠離插頭10的一側(cè)(金屬包殼1的發(fā)熱端內(nèi))，金屬包殼1的非發(fā)熱端不需插進螺栓內(nèi)，因此外周也不需設(shè)置糾正管套2。對應(yīng)地，溫度傳感器4在金屬包殼1內(nèi)也位于定位檔環(huán)8遠離插頭10的一側(cè)(金屬包殼1的發(fā)熱端內(nèi))。

本實施例中，定位檔環(huán)8通過焊接固定在金屬包殼1上，較于可拆卸方式不會發(fā)生松脫掉落的風(fēng)險。糾正管套2朝向定位檔環(huán)8的端面緊密連接定位檔環(huán)8。

本實用新型使用時，可通過控制系統(tǒng)30的面板上顯示屏來顯示溫度傳感器4檢測并發(fā)送的溫度數(shù)據(jù)，進而可自動或人工操作，控制發(fā)熱主體3的發(fā)熱速率、溫度等，實現(xiàn)以量化的指標來判斷螺栓加熱器的工作情況。通過在控制系統(tǒng)上設(shè)置報警裝置等，可在螺栓加熱器發(fā)生異常時進行報警。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。