本發(fā)明涉及油品管道領(lǐng)域，尤其是涉及油品管道中的低中高

速靜電消除器。

背景技術(shù)：

石油及石油產(chǎn)品是電的不良導(dǎo)體，在石油及石油產(chǎn)品的輸送、過濾等過程中，由于油品層間的相互流動摩擦、渦流運(yùn)動等現(xiàn)象的發(fā)生，尤其是在管道內(nèi)的輸送過程中，均不可避免地產(chǎn)生大量的靜電電荷，嚴(yán)重時會由靜電火花引起爆炸或火災(zāi)等安全事故。為了減少和預(yù)防因管道輸送油品所引發(fā)的靜電事故，目前采取的方法有金屬外殼接地泄漏靜電或加裝管道靜電消除器。

但采用金屬外殼接地泄漏靜電時，只能將金屬外殼上的靜電導(dǎo)走，油品內(nèi)的靜電不能導(dǎo)走，且靜電泄漏需要一定的時間，這樣仍不能避免瞬間放電事故的發(fā)生。而加裝管道靜電消除器，均是在金屬外殼內(nèi)放置一個絕緣管道。因此，現(xiàn)有的靜電消除裝置大多不能有效地消除管道內(nèi)輸送油品的靜電荷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供油品管道中的

低中高速靜電消除器。

本發(fā)明新的技術(shù)方案是：油品管道中的低中高速靜電消除器，包括法蘭、放電筒、靜電消除器、檔板、放電絲、堵頭，所述的放電筒兩端有法蘭，法蘭與放電筒通過螺栓連接，靜電消除器安置在放電筒內(nèi)部，所述的靜電消除器的一端固定在放電筒上，所述的靜電消除器一端有連接部件，且通過連接部件固定在放電筒上，所述的靜電消除器另一端設(shè)有堵頭，所述的靜電消除器上有龍骨支撐，龍骨支撐內(nèi)纏繞或外纏繞放電絲；在所述有連接部件的一端，靜電消除器與放電筒之間安有檔板，檔板卡扣在放電筒內(nèi)部。

所述的靜電消除器上的放電絲間隙為0.1-10000微米。

所述的放電絲為金屬材質(zhì)。

所述的堵頭可為間隙堵頭，可在堵頭內(nèi)纏繞放電絲。

所述的龍骨支撐在纏繞放電絲的內(nèi)部或外部，龍骨支撐或?yàn)槁菪隣?、縱橫狀。

所述的靜電消除器可為圓柱狀、圓形、板形、方形、多角形。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠有效地消除油品管道內(nèi)的靜電，避免隱患，提高安全效率，帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的內(nèi)纏繞放電絲結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1為法蘭、2為放電筒、3為放電絲、4為檔板、5為靜電消除器、6為龍骨支撐、7為堵頭、8為螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

油品管道中的低中高速靜電消除器，包括法蘭1、放電筒2、靜電消除器5、檔板4、放電絲3、堵頭7，所述的放電筒2兩端有法蘭1，法蘭1與放電筒2通過螺栓8連接，靜電消除器5安置在放電筒2內(nèi)部，所述的靜電消除器5的一端固定在放電筒2上，所述的靜電消除器5一端有連接部件，且通過連接部件固定在放電筒2上，所述的靜電消除器5另一端設(shè)有堵頭7，所述的靜電消除器5上有龍骨支撐6，龍骨支撐6內(nèi)纏繞或外纏繞放電絲3；在所述有連接部件的一端，靜電消除器5與放電筒2之間安有檔板4，檔板4卡扣在放電筒2內(nèi)部。

所述的靜電消除器5上的放電絲3間隙為0.1-10000微米。

所述的放電絲3為金屬材質(zhì)。

所述的堵頭7可為間隙堵頭7，可在堵頭7內(nèi)纏繞放電絲3。

所述的龍骨支撐6在纏繞放電絲3的內(nèi)部或外部，龍骨支撐或?yàn)槁菪隣?、縱橫狀。

所述的靜電消除器5可為圓柱狀、圓形、板形、方形、多角形。