本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品維修技術(shù)領域,更具體地,本發(fā)明涉及一種電子產(chǎn)品的維修裝置。
背景技術(shù):
消費類的電子產(chǎn)品,尤其是智能電子產(chǎn)品,例如智能手機、智能手表、智能腕帶等,由于其強大的功能和時尚的造型越來越受到廣大消費者的親睞,每天全世界有數(shù)以百萬甚至千萬數(shù)量級的電子產(chǎn)品生產(chǎn)制造出來,出貨量巨大,但是其功能的強大和PCBA板面積的減小直接導致元器件的尺寸和焊盤間距越來越小,造成生產(chǎn)工藝越來越困難,不良率也會隨之增高,因此就會有大量的電子產(chǎn)品需要返廠維修。
在進行返廠維修時,大部分智能手表、智能手機等電子產(chǎn)品,只需取下屏幕就會裸露出PCBA,此時便可利用熱風槍或者電烙鐵置換PCBA上的不良元件。由于熱風槍或者電烙鐵的加熱溫度較高,而電子設備的鋰電池一般就設置在PCBA的下方,因此,在用熱風槍或者電烙鐵加熱不良元器件時,也會導致鋰電池的溫度升高,而當鋰電池的溫度升高到耐受極限時,便會造成鋰電池的永久性損壞甚至爆炸,進而危及操作人員的人身安全。
由此可見,非常有必要提供一種電子產(chǎn)品的維修裝置,以對鋰電池的溫度升高程度進行控制,進而避免在維修中出現(xiàn)鋰電池損壞的問題,提高維修質(zhì)量和操作安全性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明實施例的一個目的是提供一種電子產(chǎn)品的維修裝置的新的技術(shù)方案。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供了一種電子產(chǎn)品的維修裝置,其包括:
定位工裝,用于定位電子產(chǎn)品;
溫度控制單元,用于根據(jù)所述電子產(chǎn)品的加熱狀態(tài)輸出報警信號;以及,
報警單元,用于根據(jù)所述報警信號進行報警提示。
可選的是,所述加熱狀態(tài)包括加熱時間;所述溫度控制單元包括控制器和啟動電路,所述啟動電路被設置為向所述控制器的啟動信號輸入引腳輸出開始計時的啟動信號,所述控制器用于根據(jù)所述啟動信號開始計時,并在計時時間達到設定時間時輸出所述報警信號。
可選的是,所述啟動電路包括啟動按鈕和上拉電阻,所述上拉電阻連接在所述啟動信號輸入引腳與電源端之間,所述啟動按鈕連接在所述啟動信號輸入引腳與接地端之間。
可選的是,所述加熱狀態(tài)包括加熱溫度;所述溫度控制單元包括控制器和溫度檢測電路,所述溫度檢測電路被設置為用于檢測所述電子設備的加熱溫度,并將表征所述加熱溫度的電信號輸出至所述控制器,所述控制器用于根據(jù)所述電信號判斷電子設備的加熱溫度是否超過設定值,并在判定為超過所述設定值時輸出所述報警信號。
可選的是,所述報警單元包括指示燈和蜂鳴器中的至少一種。
可選的是,所述定位工裝具有用于限制所述電子設備的容置槽,所述容置槽的底部具有通風口。
可選的是,所述維修裝置還包括冷卻裝置,所述冷卻裝置的送風管伸向所述通風口。
可選的是,所述定位工裝具有用于限制所述電子設備的容置槽、及用于封蓋所述容置槽的蓋板,所述蓋板具有加熱開口。
可選的是,所述蓋板與所述定位工裝的支架轉(zhuǎn)動連接,且所述維修裝置還包括連接在所述蓋板與所述容置槽之間鎖合機構(gòu)。
可選的是,所述定位工裝包括用于支撐所述電子設備的工裝底座、及設置在所述工裝底座上的至少兩個定位塊,所述工裝底座及各個定位塊共同圍成用于限制所述電子設備的容置槽;
至少部分定位塊具有沿對應的位置調(diào)節(jié)方向延伸的位置調(diào)節(jié)長孔,所述工裝底座具有與各個位置調(diào)節(jié)長孔對應的位置調(diào)節(jié)螺紋孔,所述工裝底座與所述至少部分定位塊通過位置調(diào)節(jié)螺絲穿過位置調(diào)節(jié)長孔與對應的位置調(diào)節(jié)螺紋孔配合的鎖緊結(jié)構(gòu)、可拆卸地固定連接在一起。
本發(fā)明的有益效果在于,本發(fā)明維修裝置設置有溫度控制單元和報警單元,可在操作人員維修過程中,對電子產(chǎn)品的加熱狀態(tài)進行監(jiān)控,并根據(jù)監(jiān)控結(jié)果進行報警提示,這樣,操作人員便可根據(jù)報警提示停止當前操作,以使電子產(chǎn)品的鋰電池能夠迅速降溫,并在鋰電池降溫至安全溫度后再繼續(xù)維修操作,以有效保護鋰電池不受損壞。
通過以下參照附圖對本發(fā)明的示例性實施例的詳細描述,本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。
附圖說明
被結(jié)合在說明書中并構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本發(fā)明的實施例,并且連同其說明一起用于解釋本發(fā)明的原理。
圖1為根據(jù)本發(fā)明維修裝置的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中維修裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中容置槽部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為根據(jù)本發(fā)明維修裝置的電氣部分的一種實施例的方框原理圖。
附圖標記說明:
100-定位工作; 110-工裝底座;
120a、120b-定位塊; 121a、121b-位置調(diào)節(jié)長孔;
130-蓋板; 131-加熱開口;
132-轉(zhuǎn)接部; 1321-連接孔;
140-支架; 142-U型槽;
1421-連接孔; 200-底板;
300-電氣控制盒; 310-溫度控制單元;
320-報警單元; 311-控制器;
312-啟動電路; 3121-啟動按鈕;
313-溫度檢測電路; 321-指示燈;
322-蜂鳴器。
具體實施方式
現(xiàn)在將參照附圖來詳細描述本發(fā)明的各種示例性實施例。應注意到:除非另外具體說明,否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。
以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的,決不作為對本發(fā)明及其應用或使用的任何限制。
對于相關(guān)領域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設備可能不作詳細討論,但在適當情況下,所述技術(shù)、方法和設備應當被視為說明書的一部分。
在這里示出和討論的所有例子中,任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的,而不是作為限制。因此,示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。
應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
圖1至圖3為根據(jù)本發(fā)明維修裝置的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為該維修裝置的電氣部分的方框原理圖。
根據(jù)圖1至圖4所示,本發(fā)明的維修裝置包括定位工裝100、溫度控制單元310和報警單元320。
該溫度控制單元310和報警單元320的主要電路部分、及裝置的電源單元可以設置在電氣控制盒300中,以提高裝置的安全性。
上述定位工裝100可以具有用于容置電子設備的容置槽,以對電子設備進行定位,進而提高操作準確性。
在本實施例中,上述定位工裝100和電氣控制盒300均安裝在一底板200上,以提高裝置的移動便捷性。
在本實施例中,該定位工裝100包括用于支撐電子設備的工裝底座110、及設置在工裝底座110上的四個定位塊,其中兩個定位塊120a為電子設備的寬度方向上的定位塊,并在該寬度方向上相對布置,另外兩個定位塊120b為電子設備的長度方向上的定位塊,并在該長度方向上相對布置,以通過工裝底座110、及各個定位塊120a、120b共同圍成上述容置槽。
在另外的實施例中,該定位工裝100也可以包括兩個定位塊,兩個定位塊呈L型,且在電子設備的對角線方向上布置,以限制電子設備在長度方向和寬度方向上的運動自由度,進而圍成上述容置槽。
在另外的實施例中,該定位工裝100也可以直接是一個具有容置槽的容器。
為了提高定位工裝100對于不同尺寸的電子設備的兼容性,在本實施例中,至少部分定位塊120a、120b采用位置可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)設置在工裝底座110上。
以兩個定位塊120a為例說明該位置可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu):每一定位塊120a具有沿對應的調(diào)節(jié)方向(即寬度方向)延伸的位置調(diào)節(jié)長孔121a,工裝底座110具有與該位置調(diào)節(jié)長孔對應的位置調(diào)節(jié)螺紋孔(圖中未示出),工裝底座110與定位塊120a通過位置調(diào)節(jié)螺絲(圖中未示出)穿過位置調(diào)節(jié)長孔121a與對應的位置調(diào)節(jié)螺紋孔配合的鎖緊結(jié)構(gòu)、可拆卸地固定連接在一起。該種結(jié)構(gòu)對應的位置調(diào)節(jié)方法為:首先松開位置調(diào)節(jié)螺絲,以釋放位置調(diào)節(jié)螺絲對定位塊120a的約束;之后,相對工裝底座110沿寬度方向移動定位塊120a,直至將定位塊120a調(diào)節(jié)至需要的位置上;最后,擰緊位置調(diào)節(jié)螺絲,以使定位塊120a保持在調(diào)節(jié)后的位置上。
對應每個定位塊120a的位置調(diào)節(jié)螺紋孔的數(shù)量可以根據(jù)對應定位塊120a設置的位置調(diào)節(jié)長孔121a的數(shù)量設定,但優(yōu)選是被設置為能夠保證調(diào)節(jié)方向性。
以每個定位塊120a設置一個位置調(diào)節(jié)長孔121a為例,可設置每個定位塊120a的位置調(diào)節(jié)長孔121a對應兩個在寬度方向上排列的位置調(diào)節(jié)螺紋孔,這樣,在松開位置調(diào)節(jié)螺絲時(此時位置調(diào)節(jié)螺絲仍然位于對應的位置調(diào)節(jié)螺紋孔中),定位塊120a在兩個位置調(diào)節(jié)螺絲的限制作用下面,將只能相對工裝底座110沿寬度方向運動,進而提高在寬度方向上的位置調(diào)節(jié)的準確性。
又以每個定位塊120a設置兩個位置調(diào)節(jié)長孔121a為例,可設置每個定位塊的每個位置調(diào)節(jié)長孔121a對應一個位置調(diào)節(jié)螺紋孔,這樣,在松開位置調(diào)節(jié)螺絲時(此時位置調(diào)節(jié)螺絲仍然位于對應的位置調(diào)節(jié)螺紋孔中),定位塊120a在兩個位置調(diào)節(jié)螺絲的限制作用下,仍然只能相對工裝底座110沿寬度方向運動,進而提高在寬度方向上的位置調(diào)節(jié)的準確性。
以上兩個定位塊120b也可以根據(jù)需要采用該種位置可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)設置在工裝底座110上,其中,定位塊120b具有沿長度方向延伸的位置調(diào)節(jié)長孔121b,進而實現(xiàn)對長度尺寸的兼容。
在本實施例中,上述工裝底座110具有通風口(圖中未示出),且該通風口位于容置槽的底部,以有利于電子設備的散熱,進而盡可能地將鋰電池的溫度保持在安全溫度。
為了加快熱量的散出,該維修裝置還可以包括冷卻裝置(圖中未示出),該冷卻裝置的送風管伸向通風口。該冷卻裝置還可以通過提供溫度較低的氣體降低鋰電池的溫度,進而提高對鋰電池的溫度控制效果,延長保持安全溫度的時間。這樣,操作人員便可在維修時通過啟動冷卻裝置有效地控制鋰電池的溫度。
為了提高維修的操作安全性,在本實施例中,該定位工裝110還包括蓋板130,該蓋板130具有加熱開口131,以通過蓋板130封蓋容置槽中的電子設備,此時,熱風槍或者電烙鐵等可通過加熱開口131加熱不良元器件,進行不良元器件的置換。
在該實施例中,蓋板130與設置在工裝底座110上的支架140轉(zhuǎn)動連接,以提高操作方便性。具體地,該蓋板130可以具有轉(zhuǎn)接部132,該轉(zhuǎn)接部132具有連接孔1321,該支架140具有U型槽142,U型槽142的兩個側(cè)壁上設置有貫通的連接孔1421,蓋板130的轉(zhuǎn)接部132嵌入U型槽142中,且轉(zhuǎn)軸穿入相互貫通的連接孔1321和連接孔1421中,形成轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)。
為了提高蓋板130在維修過程中封住容置槽中電子設備的可靠性,該維修裝置還可以包括連接在蓋板130與容置槽之間的鎖合機構(gòu),在該實施例中,該鎖合機構(gòu)具體設置在蓋板130與至少一個定位塊120a/120b之間。
以鎖合機構(gòu)設置在蓋板130與第一個定位塊120b之間為例,支架140則可以設置在第二個定位塊120b的外側(cè),這樣,在定位塊120b采用位置可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)設置在工裝底座110上的實施例中,可僅調(diào)節(jié)第二個定位塊120b的位置,而保持設置第一個定位塊120b的位置不變,進而保持支架140與第一個定位塊120b之間的相對位置不變,使得鎖合機構(gòu)能夠正常工作。
該鎖合機構(gòu)包括相適配的第一鎖扣部和第二鎖扣部,其中,第一鎖扣部設置在蓋板130上,第二鎖扣部設置在定位塊120a/120b上,這樣,在蓋板130扣合到位后,便可通過第一鎖扣部與第二鎖扣部之間的配合,將蓋板130鎖定在扣合到位的位置上。
在一個具體實施例中,該第一鎖扣部和第二鎖扣部均為磁鐵,以通過磁鐵之間的吸合作用實現(xiàn)蓋板130的鎖合。
在另一個具體實施例中,其中一個鎖扣部為電磁鐵,另一個鎖扣部的永磁鐵,以通過對電磁鐵的通斷電控制實現(xiàn)蓋板130的鎖合與解鎖。
在另一個具體實施例中,該第二鎖扣部為螺紋孔,第一鎖扣部為連接孔,以通過螺絲穿過蓋板130上的連接孔與對應螺紋孔配合實現(xiàn)蓋板130的鎖合。
在另一個具體實施例中,該第二鎖扣部包括卡鉤和對卡鉤進行復位的彈性復位件,卡鉤與定位塊120a/120b轉(zhuǎn)動連接。第一鎖扣部為形成于蓋板130上的臺階面,該臺階面在蓋板130扣合時將推動卡鉤轉(zhuǎn)動,進而拉動彈性復位件,在蓋板130扣合到位后,卡鉤將失去臺階面的推動作用,并在彈性復位件的作用下沿反方向復位至臺階面的上方,并抵壓在臺階面上,進而限制蓋板130的意外打開。在需要打開蓋板130時,只需拉動卡鉤釋放蓋板130即可。
上述溫度控制單元310用于根據(jù)電子產(chǎn)品的加熱狀態(tài)輸出報警信號,該加熱狀態(tài)包括加熱時間和加熱溫度中的至少一種。
上述報警單元320用于根據(jù)報警信號進行報警提示。該報警單元320包括指示燈和蜂鳴器中的至少一種。在本實施例中,該報警單元320同時包括指示燈321和蜂鳴器322,其中,該指示燈321和蜂鳴器322可均設置在電氣控制盒300上。
在加熱狀態(tài)包括加熱時間的實施例中,如圖4所示,該溫度控制單元310包括控制器311和啟動電路312,該啟動電路312被設置為向控制器311的啟動信號輸入引腳輸出開始計時的啟動信號,控制器311用于根據(jù)該啟動信號開始計時,并在計時時間達到設定時間時輸出報警信號。
該控制器311例如可以是微控制器、單片機等。
該啟動電路312可以包括啟動按鈕3121和上拉電阻(圖中未示出),該上拉電阻連接在啟動信號輸入引腳與電源端之間,啟動按鈕3121連接在啟動信號輸入引腳與接地端之間。這樣,在操作人員按下啟動按鈕3121時,啟動電路312將輸出低電平的啟動信號,控制器311在接收到該啟動信號后便開始計時,并在計時時間達到設定時間時輸出報警信號。
該上拉電阻可以集成在控制器311中,在控制器311中未集成上拉電阻時,也可以采用外接的上拉電阻。
該啟動按鈕3121可以設置在電氣控制盒300上,也可以設置在工裝底座110上,以便于操作。
在另外的實施例中,該啟動電路312也可以采用利用腳踏開關(guān)觸發(fā)啟動信號的電路結(jié)構(gòu)。
另外,該控制器311還可在接收到啟動信號后控制指示燈321常亮,以提示操作開始,并使得指示燈321根據(jù)報警信號閃爍,以進行超溫報警。
上述設定時間可以是通過小批量驗證得到,比如鋰電池一般不能持續(xù)5秒超過80℃,利用熱電偶貼到鋰電池位于底殼的一側(cè),檢測返修加熱達到80℃時的時間并進行統(tǒng)計,并將統(tǒng)計得到的時間作為設定時間的參考標準。
在加熱狀態(tài)包括加熱溫度的實施例中,如圖4所示,該溫度控制單元310包括控制器311和溫度檢測電路313,溫度檢測電路313被設置為用于檢測電子設備(主要是鋰電池部分)的加熱溫度,并將表征加熱溫度的電信號輸出至控制器311,該控制器311用于根據(jù)電信號判斷電子設備的加熱溫度是否超過設定值,并在判定為超過設定值時輸出上述報警信號。
該溫度檢測電路313的感溫元件可以設置在上述容置槽中。
在一個具體實施例中,該溫度檢測電路313例如包括采樣電阻和作為感溫元件的熱敏電阻,該采樣電阻連接在控制器311的溫度信號輸入引腳與接地端之間,熱敏電阻連接在溫度信號輸入引腳與電源端之間。
在另一個具體實施例中,該溫度檢測電路313例如包括作為感溫元件的熱電偶,熱電偶輸出的感應電壓信號經(jīng)電壓放大電路輸出至控制器311中。
本實施例的維修裝置的一種工作方式為:
步驟1:利用吸盤等工具取下待返修電子產(chǎn)品的屏幕,露出PCBA的元器件,并將取下屏幕的電子設備放置到定位工裝110的容置槽中進行電子設備的定位。
步驟2:扣合蓋板130,并進行蓋板130的鎖合。
步驟3:按下啟動按鈕3121,控制器311在接收到由啟動按鈕3121觸發(fā)的啟動信號后,其定時器開始計時,指示燈321亮起。
步驟4:操縱人員用熱風槍通過蓋板130上的加熱開口131對需要置換的元器件加熱,同時例如通過踩住踏板控制冷卻裝置的氣流的開關(guān),起到對鋰電池及外殼降溫的作用。
在執(zhí)行步驟4的過程中,控制器311在檢測到計時時間達到設定時間時,或者檢測到加熱溫度達到設定值時均將輸出報警信號至報警單元320,此時,指示燈321會閃爍,同時蜂鳴器322會報警,此時操作人員需停止對返修電子產(chǎn)品進行加熱,同時保持冷卻裝置開啟,持續(xù)對其散熱,當降到室溫時再對其進行二次維修,進而保證鋰電池及電子設備不受損壞。
上述各實施例主要重點描述與其他實施例的不同之處,但本領域技術(shù)人員應當清楚的是,上述各實施例可以根據(jù)需要單獨使用或者相互結(jié)合使用。
以上已經(jīng)描述了本發(fā)明的各實施例,上述說明是示例性的,并非窮盡性的,并且也不限于所披露的各實施例。在不偏離所說明的各實施例的范圍和精神的情況下,對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。本文中所用術(shù)語的選擇,旨在最好地解釋各實施例的原理、實際應用或?qū)κ袌鲋械募夹g(shù)的技術(shù)改進,或者使本技術(shù)領域的其它普通技術(shù)人員能理解本文披露的各實施例。本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求來限定。