本發(fā)明屬于信息屏蔽技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種屏蔽機(jī)柜。
背景技術(shù):
為了防止計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、交換機(jī)、小型設(shè)備、電子終端以及各通訊電子設(shè)備在運(yùn)行中產(chǎn)生機(jī)要信息的泄露;防止上述設(shè)備在運(yùn)行中受到外界電磁波的干擾,以保證其正常工作,必須保證機(jī)柜具有較好的屏蔽性能。但是現(xiàn)有的機(jī)柜都大多采用簡(jiǎn)單的屏蔽材料將其安裝在柜體上,從而到達(dá)屏蔽的功能,這樣的的方法屏蔽效果差,同時(shí)在一些環(huán)境中,無法達(dá)到防水防煙霧的要求,給實(shí)際的使用帶來了不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種整體密封性和屏蔽性能好,能達(dá)到防水防煙霧要求的屏蔽機(jī)柜。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種屏蔽機(jī)柜,包括柜體、前柜門、后柜門、指簧片、屏蔽進(jìn)線模組和內(nèi)循環(huán)空調(diào);所述柜體內(nèi)下端設(shè)有若干個(gè)屏蔽進(jìn)線模組;所述柜體前后兩端分別設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的前柜門和后柜門;所述前柜門和后柜門的內(nèi)壁上均設(shè)有指簧片;所述后柜門下端設(shè)有與屏蔽進(jìn)線模組相對(duì)應(yīng)的通孔;所述后柜門上還設(shè)有內(nèi)循環(huán)空調(diào);所述內(nèi)循環(huán)空調(diào)的的冷風(fēng)出風(fēng)口和熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口分別與熱風(fēng)管道和冷風(fēng)管道相連通;所述熱風(fēng)管道和冷風(fēng)管道分別位于柜體內(nèi)的上端和下端;所述冷風(fēng)出風(fēng)口內(nèi)的冷風(fēng)從冷風(fēng)管道流入到熱風(fēng)管道中。
優(yōu)選的,所述柜體下端和后柜門下端均設(shè)有若干個(gè)滑輪。
優(yōu)選的,所述柜體上端還設(shè)有拉環(huán)。
優(yōu)選的,所述柜體、前柜門和后柜門的材質(zhì)為SUS316L不銹鋼。
優(yōu)選的,所述冷風(fēng)管道上部還安裝有多個(gè)第一風(fēng)扇;所述熱風(fēng)管道上還設(shè)有安裝有多個(gè)第二風(fēng)扇。
優(yōu)選的,所述冷風(fēng)管道一側(cè)還設(shè)有多個(gè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板。
優(yōu)選的,所述后柜門呈L型。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明方案的屏蔽機(jī)構(gòu),其整體結(jié)構(gòu)緊湊,具有很好的屏蔽性和密封性,同時(shí)通過安裝內(nèi)循環(huán)空調(diào),達(dá)到了防水防鹽霧防腐蝕的要求,滿足了實(shí)際的使用需求。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明的主視圖;
附圖2為附圖1的俯視圖;
附圖3為附圖1的后視圖;
附圖4為附圖1的側(cè)視圖;
附圖5為附圖4的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1、柜體;2、前柜門;3、后柜門;4、屏蔽進(jìn)線模組;5、內(nèi)循環(huán)空調(diào);6、滑輪;7、拉環(huán);8、第一風(fēng)扇;9、第二風(fēng)扇;10、導(dǎo)流板;11、冷風(fēng)出風(fēng)口;12、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口;13、熱風(fēng)管道;14、冷風(fēng)管道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如附圖1-5所示的本發(fā)明所述的一種屏蔽機(jī)柜,包括柜體1、前柜門2、后柜門3、指簧片(圖中未示出)、屏蔽進(jìn)線模組4和內(nèi)循環(huán)空調(diào)5;所述柜體1內(nèi)下端設(shè)有若干個(gè)屏蔽進(jìn)線模組4;所述柜體1前后兩端分別設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的前柜門2和后柜門3;所述前柜門2和后柜門3的內(nèi)壁上均設(shè)有指簧片;所述后柜門3下端設(shè)有與屏蔽進(jìn)線模組4相對(duì)應(yīng)的通孔15;所述后柜門3上還設(shè)有內(nèi)循環(huán)空調(diào)5;所述內(nèi)循環(huán)空調(diào)5的的冷風(fēng)出風(fēng)口11和熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口12分別與熱風(fēng)管道13和冷風(fēng)管道14相連通;所述熱風(fēng)管道13和冷風(fēng)管道14分別位于柜體1內(nèi)的上端和下端;所述冷風(fēng)出風(fēng)口11內(nèi)的冷風(fēng)從冷風(fēng)管道14流入到熱風(fēng)管道13中;所述柜體1下端和后柜門3下端均設(shè)有若干個(gè)滑輪6;所述柜體1上端還設(shè)有拉環(huán)7;所述柜體1、前柜門2和后柜門3的材質(zhì)為SUS316L不銹鋼;所述冷風(fēng)管道14上部還安裝有多個(gè)第一風(fēng)扇8;所述熱風(fēng)管道13上還設(shè)有安裝有第二風(fēng)扇9;所述冷風(fēng)管道14一側(cè)還設(shè)有多個(gè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板10;所述后柜門3呈L型。
柜體和后柜門底部設(shè)有滑輪是為了方便本發(fā)明進(jìn)行移動(dòng)。
其中屏蔽進(jìn)線模組的作用是,通過屏蔽進(jìn)線模組將外部的線和本發(fā)明內(nèi)部的線相連通,這樣可以在保證進(jìn)線的同時(shí),不破壞本發(fā)明整體的屏蔽性能。
在柜體上端的拉環(huán)是為了方便對(duì)本發(fā)明進(jìn)行搬運(yùn)和輸送。
柜體、前柜門和后柜門采用的材質(zhì)為SUS316L不銹鋼,同時(shí)整體的框架結(jié)構(gòu)焊接而成,拼接處填埋式焊接,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定堅(jiān)固。
前柜門和后柜門內(nèi)安裝有指簧片和密封條,這樣前柜門和后柜門就與柜體密閉導(dǎo)電相連,使得本發(fā)明內(nèi)部形成密閉的屏蔽空間。
本發(fā)明還安裝了內(nèi)循環(huán)空調(diào),內(nèi)循環(huán)空調(diào)與本發(fā)明內(nèi)部相聯(lián)通,工作時(shí),內(nèi)循環(huán)空調(diào)中的冷風(fēng)從冷風(fēng)出風(fēng)口出來,接著流通到熱風(fēng)管道中進(jìn)行散熱,其中在冷風(fēng)管道上還安裝有第一風(fēng)扇,用于加強(qiáng)將冷風(fēng)送入到熱風(fēng)管道的送風(fēng)強(qiáng)度,在熱風(fēng)管道上還安裝有第二風(fēng)扇,用于加強(qiáng)對(duì)熱風(fēng)管道的抽風(fēng),在冷風(fēng)管道一側(cè)還安裝有導(dǎo)流板,從而讓冷風(fēng)傳送到熱風(fēng)管道中更加有效,這樣就既保證柜體內(nèi)部的散熱,又不與外部進(jìn)行直接氣體交換,達(dá)到防水防鹽霧要求。
以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例,對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。