本發(fā)明涉及鋰電池低溫保護(hù)管理及LED照明技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種帶有耐低溫鋰電池的LED照明系統(tǒng)，尤其涉及一種具有鋰電池低溫保護(hù)的鋰電智能型LED照明系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

近年來(lái)鋰電池技術(shù)不斷發(fā)展，應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣，然而鋰電池對(duì)應(yīng)用環(huán)境要求較高。照明系統(tǒng)用鋰電池往往采用懸掛式安裝并暴露在照明燈具外部，鋰電池的性能與壽命受外界環(huán)境溫度的影響很大，尤其是當(dāng)外界環(huán)境溫度低于零度時(shí)鋰電池便無(wú)法放電使用。為解決鋰電池對(duì)溫度要求高的問(wèn)題，已有適應(yīng)低溫的鋰電池推出使用，這些低溫鋰電池多采用恒溫箱，對(duì)鋰電池的使用環(huán)境進(jìn)行恒溫控制，以保證鋰電池在一定溫度環(huán)境范圍內(nèi)工作。但是這種恒溫箱式的供電鋰電池因其制作成本高且結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積大，致使其應(yīng)用范圍受到局限，特別是在低成本的照明產(chǎn)品應(yīng)用中更處于劣勢(shì)。

近年來(lái)將鋰電池與LED燈結(jié)合運(yùn)用到照明系統(tǒng)中獲得了飛速發(fā)展，然而由于鋰電型LED照明系統(tǒng)所處環(huán)境的溫度變化大，尤其是在我國(guó)淮河以北地區(qū)的冬季，鋰電池在鋰電型LED照明系統(tǒng)的使用遇到了問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有鋰電池低溫保護(hù)的鋰電智能型LED照明系統(tǒng)，該系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)且成本低，能有效解決低溫環(huán)境下鋰電池的保護(hù)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，一種具有鋰電池低溫保護(hù)的鋰電智能型LED照明系統(tǒng)，包括供電鋰電池組件和LED燈組，所述供電鋰電池組件和LED燈組電連接，所述供電鋰電池組件包括封裝殼體和設(shè)置在封裝殼體內(nèi)部的智能控制盒、電池保護(hù)板和保溫鋰電池組，所述智能控制盒包括盒體和設(shè)置在盒體內(nèi)部的智能控制器，所述智能控制器、電池保護(hù)板和保溫鋰電池組依次電連接；所述保溫鋰電池組包括保溫層和鋰電池包，所述保溫層包裹住整個(gè)鋰電池包，所述鋰電池包包括熱縮套和設(shè)置在熱縮套內(nèi)部的鋰電池組、恒溫控制板、發(fā)熱板和導(dǎo)熱鋁板，所述導(dǎo)熱鋁板與鋰電池組的多個(gè)側(cè)面貼附接觸，所述恒溫控制板緊貼鋰電池組的表面并遠(yuǎn)離導(dǎo)熱鋁板，所述發(fā)熱板貼附在導(dǎo)熱鋁板的表面，所述鋰電池組和恒溫控制板均通過(guò)導(dǎo)線連接電池保護(hù)板；所述LED燈組也通過(guò)電源線纜和控制線纜連接智能控制器；所述智能控制器包括控溫模塊、溫濕度傳感器、電量管理模塊、調(diào)光控制模塊、光控開關(guān)模塊、升壓驅(qū)動(dòng)模塊和主控芯片，所述控溫模塊、溫濕度傳感器、電量管理模塊、調(diào)光控制模塊、光控開關(guān)模塊和升壓驅(qū)動(dòng)模塊均與主控芯片相連。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述恒溫控制板包括一組貼片式溫度傳感器和加熱控制電路，所述發(fā)熱板是一種PTC恒溫發(fā)熱元件，所述貼片式溫度傳感器設(shè)置在恒溫控制板上，并與鋰電池組相接觸，所述PTC恒溫發(fā)熱元件與導(dǎo)熱鋁板間貼附接觸并傳熱，PTC恒溫發(fā)熱元件與恒溫控制板通過(guò)導(dǎo)線相連接。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述電池保護(hù)板至少包括充放電均衡保護(hù)模塊、過(guò)充保護(hù)模塊、過(guò)放保護(hù)模塊、過(guò)流保護(hù)模塊、電能平衡模塊和微控制器，所述充放電均衡保護(hù)模塊、控溫保護(hù)模塊、過(guò)充保護(hù)模塊、過(guò)放保護(hù)模塊、過(guò)流保護(hù)模塊和電能平衡模塊均與微控制器相連。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)熱鋁板是具有四個(gè)板面的鋁制無(wú)縫焊接板框，所述導(dǎo)熱鋁板套設(shè)在所述鋰電池組上，并且四個(gè)板面與鋰電池組的相鄰四個(gè)側(cè)壁緊密貼附；所述發(fā)熱板的外部包裹有一層導(dǎo)熱鋁殼，所述導(dǎo)熱鋁殼與導(dǎo)熱鋁板上的任一板面相貼附。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述電量管理模塊用于實(shí)時(shí)檢測(cè)并評(píng)估鋰電池組的剩余電量，并按照所設(shè)定的鋰電池組溫度與LED燈組亮燈功率間的比例關(guān)系對(duì)剩余電量進(jìn)行均衡分配；根據(jù)智能控制器提供的溫度參數(shù)與LED燈組亮燈功率，所述調(diào)光控制模塊根據(jù)電能平衡模塊反饋過(guò)來(lái)的LED燈組亮燈功率參數(shù)對(duì)LED燈組的照明亮度進(jìn)行調(diào)節(jié)；所述光控開關(guān)模塊包括光線傳感器和光控開關(guān)電路，所述光線傳感器設(shè)置在矩形盒體上，光線傳感器通過(guò)線纜連接光控開關(guān)電路；所述升壓驅(qū)動(dòng)模塊采用TI的升壓芯片進(jìn)行設(shè)計(jì)，用于產(chǎn)生LED燈組的恒流驅(qū)動(dòng)工作電壓以穩(wěn)定點(diǎn)亮LED燈組。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述封裝殼體采用PC+ABS工程塑料合金（即ABS工程塑料）制成，所述盒體采用鋁材制成，并在智能控制器與盒體內(nèi)腔的空隙中填充灌封膠。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述保溫層采用聚四氟乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料制成，所述鋰電池組采用磷酸鐵鋰（LiFePO4）材料的聚合物鋰離子電池和三元鋰材料的聚合物鋰離子電池作為儲(chǔ)能單元。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)， 所述貼片式溫度傳感器采用貼片式熱敏電阻，所述溫濕度傳感器采用DHT11溫濕度傳感器。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述智能控制器上的溫濕度傳感器用于實(shí)時(shí)檢測(cè)鋰電池組所處外部環(huán)境的溫度變化，并以此作為對(duì)LED燈組進(jìn)行調(diào)光的一個(gè)必要條件，當(dāng)檢測(cè)到的外部環(huán)境溫度低于預(yù)先設(shè)定的溫度時(shí)啟動(dòng)發(fā)熱板對(duì)鋰電池組進(jìn)行加熱，并按照設(shè)定的比例調(diào)節(jié)LED燈組的亮燈功率和發(fā)熱板的發(fā)熱功率；而當(dāng)檢測(cè)到的外部環(huán)境高于預(yù)先設(shè)定的溫度時(shí)停止發(fā)熱板的加熱功能，并按照額定的亮燈功率點(diǎn)亮LED燈組，從而使得發(fā)熱板與LED燈組同時(shí)工作的總功耗與LED燈組單個(gè)工作的功耗保持一致，當(dāng)發(fā)熱板耗電加大的同時(shí)，LED燈組耗電越少，LED燈組的亮燈時(shí)間縮短，以平衡電能消耗，將更多的電能供給發(fā)熱板，對(duì)鋰電池組起到低溫保護(hù)作用。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，當(dāng)檢測(cè)到的外部環(huán)境溫度低于4-5℃時(shí)啟動(dòng)發(fā)熱板對(duì)鋰電池組進(jìn)行加熱，并按照4:6的比例調(diào)節(jié)LED燈組的亮燈功率和發(fā)熱板的發(fā)熱功率；當(dāng)檢測(cè)到的外部環(huán)境達(dá)到6℃及以上時(shí)停止發(fā)熱板的加熱功能，并按照額定的亮燈功率點(diǎn)亮LED燈組，從而在更低溫度時(shí)，降低LED亮度，溫度高于設(shè)定的下限溫度時(shí)，發(fā)熱板不啟動(dòng)，LED燈組亮燈程序恢復(fù)正常。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果至少包括以下內(nèi)容：本系統(tǒng)通過(guò)對(duì)鋰電池組進(jìn)行低溫保護(hù)和電量均衡管理，以及對(duì)LED燈組的亮度進(jìn)行智能控制，達(dá)到延長(zhǎng)鋰電池組的使用壽命且增加LED燈組的照明時(shí)長(zhǎng)的效果。其余的有益效果將在具體實(shí)施方式中體現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的系統(tǒng)中供電鋰電池組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的系統(tǒng)中保溫鋰電池組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的系統(tǒng)中發(fā)熱板加熱時(shí)的工作電流曲線圖。

圖5為本發(fā)明的系統(tǒng)中恒溫控制板的電路原理圖。

圖中：1-封裝殼體，2-電池保護(hù)板，3-智能控制盒，4-保溫鋰電池組，5-保險(xiǎn)絲，6-電源線纜和控制線纜，7-保溫層，8-熱縮套，9-發(fā)熱板，10-導(dǎo)熱鋁板，11-鋰電池組，12-恒溫控制板，13-貼片式溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解和認(rèn)識(shí)，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述和介紹。

一種具有鋰電池低溫保護(hù)的鋰電智能型LED照明系統(tǒng)，參見圖1和3，包括供電鋰電池組件和LED燈組，所述供電鋰電池組件和LED燈組電連接，用于對(duì)LED燈組供電。所述供電鋰電池組件包括封裝殼體1和設(shè)置在封裝殼體1內(nèi)部的智能控制盒3、電池保護(hù)板2和保溫鋰電池組4，所述智能控制盒3包括盒體和設(shè)置在盒體內(nèi)部的智能控制器，所述智能控制器、電池保護(hù)板2和保溫鋰電池組4依次電連接，并在智能控制器、電池保護(hù)板2和保溫鋰電池組4之間還設(shè)有保險(xiǎn)絲5。電池保護(hù)板2用于對(duì)供電鋰電池組件進(jìn)行保護(hù)控制，所述保溫鋰電池組4包括保溫層7和鋰電池包，所述保溫層7包裹住整個(gè)鋰電池包，所述鋰電池包包括熱縮套8和設(shè)置在熱縮套8內(nèi)部的鋰電池組11、恒溫控制板12、發(fā)熱板9和導(dǎo)熱鋁板10，所述導(dǎo)熱鋁板10與鋰電池組11的多個(gè)側(cè)面貼附接觸，用于對(duì)鋰電池組11實(shí)現(xiàn)大面積接觸傳熱，保證鋰電池組11在設(shè)定的某一溫度及以上工作。所述恒溫控制板12緊貼鋰電池組11的表面，并遠(yuǎn)離導(dǎo)熱鋁板10（即恒溫控制板12緊貼在鋰電池組11上的未設(shè)置導(dǎo)熱鋁板10的面上），使得保溫層7內(nèi)部溫度維持在8℃左右，由于導(dǎo)熱鋁板10的溫度非常不穩(wěn)定，因此為了確保恒溫控制板12的感溫穩(wěn)定性，需要將恒溫控制板12遠(yuǎn)離導(dǎo)熱鋁板10，以避免導(dǎo)熱鋁板10對(duì)恒溫控制板12的影響。所述發(fā)熱板9貼附在導(dǎo)熱鋁板10的表面，用于向?qū)徜X板10傳導(dǎo)熱量。所述鋰電池組11和恒溫控制板12均通過(guò)導(dǎo)線連接電池保護(hù)板2。所述LED燈組也通過(guò)電源線纜和控制線纜6連接智能控制器；所述智能控制器包括控溫模塊、溫濕度傳感器、電量管理模塊、調(diào)光控制模塊、光控開關(guān)模塊、升壓驅(qū)動(dòng)模塊和主控芯片，所述控溫模塊、溫濕度傳感器、電量管理模塊、調(diào)光控制模塊、光控開關(guān)模塊和升壓驅(qū)動(dòng)模塊均與主控芯片相連。所述主控芯片優(yōu)先選用型號(hào)為PIC16F1829的單片機(jī)PIC芯片。

實(shí)施例中，所述發(fā)熱板9是一種PTC恒溫發(fā)熱元件，其外部包裹有一層導(dǎo)熱鋁殼，起到保護(hù)和快速導(dǎo)熱的作用；所述PTC恒溫發(fā)熱元件與導(dǎo)熱鋁板10間貼附接觸并傳熱，PTC恒溫發(fā)熱元件與恒溫控制板12通過(guò)導(dǎo)線相連接。在中小功率加熱場(chǎng)合，PTC恒溫發(fā)熱元件具有恒溫發(fā)熱、熱轉(zhuǎn)換率高、自然壽命長(zhǎng)以及不受電源電壓影響等優(yōu)點(diǎn)，其原理是PTC熱敏電阻加點(diǎn)后自熱升溫使阻值進(jìn)入躍變區(qū)，恒溫加熱PTC熱敏電阻表面溫度將保持恒定值，且溫度只與PTC熱敏電阻的居里溫度和外加電壓有關(guān)，而與環(huán)境溫度無(wú)關(guān)。因此，使用PTC恒溫發(fā)熱元件即便加熱控制電路因失控而不間斷給其供電，其也只能升高至上限溫度（通常不高于60度），從而可有效防止其對(duì)鋰電池組的損壞和意外事故的發(fā)生。所述恒溫控制板12包括一組貼片式溫度傳感器13和加熱控制電路，所述貼片式溫度傳感器13設(shè)置在恒溫控制板12上，并與鋰電池組11相接觸，用于感應(yīng)鋰電池組11的溫度并將信號(hào)反饋給加熱控制電路，所述加熱控制電路控制PTC恒溫發(fā)熱元件的通斷。所述加熱控制電路是由場(chǎng)效應(yīng)管和比較放大器組成的開關(guān)控制電路（參見圖5），當(dāng)貼片式溫度傳感器13所感知的溫度低于設(shè)定的溫度后，開關(guān)控制電路中的比較放大器輸出增大，導(dǎo)通場(chǎng)效應(yīng)管，從而啟動(dòng)PTC恒溫發(fā)熱元件對(duì)發(fā)熱板9加熱。

實(shí)施例中，所述電池保護(hù)板2至少包括充放電均衡保護(hù)模塊、過(guò)充保護(hù)模塊、過(guò)放保護(hù)模塊、過(guò)流保護(hù)模塊、電能平衡模塊和微控制器，所述充放電均衡保護(hù)模塊、控溫保護(hù)模塊、過(guò)充保護(hù)模塊、過(guò)放保護(hù)模塊、過(guò)流保護(hù)模塊和電能平衡模塊均與微控制器相連。從而對(duì)供電鋰電池組件進(jìn)行充放電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、溫度保護(hù)、全智能充放電均衡以及精確電能管理等功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)電池充放電狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制，并能保證鋰電池組的使用安全和壽命。

實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱鋁板10圍繞電池組四周纏繞一圈，具體是將導(dǎo)熱鋁板10制成具有四個(gè)板面的鋁制無(wú)縫焊接板框，然后將所述導(dǎo)熱鋁板10套設(shè)在所述鋰電池組上，并且讓導(dǎo)熱鋁板10的四個(gè)板面與鋰電池組的相鄰四個(gè)側(cè)壁緊密貼附，鋰電池組的整體形狀為矩形。為了實(shí)現(xiàn)高導(dǎo)熱效率，所述發(fā)熱板9外部的導(dǎo)熱鋁殼與導(dǎo)熱鋁板10的大面積板面一側(cè)相貼附，通過(guò)鋁殼與鋁板的直接接觸進(jìn)行熱量傳導(dǎo)，具有傳熱快且傳熱均勻的優(yōu)點(diǎn)，可對(duì)整個(gè)鋰電池組實(shí)現(xiàn)均勻的加熱和保溫效果。另外，將發(fā)熱板9上的導(dǎo)熱鋁殼的面積設(shè)置為導(dǎo)熱鋁板10的大面積板面面積的2/3-4/5，在防止發(fā)熱板9發(fā)生短路的前提下盡量增大導(dǎo)熱鋁殼與導(dǎo)熱鋁板10的接觸面積，從而可提高傳熱效率。

實(shí)施例中，所述電能平衡模塊用于實(shí)時(shí)檢測(cè)并評(píng)估鋰電池組的剩余電量，并按照所設(shè)定的鋰電池組溫度與LED燈組亮燈功率間的比例關(guān)系對(duì)剩余電量進(jìn)行均衡分配。根據(jù)智能控制器提供的溫度參數(shù)與LED燈組亮燈功率，所述調(diào)光控制模塊根據(jù)電能平衡模塊反饋過(guò)來(lái)的LED燈組亮燈功率參數(shù)對(duì)LED燈組的照明亮度進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述光控開關(guān)模塊包括光線傳感器和光控開關(guān)電路，所述光線傳感器設(shè)置在矩形盒體上，光線傳感器通過(guò)線纜連接光控開關(guān)電路。通過(guò)光線傳感器來(lái)實(shí)時(shí)檢測(cè)外部環(huán)境的光照強(qiáng)度，并反饋給光控開關(guān)電路，通過(guò)光控開關(guān)電路對(duì)反饋來(lái)的關(guān)于光照強(qiáng)度信號(hào)的參數(shù)與預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行比較并實(shí)現(xiàn)對(duì)LED燈組的點(diǎn)亮和熄滅操作。通過(guò)光控開關(guān)模塊可實(shí)現(xiàn)LED照明系統(tǒng)的自動(dòng)照明功能，從而有效提高LED照明系統(tǒng)的智能化、人性化和節(jié)能環(huán)保效果。所述升壓驅(qū)動(dòng)模塊采用TI的升壓芯片（優(yōu)選采用型號(hào)為TPS40211的升壓）進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)供電鋰電池組件輸送來(lái)的電源電壓進(jìn)行升壓操作，從而產(chǎn)生LED燈組的恒流驅(qū)動(dòng)工作電壓以穩(wěn)定點(diǎn)亮LED燈組。

實(shí)施例中，所述封裝殼體1采用PC+ABS工程塑料合金（即ABS工程塑料）制成，具有優(yōu)良的耐熱耐候性、尺寸穩(wěn)定性、耐酸堿性、防水防潮性、防腐性和耐沖擊性能。所述盒體采用鋁材制成，從而對(duì)智能控制器起到散熱保護(hù)的作用，并且在智能控制器與盒體內(nèi)腔的空隙中填充灌封膠，以防靜電。

實(shí)施例中，所述保溫層7采用聚四氟乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料制成，厚度在1-5cm，保溫隔熱效果好，可有效減緩低溫環(huán)境下鋰電池組的熱量散失。所述鋰電池組采用磷酸鐵鋰（LiFePO4）材料的聚合物鋰離子電池和三元鋰材料的聚合物鋰離子電池作為儲(chǔ)能單元，具有極高的能量密度，超長(zhǎng)的循環(huán)壽命，良好的溫度特性，優(yōu)異的安全性能等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種太陽(yáng)能路燈、太陽(yáng)能樓宇亮化、移動(dòng)通信、小型發(fā)電系統(tǒng)、屋頂電站等領(lǐng)域。

實(shí)施例中，所述貼片式溫度傳感器13采用貼片式熱敏電阻，所述溫濕度傳感器采用DHT11溫濕度傳感器。

實(shí)施例中，所述智能控制器上的溫濕度傳感器用于實(shí)時(shí)檢測(cè)鋰電池組所處外部環(huán)境的溫度變化，并以此作為對(duì)LED燈組進(jìn)行調(diào)光的一個(gè)必要條件（因?yàn)椋退銢](méi)有這一必要條件，LED燈組的亮燈程序也是一個(gè)變化的過(guò)程，其調(diào)光的其他必要條件可以是外界環(huán)境的光照強(qiáng)度、人流紅外感應(yīng)信號(hào)、車流超聲感應(yīng)信號(hào)等等），當(dāng)檢測(cè)到的外部環(huán)境溫度低于預(yù)先設(shè)定的溫度時(shí)啟動(dòng)發(fā)熱板9對(duì)鋰電池組進(jìn)行加熱，并按照設(shè)定的比例調(diào)節(jié)LED燈組的亮燈功率和發(fā)熱板9的發(fā)熱功率。而當(dāng)檢測(cè)到的外部環(huán)境高于預(yù)先設(shè)定的溫度時(shí)停止發(fā)熱板9的加熱功能，并按照額定的亮燈功率點(diǎn)亮LED燈組，從而使得發(fā)熱板9與LED燈組同時(shí)工作的總功耗與LED燈組單個(gè)工作的功耗保持一致，當(dāng)發(fā)熱板9耗電加大的同時(shí)，LED燈組耗電越少，LED燈組的亮燈時(shí)間縮短，以平衡電能消耗，將更多的電能供給發(fā)熱板9，對(duì)鋰電池組起到低溫保護(hù)作用。

具體的，當(dāng)檢測(cè)到的外部環(huán)境溫度低于4-5℃時(shí)啟動(dòng)發(fā)熱板9對(duì)鋰電池組進(jìn)行加熱，并按照4:6的比例調(diào)節(jié)LED燈組的亮燈功率和發(fā)熱板9的發(fā)熱功率。當(dāng)檢測(cè)到的外部環(huán)境達(dá)到6℃及以上時(shí)停止發(fā)熱板9的加熱功能，并按照額定的亮燈功率點(diǎn)亮LED燈組，從而在更低溫度時(shí)，降低LED亮度，溫度高于設(shè)定的下限溫度時(shí)，發(fā)熱板9不啟動(dòng)，LED燈組亮燈程序恢復(fù)正常。假設(shè)非低溫情況下，LED燈組的額定亮燈功率為P，則在啟動(dòng)鋰電池組的低溫保護(hù)程序后，當(dāng)溫度達(dá)到最低溫時(shí)，LED燈組的亮燈功率為40%*P，而發(fā)熱板9的發(fā)熱功率為60%*P，兩者的總功耗要與原始總功耗接近，從而能夠保證夏冬陰雨天數(shù)可以保持一致。所述恒溫控制板12對(duì)發(fā)熱板9的加熱方式是間斷式的，具體的加熱狀態(tài)主要由外部環(huán)境溫度決定，并且加熱時(shí)間也不確定，如果保溫層7的保溫效果好，且外部環(huán)境溫度相對(duì)高的話，發(fā)熱板9的實(shí)際發(fā)熱時(shí)間就短一些。如圖4所示，為發(fā)熱板9的工作電流曲線，當(dāng)外界環(huán)境溫度越低，發(fā)熱板9工作電流曲線上突出的波段越長(zhǎng)，表明需要較長(zhǎng)的發(fā)熱時(shí)間。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。