本實用新型涉及一種工件，尤其涉及到一種鑄鋁底座連接件。

背景技術(shù)：

目前，在模具加工技術(shù)領(lǐng)域中，成型工件是根據(jù)產(chǎn)品加工設(shè)計而成的，在現(xiàn)有工件中制備的鑄鋁底座連接件多不能達(dá)到適于電器領(lǐng)域使用的要求，一般存在結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜、散熱性差、結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理及穩(wěn)定性不高的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的克服現(xiàn)有技術(shù)的問題提供一種鑄鋁底座連接件。

本實用新型的一一種鑄鋁底座連接件，包括底座和與底座固定連接的連接柱，所述底座內(nèi)設(shè)有固定架，所述連接柱內(nèi)設(shè)有連接腔和底座連接腔，所述連接柱側(cè)面設(shè)有導(dǎo)入管，所述導(dǎo)入管與底座連接腔連通，所述底座連接腔與固定架通過通孔連接，所述連接柱側(cè)面對稱設(shè)有散熱觀察開口。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接柱或?qū)牍芤欢嗽O(shè)有連接螺紋。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座和連接柱通過模具一體壓制成型。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座為側(cè)面是弧形面的底座。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接柱與連接腔之間設(shè)有隔熱層。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接柱與底座連接腔之間設(shè)有隔熱層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型優(yōu)點為：

本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，其外表面平整度好，裝配性能好，加工效率高，降低生產(chǎn)成本，整體穩(wěn)定性高，散熱性能好，符合電器行業(yè)的使用要求，也能適于一般性行業(yè)的使用。

由于連接柱或?qū)牍芤欢嗽O(shè)有連接螺紋，能夠在需要連接外部工件時直接用螺紋固定連接，穩(wěn)定安裝；由于底座和連接柱通過模具一體壓制成型，從而本實用新型的整體性好，能夠避免其他固定方式造成的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固的問題。由于底座為側(cè)面是弧形面的底座，能夠避免存在棱角時運(yùn)輸安裝碰撞或存在安全隱患；由于連接柱與連接腔之間設(shè)有隔熱層，由于連接柱與底座連接腔之間設(shè)有隔熱層，從而進(jìn)一步保證散熱性能。

附圖說明

圖1為本實用新型鑄鋁底座連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型鑄鋁底座連接件的剖視圖。

圖中：1-底座，2-連接柱，3-固定架，4-連接腔，5-底座連接腔，6-導(dǎo)入管，7-通孔，8-散熱觀察開口，9-連接螺紋，10-隔熱層。

具體實施方式

如圖1所示，一種鑄鋁底座連接件，包括底座1和與底座1固定連接的連接柱2，底座1內(nèi)設(shè)有固定架3，連接柱2內(nèi)設(shè)有連接腔4和底座連接腔5，連接柱2側(cè)面設(shè)有導(dǎo)入管6，導(dǎo)入管6與底座連接腔5連通，底座連接腔5與固定架3通過通孔7連接，連接柱2側(cè)面對稱設(shè)有散熱觀察開口8。連接柱2或?qū)牍?一端設(shè)有連接螺紋9。底座1和連接柱2通過模具一體壓制成型。底座1為側(cè)面是弧形面的底座。連接柱2與連接腔4之間設(shè)有隔熱層10。連接柱2與底座連接腔5之間設(shè)有隔熱層10。

上述內(nèi)容為本實用新型的示例及說明，但不意味著本實用新型可取得的優(yōu)點受此限制，凡是本實用新型實踐過程中可能對結(jié)構(gòu)的簡單變換、和/或一些實施方式中實現(xiàn)的優(yōu)點的其中一個或多個均在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。