本發(fā)明涉及一種廢棄線路板脫錫鉛焊料的方法。

背景技術(shù)：

近十幾年來，隨著電子工業(yè)的發(fā)展，電子類產(chǎn)品生產(chǎn)和消費的增長極為迅速。隨著電子類產(chǎn)品的不斷更新?lián)Q代，產(chǎn)生了大量的電子產(chǎn)品廢棄物。廢棄線路板作為電子產(chǎn)品廢棄物中的最基本組成單元，其上面含有眾多的金、銀、鈀、銅等貴金屬元素，因而具有巨大的回收利用價值。因為廢棄線路板表面用錫鉛焊料連接有各種各樣的電子元器件，所以，要回收廢棄線路板上的貴金屬元素，脫除錫鉛焊料使電子元器件與線路板分離，是資源化回收處理廢棄線路板的第一步，也是至關(guān)重要的一步。

目前，用于廢棄線路板脫除錫鉛焊料的方法主要是靠手工進(jìn)行拆除，這種方法不僅效率低下，而且無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。另有研究者報道了采用高溫熔融法脫除錫鉛焊料的方法，但是這種方法需要的溫度比較高，會產(chǎn)生有毒、有害氣體，容易造成二次污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，在于提供一種廢棄線路板脫錫鉛焊料的方法，通過該方法可以將廢棄線路板上的錫鉛焊料快速脫除，從而實現(xiàn)電子元器件與廢棄線路板的快速分離。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種廢棄線路板脫錫鉛焊料的方法，所述方法包括如下步驟：

步驟1、將廢棄線路板加入密閉反應(yīng)器中，并往密閉反應(yīng)器中加入濃度為6mol/L-10mol/L的氫氟酸溶液，且加入的氫氟酸溶液的體積以蓋過廢棄線路板的錫鉛焊料為界；

步驟2、邊攪拌密閉反應(yīng)器內(nèi)的溶液邊往密閉反應(yīng)器中加入濃度為1.5mol/L-2.5mol/L的硼酸溶液，且使加入的氫氟酸溶液與硼酸溶液的體積比為1:0.5-1:2；

步驟3、往密閉反應(yīng)器中加入氯化鈉固體，并使密閉反應(yīng)器中的氯化鈉濃度達(dá)到0.5mol/L-1.5mol/L；

步驟4、封閉密閉反應(yīng)器，并往密閉反應(yīng)器中通入20-30ml的氧氣；通完氧氣后，讓密閉反應(yīng)器反應(yīng)20-30分鐘；

步驟5、反應(yīng)結(jié)束后，打開密閉反應(yīng)器，取出廢棄線路板，并用水沖洗，得到脫除錫鉛焊料的廢棄線路板。

進(jìn)一步地，在所述步驟1中，往密閉反應(yīng)器中加入濃度為8mol/L的氫氟酸溶液。

更進(jìn)一步地，在所述步驟2中，邊攪拌邊往密閉反應(yīng)器中加入濃度為2mol/L的硼酸溶液，且使加入的氫氟酸溶液與硼酸溶液的體積比為1:1。

更進(jìn)一步地，在所述步驟3中，使密閉反應(yīng)器中的氯化鈉濃度達(dá)到1mol/L。

更進(jìn)一步地，在所述步驟4中，往密閉反應(yīng)器中通入25ml的氧氣；且通完氧氣后，讓密閉反應(yīng)器反應(yīng)25分鐘。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點：1、通過該方法可以將廢棄線路板上的錫鉛焊料快速脫除，從而實現(xiàn)電子元器件與廢棄線路板的快速分離，這有助于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高拆除效率，加速廢棄線路板上資源的回收利用進(jìn)程；2、可以在室溫環(huán)境下實現(xiàn)錫鉛焊料的脫除，不會產(chǎn)生有毒、有害氣體，有利于保護(hù)環(huán)境和操作人員的身體健康。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

圖1為本發(fā)明一種廢棄線路板脫錫鉛焊料的方法的執(zhí)行流程圖。

圖2為本發(fā)明一種廢棄線路板脫錫鉛焊料的方法的最佳實施例的執(zhí)行流程圖。

具體實施方式

請參照圖1所示，一種廢棄線路板脫錫鉛焊料的方法，所述方法包括如下步驟：

步驟1、將廢棄線路板加入密閉反應(yīng)器中，并往密閉反應(yīng)器中加入濃度為6mol/L-10mol/L的氫氟酸溶液，且加入的氫氟酸溶液的體積以蓋過廢棄線路板的錫鉛焊料為界；

步驟2、邊攪拌密閉反應(yīng)器內(nèi)的溶液邊往密閉反應(yīng)器中加入濃度為1.5mol/L-2.5mol/L的硼酸溶液，且使加入的氫氟酸溶液與硼酸溶液的體積比為1:0.5-1:2；

步驟3、往密閉反應(yīng)器中加入氯化鈉固體，并使密閉反應(yīng)器中的氯化鈉濃度達(dá)到0.5mol/L-1.5mol/L；

步驟4、封閉密閉反應(yīng)器，并往密閉反應(yīng)器中通入20-30ml的氧氣；通完氧氣后，讓密閉反應(yīng)器反應(yīng)20-30分鐘；在具體實施時，通入的氧氣體積可以由流量計來控制；

步驟5、反應(yīng)結(jié)束后，打開密閉反應(yīng)器，取出廢棄線路板，并用水沖洗，得到脫除錫鉛焊料的廢棄線路板，廢棄線路板上的電子元器件(如電阻、電容等)也會與廢棄線路板分離。

下面結(jié)合幾個具體實施例來對本發(fā)明廢棄線路板脫錫鉛焊料的方法做進(jìn)一步說明：

具體實施例一：首先，將廢棄線路板加入密閉反應(yīng)器中，并往密閉反應(yīng)器中加入濃度為6mol/L的氫氟酸溶液，且加入的氫氟酸溶液的體積以蓋過廢棄線路板的錫鉛焊料為界；然后，邊攪拌密閉反應(yīng)器內(nèi)的溶液邊往密閉反應(yīng)器中加入濃度為1.5mol/L的硼酸溶液，且使加入的氫氟酸溶液與硼酸溶液的體積比為1:0.5；接著，往密閉反應(yīng)器中加入氯化鈉固體，并使密閉反應(yīng)器中的氯化鈉濃度達(dá)到0.5mol/L；緊接著，封閉密閉反應(yīng)器，并通過流量計控制往密閉反應(yīng)器中通入20的氧氣，通完氧氣后，讓密閉反應(yīng)器反應(yīng)20分鐘；最后，反應(yīng)結(jié)束后，打開密閉反應(yīng)器，取出廢棄線路板，并用水沖洗，最終結(jié)果是錫鉛焊料無法完全脫除。

具體實施例二：如圖2所示，首先，將廢棄線路板加入密閉反應(yīng)器中，并往密閉反應(yīng)器中加入濃度為8mol/L的氫氟酸溶液，且加入的氫氟酸溶液的體積以蓋過廢棄線路板的錫鉛焊料為界；然后，邊攪拌密閉反應(yīng)器內(nèi)的溶液邊往密閉反應(yīng)器中加入濃度為2mol/L的硼酸溶液，且使加入的氫氟酸溶液與硼酸溶液的體積比為1:1；接著，往密閉反應(yīng)器中加入氯化鈉固體，并使密閉反應(yīng)器中的氯化鈉濃度達(dá)到1mol/L；緊接著，封閉密閉反應(yīng)器，并通過流量計控制往密閉反應(yīng)器中通入25的氧氣，通完氧氣后，讓密閉反應(yīng)器反應(yīng)25分鐘；最后，反應(yīng)結(jié)束后，打開密閉反應(yīng)器，取出廢棄線路板，并用水沖洗，最終結(jié)果是錫鉛焊料完全脫除。

具體實施例三：首先，將廢棄線路板加入密閉反應(yīng)器中，并往密閉反應(yīng)器中加入濃度為7mol/L的氫氟酸溶液，且加入的氫氟酸溶液的體積以蓋過廢棄線路板的錫鉛焊料為界；然后，邊攪拌密閉反應(yīng)器內(nèi)的溶液邊往密閉反應(yīng)器中加入濃度為1.8mol/L的硼酸溶液，且使加入的氫氟酸溶液與硼酸溶液的體積比為1:0.8；接著，往密閉反應(yīng)器中加入氯化鈉固體，并使密閉反應(yīng)器中的氯化鈉濃度達(dá)到0.8mol/L；緊接著，封閉密閉反應(yīng)器，并通過流量計控制往密閉反應(yīng)器中通入22的氧氣，通完氧氣后，讓密閉反應(yīng)器反應(yīng)22分鐘；最后，反應(yīng)結(jié)束后，打開密閉反應(yīng)器，取出廢棄線路板，并用水沖洗，最終結(jié)果是錫鉛焊料無法完全脫除。

具體實施例四：首先，將廢棄線路板加入密閉反應(yīng)器中，并往密閉反應(yīng)器中加入濃度為10mol/L的氫氟酸溶液，且加入的氫氟酸溶液的體積以蓋過廢棄線路板的錫鉛焊料為界；然后，邊攪拌密閉反應(yīng)器內(nèi)的溶液邊往密閉反應(yīng)器中加入濃度為2.5mol/L的硼酸溶液，且使加入的氫氟酸溶液與硼酸溶液的體積比為1:2；接著，往密閉反應(yīng)器中加入氯化鈉固體，并使密閉反應(yīng)器中的氯化鈉濃度達(dá)到1.5mol/L；緊接著，封閉密閉反應(yīng)器，并通過流量計控制往密閉反應(yīng)器中通入30的氧氣，通完氧氣后，讓密閉反應(yīng)器反應(yīng)30分鐘；最后，反應(yīng)結(jié)束后，打開密閉反應(yīng)器，取出廢棄線路板，并用水沖洗，最終結(jié)果是錫鉛焊料無法完全脫除。

具體實施例五：首先，將廢棄線路板加入密閉反應(yīng)器中，并往密閉反應(yīng)器中加入濃度為9mol/L的氫氟酸溶液，且加入的氫氟酸溶液的體積以蓋過廢棄線路板的錫鉛焊料為界；然后，邊攪拌密閉反應(yīng)器內(nèi)的溶液邊往密閉反應(yīng)器中加入濃度為2.2mol/L的硼酸溶液，且使加入的氫氟酸溶液與硼酸溶液的體積比為1:1.8；接著，往密閉反應(yīng)器中加入氯化鈉固體，并使密閉反應(yīng)器中的氯化鈉濃度達(dá)到1.2mol/L；緊接著，封閉密閉反應(yīng)器，并通過流量計控制往密閉反應(yīng)器中通入28的氧氣，通完氧氣后，讓密閉反應(yīng)器反應(yīng)28分鐘；最后，反應(yīng)結(jié)束后，打開密閉反應(yīng)器，取出廢棄線路板，并用水沖洗，最終結(jié)果是錫鉛焊料無法完全脫除。

綜上可知，具體實施例二為本發(fā)明方法的最佳實施例，可以實現(xiàn)廢棄線路板上的錫鉛焊料的完全脫除，有利于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

總之，本發(fā)明具有如下有益效果：1、通過該方法可以將廢棄線路板上的錫鉛焊料快速脫除，從而實現(xiàn)電子元器件與廢棄線路板的快速分離，這有助于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高拆除效率，加速廢棄線路板上資源的回收利用進(jìn)程；2、可以在室溫環(huán)境下實現(xiàn)錫鉛焊料的脫除，不會產(chǎn)生有毒、有害氣體，有利于保護(hù)環(huán)境和操作人員的身體健康。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本發(fā)明的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。