本實(shí)用新型涉及PCB板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及PCB板翻板機(jī)。

背景技術(shù)：

PCB線路板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì)，采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。由于PCB板集成度越來(lái)越高，生產(chǎn)工藝要求PCB板正反兩面都要加工生產(chǎn)，現(xiàn)有大多采用人工進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，一些工廠采用的翻轉(zhuǎn)設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采購(gòu)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本實(shí)用新型提供一種可自動(dòng)對(duì)PCB板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的PCB板翻板機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種PCB板翻板機(jī)，其包括：

機(jī)架，具有第一端與第二端；

滾輪組，設(shè)于所述機(jī)架上接近第一端的位置；

傳送機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述機(jī)架上；所述傳送機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)以及若干相互間隔的傳送帶，所述第一轉(zhuǎn)軸位于所述機(jī)架上接近第一端的位置，所述第二轉(zhuǎn)軸位于所述機(jī)架上接近第二端的位置，若干所述傳送帶由所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)；

翻板機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述機(jī)架上；所述翻板機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、第一夾條組、第二夾條組、第三夾條組、第四夾條組以及感應(yīng)器，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述機(jī)架的中部，第一夾條組和第二夾條組、第三夾條組和第四夾條組分別位于所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)且與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述第一夾條組與第三夾條組位于所述轉(zhuǎn)軸的同側(cè)，所述第二夾條組與第四夾條組位于所述轉(zhuǎn)軸的同側(cè)。

在其中一些實(shí)施例中，所述第一夾條組包括若干間隔設(shè)置的第一夾條，所述第三夾條組包括若干間隔設(shè)置的第三夾條，每一第一夾條對(duì)應(yīng)一第三夾條，所述第一夾條與所述第三夾條之間具有15-40度的角度；所述第二夾條組與第四夾條組位于所述轉(zhuǎn)軸的同側(cè)，所述第二夾條組包括若干間隔設(shè)置的第二夾條，所述第四夾條組包括若干間隔設(shè)置的第四夾條，每一第二夾條對(duì)應(yīng)一第四夾條，所述第二夾條與所述第四夾條之間具有15-40度的角度；所述第三夾條與第四夾條均位于相鄰的兩條傳送帶之間，且位置低于所述傳送帶；所述感應(yīng)器設(shè)于所述傳送帶的側(cè)面。

在其中一些實(shí)施例中，所述傳送機(jī)構(gòu)具有兩組，所述翻板機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸位于兩組傳送機(jī)構(gòu)之間。

在其中一些實(shí)施例中，每一所述傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)有至少兩個(gè)感應(yīng)器。

在其中一些實(shí)施例中，所述傳送帶與所述滾輪組之間的距離小于一個(gè)PCB板的最小側(cè)邊的尺寸。

在其中一些實(shí)施例中，所述第一夾條與所述第三夾條之間以及所述第二夾條與所述第四夾條之間均具有25度的角度。

本實(shí)用新型所述的PCB板翻板機(jī)，在機(jī)架上設(shè)有滾輪組、傳送機(jī)構(gòu)以及翻板機(jī)構(gòu)，滾輪組將PCB板送至傳送機(jī)構(gòu)處，傳送機(jī)構(gòu)將PCB板送至翻板機(jī)構(gòu)的兩個(gè)夾條之間，翻板機(jī)構(gòu)動(dòng)作，可將PCB板翻轉(zhuǎn)至另一面，從而對(duì)PCB板的另一面進(jìn)行加工；翻板機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)軸與若干上下設(shè)置的夾條組成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的PCB板翻板機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所述PCB板翻板機(jī)的翻板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所述PCB板翻板機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)用新型所述的PCB板翻板機(jī)100對(duì)PCB板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。該翻板機(jī)100包括機(jī)架10、滾輪組20、傳送機(jī)構(gòu)30以及翻板機(jī)構(gòu)40，滾輪組20、傳送機(jī)構(gòu)30以及翻板機(jī)構(gòu)40均位于機(jī)架10上，滾輪組20用于銜接翻板機(jī)100與其他PCB板加工設(shè)備，傳送機(jī)構(gòu)30用于傳送PCB板，翻板機(jī)構(gòu)40用于對(duì)PCB板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，機(jī)架10具有第一端11與第二端12。滾輪組20設(shè)于機(jī)架10上接近第一端11的位置，用于將前面設(shè)備加工后的PCB板送至傳送機(jī)構(gòu)30上。在本實(shí)施例中，滾輪組20包括若干滾輪。

請(qǐng)參照?qǐng)D1與圖3，傳送機(jī)構(gòu)30設(shè)于機(jī)架10上，沿著機(jī)架10的頂面運(yùn)動(dòng)。傳送機(jī)構(gòu)30包括第一轉(zhuǎn)軸31、第二轉(zhuǎn)軸32、第一電機(jī)(未圖示)以及若干相互間隔的傳送帶33，第一轉(zhuǎn)軸31位于機(jī)架10上接近第一端11的位置，第二轉(zhuǎn)軸32位于機(jī)架10上接近第二端12的位置，傳送帶33繞在第一轉(zhuǎn)軸31與第二轉(zhuǎn)軸32上，傳送帶33由第一轉(zhuǎn)軸31與第二轉(zhuǎn)軸32驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)。在本實(shí)施例中，傳送帶33與滾輪組20之間的距離小于一個(gè)PCB板的最小側(cè)邊的尺寸，以防止PCB板在由滾輪組20送至傳送帶33的過(guò)程中掉落。

請(qǐng)參照?qǐng)D1與圖2，翻板機(jī)構(gòu)40設(shè)于機(jī)架10上，包括設(shè)于機(jī)架10中部的轉(zhuǎn)軸41、與轉(zhuǎn)軸41連接的第一夾條組42、第二夾條組43以及第三夾條組44、第四夾條組45以及感應(yīng)器46，第一夾條組42與第三夾條組44對(duì)應(yīng)且分別位于轉(zhuǎn)軸41的同側(cè)，第二夾條組43與第四夾條組45對(duì)應(yīng)且分別位于轉(zhuǎn)軸41的同側(cè)。第一夾條組42包括若干間隔設(shè)置的第一夾條421，第三夾條組44包括若干間隔設(shè)置的第三夾條441，且每一第一夾條421對(duì)應(yīng)一第三夾條441，第一夾條421與第三夾條441之間具有15-40度的角度，以便于PCB板能夠插設(shè)于第一夾條421與第三夾條441之間，在本實(shí)施例中該角度為25度；第二夾條組43包括若干間隔設(shè)置的第二夾條431，第四夾條組45包括若干間隔設(shè)置的第四夾條451，且每一第二夾條431對(duì)應(yīng)一第四夾條451，第二夾條431與第四夾條451之間具有15-40度的角度，以便于PCB板能夠插設(shè)于第二夾條431與第四夾條451之間，在本實(shí)施例中該角度為25度。第三夾條441與第四夾條451均位于相鄰的兩條傳送帶33之間，且位置低于傳送帶33，傳送帶33將PCB板送至接近機(jī)架10的第一端11時(shí)，自動(dòng)進(jìn)入第一夾條421與第三夾條441之間，機(jī)架10上的感應(yīng)器46感應(yīng)到PCB板進(jìn)入第一夾條421與第三夾條441之時(shí)，控制轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一夾條421與第三夾條441翻轉(zhuǎn)至機(jī)架10第二端12至相應(yīng)位置停止，PCB板落入機(jī)架10第二端12的傳送帶33上繼續(xù)傳送，此時(shí)第二夾條431與第四夾條451翻轉(zhuǎn)至機(jī)架10的第一端11，下批次PCB板進(jìn)入第二夾條431與第四夾條451之間，繼續(xù)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，由此循環(huán)，即可實(shí)現(xiàn)PCB板的翻轉(zhuǎn)。

在本實(shí)施例中，傳送機(jī)構(gòu)30具有兩組，翻板機(jī)構(gòu)40的轉(zhuǎn)軸41位于兩組傳送機(jī)構(gòu)30之間。每一傳送機(jī)構(gòu)30上設(shè)有至少兩個(gè)感應(yīng)器46。且感應(yīng)器46設(shè)于機(jī)架10上傳送帶33的側(cè)面，方便感應(yīng)PCB板，又不影響翻板機(jī)構(gòu)40工作。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。