本實用新型涉及發(fā)熱管領域，特別是涉及一種防水式電發(fā)熱管。

背景技術：

目前電發(fā)熱管在加熱、取暖設備中得到了廣泛的使用，但是傳統(tǒng)的電發(fā)熱管兩端封口及冷端連接高溫線的密封效果不好，使用時間較長后容易讓潮氣、水等滲入電發(fā)熱管內部，從而產生漏電現(xiàn)象，造成安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種密封效果較好、安全性較高的防水式電發(fā)熱管。

一種防水式電發(fā)熱管，包括發(fā)熱管，所述發(fā)熱管兩端設有冷端棒、高溫線及耐高溫硅膠，所述發(fā)熱管包括發(fā)熱絲和位于所述發(fā)熱絲外部的發(fā)熱管體，所述發(fā)熱管體兩端設有封口，所述冷端棒穿過所述封口，所述冷端棒一端與所述發(fā)熱絲連接，另一端與所述高溫線焊接，所述發(fā)熱管體端部、所述封口、位于所述發(fā)熱管體外側的所述冷端棒、所述高溫線與所述冷端棒焊接的一端外表面上都包覆有所述耐高溫硅膠。

在其中一個實施例中，所述發(fā)熱管體端部、所述封口、位于所述發(fā)熱管體外側的所述冷端棒、所述高溫線與所述冷端棒焊接的一端外表面上都先涂覆有粘連劑，后包裹所述耐高溫硅膠。

在其中一個實施例中，所述粘連劑為開姆洛克608。

上述防水式電發(fā)熱管，由于在發(fā)熱管體端部、封口、位于發(fā)熱管體外側的冷端棒、高溫線與冷端棒焊接的一端外表面上都包覆有耐高溫硅膠，使防水式電發(fā)熱管的兩端封口及冷端連接高溫線用耐高溫硅膠完全密封性包裹起來，密封效果較好，使防水式電發(fā)熱管封口不會產生漏電現(xiàn)象，達到防潮、防水的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的防水式電發(fā)熱管的結構示意圖；

圖中，1-發(fā)熱管、11-發(fā)熱絲、12-發(fā)熱管體、13-封口、2-冷端棒、3-高溫線、4-耐高溫硅膠。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，一種防水式電發(fā)熱管，包括發(fā)熱管1，發(fā)熱管1兩端設有冷端棒2、高溫線3及耐高溫硅膠4，發(fā)熱管1包括發(fā)熱絲11和位于發(fā)熱絲11外部的發(fā)熱管體12，發(fā)熱管體12兩端設有封口13，冷端棒2穿過封口13，冷端棒2一端與發(fā)熱絲11連接，另一端與高溫線3焊接，發(fā)熱管體12端部、封口13、位于發(fā)熱管體12外側的冷端棒2、高溫線3與冷端棒2焊接的一端外表面上都包覆有耐高溫硅膠4。

其中，發(fā)熱管體12端部、封口13、位于發(fā)熱管體12外側的冷端棒2、高溫線3與冷端棒2焊接的一端外表面上先涂覆有粘連劑，后包裹耐高溫硅膠4。具體的，粘連劑為開姆洛克608。

上述防水式電發(fā)熱管的制備過程為：將發(fā)熱絲11兩端的冷端棒2分別與高溫線3進行焊接，后在準備封膠的發(fā)熱管體12端部、封口13、位于發(fā)熱管體12外側的冷端棒2、高溫線3與冷端棒2焊接的一端位置涂上粘連劑；將耐高溫硅膠4放入預熱好的模具內，后將定好封膠尺寸的發(fā)熱管1放入模具中，通過硫化機加溫、擠壓將耐高溫硅膠粘連在發(fā)熱管體12端部、封口13、位于發(fā)熱管體12外側的冷端棒2、高溫線3與冷端棒2焊接的一端外表面上，將發(fā)熱絲11、冷端棒2、高溫線3都包覆在耐高溫硅膠4內。

上述防水式電發(fā)熱管，由于在發(fā)熱管體端部、封口、位于發(fā)熱管體外側的冷端棒、高溫線與冷端棒焊接的一端外表面上都包覆有耐高溫硅膠，使防水式電發(fā)熱管的兩端封口及冷端連接高溫線用耐高溫硅膠完全密封性包裹起來，密封效果較好，使防水式電發(fā)熱管封口不會產生漏電現(xiàn)象，達到防潮、防水的效果。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。