本發(fā)明涉及電路板領(lǐng)域,特別是涉及一種通風散熱的線路板。
背景技術(shù):
隨著生產(chǎn)技術(shù)的進步,部分數(shù)控設(shè)備的控制箱體的體積越來越小,正朝向輕薄化發(fā)展。由于空間縮小,安裝空間有限,控制箱體內(nèi)通常采用柔性線路板來替代部分傳統(tǒng)的硬板。
柔性線路板空間利用率高,布置靈活,適合空間狹小的控制箱體使用,但是由于空間有限,元件產(chǎn)生的熱量聚集而難以散熱,容易造成局部過熱而損壞的問題,如果對控制箱體內(nèi)加強通風散熱,容易把灰塵送到線路板和元件的表面,形成堆積,影響元件的正常工作,而且箱體內(nèi)通風時對線路板的作用有限,散熱的工作效率低,局部無法降溫,需要改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種通風散熱的線路板,提升線路板中部通風散熱的效果。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種通風散熱的線路板,包括:頂部覆蓋層和底部覆蓋層,所述頂部覆蓋層設(shè)置在底部覆蓋層的上方,所述頂部覆蓋層下方設(shè)置有第一線路層,所述底部覆蓋層上方設(shè)置有第二線路層,所述第一線路層和第二線路層之間設(shè)置有中部絕緣層,所述中部絕緣層沿長度方向設(shè)置有散熱組件,所述散熱組件包括數(shù)根間隔設(shè)置的通風管。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述通風管的兩端分別延伸至中部絕緣層的端部之外。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述中部絕緣層、頂部覆蓋層和底部覆蓋層分別為聚酰亞胺軟板。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述通風管分別為中空的銅管。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述頂部覆蓋層與第一線路層之間設(shè)置有第一粘結(jié)層相連接,所述底部覆蓋層和第二線路層之間設(shè)置有第二粘結(jié)層相連接。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種通風散熱的線路板,利用通風管可以外接通風設(shè)備,加強中部絕緣層內(nèi)部的通風散熱效果,降低溫度,從而帶走第一線路層和第二線路層上的熱量,避免局部過熱問題,而且內(nèi)部通風散熱,噪音小,對頂部覆蓋層和底部覆蓋層外部的元件沒有任何影響,防塵效果好,使用壽命長。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明一種通風散熱的線路板一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1,本發(fā)明實施例包括:
一種通風散熱的線路板,包括:頂部覆蓋層1和底部覆蓋層8,所述頂部覆蓋層1設(shè)置在底部覆蓋層8的上方,所述頂部覆蓋層1下方設(shè)置有第一線路層3,所述底部覆蓋層8上方設(shè)置有第二線路層6,雙層線路結(jié)構(gòu),頂部覆蓋層1和底部覆蓋層8上都可以安裝元件,使用便利性好。
所述第一線路層3和第二線路層6之間設(shè)置有中部絕緣層5,避免第一線路層3和第二線路層6之間的短路,所述中部絕緣層5沿長度方向設(shè)置有散熱組件4,所述散熱組件4包括數(shù)根間隔設(shè)置的通風管。通風管外接通風設(shè)備,進行內(nèi)部通風散熱,噪音小,降低了中部絕緣層5的溫度,從而帶走第一線路層3和第二線路層6上的熱量,避免局部過熱問題。
所述通風管的兩端分別延伸至中部絕緣層5的端部之外,方便利用箱體對頂部覆蓋層1和底部覆蓋層8進行密封,提升元件的保護和防塵效果,減少元件的損壞。
所述中部絕緣層5、頂部覆蓋層1和底部覆蓋層8分別為聚酰亞胺軟板,聚酰亞胺軟板的柔性好,便于彎曲,提升安裝的便利性,而且絕緣性好,使用安全性高。
所述通風管分別為中空的銅管,銅管的導(dǎo)熱速度快,銅管內(nèi)部通風時的散熱效果好,而且質(zhì)軟,方便彎曲使用。
所述頂部覆蓋層1與第一線路層3之間設(shè)置有第一粘結(jié)層2相連接,所述底部覆蓋層8和第二線路層6之間設(shè)置有第二粘結(jié)層7相連接,結(jié)構(gòu)牢固,不易開裂。
綜上所述,本發(fā)明指出的一種通風散熱的線路板,在中部進行通風散熱,避免了元件的風塵污染問題,提升了元件的耐用性,安裝方便,適用范圍比較廣泛。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。