本發(fā)明屬于發(fā)動(dòng)機(jī)上芯片安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種芯片固定裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)均為電子控制，ECU安裝于柴油機(jī)上，振動(dòng)較大。ECU內(nèi)具有程序芯片，在使用過(guò)程中，特別在研制階段，有芯片更換需求，因此，為方便芯片插裝，多采用管座焊接后，芯片插裝在管座上，在振動(dòng)作用下，芯片引腳和管座座孔間易產(chǎn)生微動(dòng)，在長(zhǎng)時(shí)間微動(dòng)作用下，會(huì)造成引腳與座孔接觸部位摩擦發(fā)黑、電氣接觸不良，從而導(dǎo)致產(chǎn)品故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種芯片固定裝置，以解決上述問(wèn)題的不足之處，在振動(dòng)環(huán)境下實(shí)現(xiàn)芯片電氣連接的可靠性。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種芯片固定裝置，包括線路板、Z形扭簧、掛鉤、管座和限位蓋，在所述線路板上焊接管座和掛鉤，所述掛鉤位于管座對(duì)角處，且短鉤向外，在所述管座上插裝芯片，所述限位蓋置于芯片上，所述Z形扭簧置于限位蓋上，且通過(guò)與掛鉤相連的兩端進(jìn)行固定。

進(jìn)一步的，所述限位蓋外形與芯片外形一致，且底部四周向下設(shè)有若干限位凸沿，中心開(kāi)設(shè)有觀察窗，頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有扭簧限位槽。

進(jìn)一步的，所述限位蓋底部的限位凸沿圍成的矩形面尺寸與芯片外形相配。

進(jìn)一步的，每個(gè)所述扭簧限位槽均由兩個(gè)弧形凸起和設(shè)于弧形凸起之間的弧形凹槽構(gòu)成。

進(jìn)一步的，所述Z形扭簧為彈簧鋼絲，形狀呈“Z”字型，所述Z形扭簧的兩臂上翹，且兩端設(shè)有上翹的直鉤。

進(jìn)一步的，所述掛鉤的長(zhǎng)鉤端焊接于線路板上，所述掛鉤的鉤的直徑大于Z形扭簧鋼絲的直徑。

進(jìn)一步的，所述管座底部設(shè)有與芯片引腳位置對(duì)應(yīng)的引腳，上部為與引腳11相通的座孔，所述座孔內(nèi)設(shè)有簧片。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的芯片固定裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

本發(fā)明所述的芯片固定裝置在傳統(tǒng)插接連接的基礎(chǔ)上，通過(guò)限位蓋、Z形扭簧和掛鉤的設(shè)置，在振動(dòng)環(huán)境下，消除了芯片引腳和管座座孔之間的微動(dòng)、摩擦，解決芯片電氣接觸可靠性問(wèn)題，避免了因振動(dòng)導(dǎo)致的產(chǎn)品故障。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的芯片固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的限位蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的Z形扭簧結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的掛鉤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例所述的管座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例所述的芯片結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-線路板；2-Z形扭簧；3-掛鉤；4-管座；5-芯片；6-限位蓋；7-直鉤；8-扭簧限位槽；9-限位凸沿；10-觀察窗；11-引腳；12-座孔。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

如圖1所示，一種芯片固定裝置，包括線路板1、Z形扭簧2、掛鉤3、管座4和限位蓋6，在所述線路板1上焊接管座4和掛鉤3，所述掛鉤3位于管座4對(duì)角處，且短鉤向外，在所述管座4上插裝芯片5，所述限位蓋6置于芯片5上，所述Z形扭簧2置于限位蓋6上，且通過(guò)與掛鉤3相連的兩端進(jìn)行固定。

如圖2所示，所述限位蓋6外形與芯片5外形一致，且底部四周向下設(shè)有若干限位凸沿9，中心開(kāi)設(shè)有觀察窗10，頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有扭簧限位槽8。

所述限位蓋6底部的限位凸沿9圍成的矩形面尺寸與芯片5外形相配，對(duì)芯片5起定位作用。

每個(gè)所述扭簧限位槽8均由兩個(gè)弧形凸起和設(shè)于弧形凸起之間的弧形凹槽構(gòu)成。

如圖3所示，所述Z形扭簧2為彈簧鋼絲，形狀呈“Z”字型，所述Z形扭簧2的兩臂根據(jù)預(yù)緊力的要求可以上翹，且兩端設(shè)有上翹的直鉤7。

如圖4所示，所述掛鉤3采用錫焊性能較好的鋼絲制成，且長(zhǎng)鉤端焊接于線路板1上，所述掛鉤3的鉤的直徑大于Z形扭簧2鋼絲的直徑。

如圖5所示，所述管座4與芯片5形狀一致，一般為矩形，所述管座4底部設(shè)有兩排引腳11，上部為與引腳11相通的座孔12，所述座孔內(nèi)設(shè)有簧片，保證與芯片5的引腳電氣接觸可靠。

如圖6所示，所述芯片5為雙列直插常規(guī)芯片，其上設(shè)有兩排引腳。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。