本發(fā)明的實施方式的方面涉及具有窗構(gòu)件的顯示裝置以及制造該窗構(gòu)件的方法。更具體地,本發(fā)明的實施方式的方面涉及具有窗構(gòu)件的顯示裝置以及制造該窗構(gòu)件的方法,其中該窗構(gòu)件具有多層結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
諸如智能電話、數(shù)字相機、筆記本計算機、導(dǎo)航系統(tǒng)、智能電視機等的電子裝置可包括顯示裝置、通信模塊、相機模塊、控制電路模塊和保護蓋。顯示裝置包括顯示模塊和窗構(gòu)件。顯示裝置可聯(lián)接至保護蓋。
窗構(gòu)件和保護蓋限定電子裝置的外表面。保護蓋保護通信模塊、相機模塊和控制電路模塊免受外部沖擊。窗構(gòu)件提供觸摸表面。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的實施方式的方面涉及顯示裝置,顯示裝置包括具有提高了的抗沖擊性和提高了的硬度的窗構(gòu)件。
本發(fā)明的實施方式的方面涉及降低了生產(chǎn)成本和缺陷率的制造窗構(gòu)件方法。
根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式,顯示裝置包括窗構(gòu)件和聯(lián)接至窗構(gòu)件的顯示模塊。窗構(gòu)件包括在顯示模塊上的第一樹脂層,第一樹脂層具有第一伸長率、第一厚度和第一硬度;以及在顯示模塊和第一樹脂層上的第二樹脂層,第二樹脂層具有小于第一伸長率的第二伸長率、大于第一厚度的第二厚度以及大于第一硬度的第二硬度。
第一厚度可在從大約150微米至大約250微米的范圍內(nèi),以及第二厚度可在從大約300微米至大約700微米的范圍內(nèi)。
第一硬度可與大約2B至大約F的鉛筆硬度的硬度對應(yīng),以及第二硬度可與大約3H至大約5H的鉛筆硬度的硬度對應(yīng)。
第一伸長率可在從大約20%至大約100%的范圍內(nèi),以及第二伸長率可在大約1%至大約10%的范圍內(nèi)。
第一樹脂層可包括聚碳酸酯或聚對苯二甲酸乙二醇酯,以及第二樹脂層可包括基于丙烯酸的樹脂。
基于丙烯酸的樹脂可包括聚甲基丙烯酸甲酯。
窗構(gòu)件還可包括邊框?qū)樱吙驅(qū)游挥诘谝粯渲瑢优c第二樹脂層之間并且可與第一樹脂層和第二樹脂層部分地重疊。
第一樹脂層可包括第一前表面和第一后表面,第一后表面比第一前表面更靠近顯示模塊;以及第二樹脂層可包括第二前表面和第二后表面,第二后表面比第二前表面更靠近顯示模塊。窗構(gòu)件還可包括在第一后表面和第二前表面中的至少一個表面上的硬質(zhì)涂覆層。硬質(zhì)涂覆層可具有大約5微米至大約35微米的厚度。
窗構(gòu)件可包括平坦表面區(qū)和從平坦表面區(qū)的第一側(cè)彎曲的第一側(cè)表面區(qū)。
窗構(gòu)件還可包括從平坦表面區(qū)的第二側(cè)彎曲的第二側(cè)表面區(qū),其中,平坦表面區(qū)的第二側(cè)面對平坦表面區(qū)的第一側(cè)。
窗構(gòu)件還可包括在第一樹脂層與第二樹脂層之間的光學透明粘結(jié)劑層。
第一樹脂層可包括第一前表面和第一后表面,第一后表面比第一前表面更靠近顯示模塊;以及第二樹脂層可包括第二前表面和第二后表面,第二后表面設(shè)置為比第二前表面更接近顯示模塊。窗構(gòu)件還可包括邊框?qū)?,邊框?qū)釉O(shè)置在第一前表面上并且與第一樹脂層和第二樹脂層部分地重疊。
光學透明粘結(jié)劑層可具有大約25微米至大約50微米的厚度。
顯示模塊可包括配置為生成圖像的柔性顯示面板以及聯(lián)接至柔性顯示面板的觸摸面板。柔性顯示面板可以是有機發(fā)光二極管顯示面板。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式,制造窗構(gòu)件的方法包括:在下部模的底部表面上設(shè)置包括第一樹脂材料的基膜,底部表面包括平坦表面區(qū)和側(cè)表面區(qū);在下部模上設(shè)置上部模以限定成形空間;將與第一樹脂材料不同的第二樹脂材料注射進成形空間中;以及冷卻第二樹脂材料以在基膜上形成注射層,其中,注射層具有大于基膜的厚度的厚度、小于基膜的伸長率的伸長率以及大于基膜的硬度的硬度。
上部模可包括成形表面以限定成形空間,以及成形表面可包括與下部模的底部表面的平坦表面區(qū)對應(yīng)的平坦表面區(qū)以及與下部模的底部表面的側(cè)表面區(qū)對應(yīng)的側(cè)表面區(qū)。
該方法還可包括在設(shè)置基膜之前,在基膜的一個表面上形成邊框?qū)?,邊框?qū)有纬蔀樵试S邊框?qū)优c基膜部分地重疊。
該方法還可包括在形成注射層之后,在注射層的表面和基膜的表面中的至少一個表面上形成硬質(zhì)涂覆層,其中,硬質(zhì)涂覆層對外部暴露。
第一樹脂材料可包括聚碳酸酯或聚對苯二甲酸乙二醇酯,以及第二樹脂材料包括基于丙烯酸的樹脂?;诒┧岬臉渲砂ň奂谆┧峒柞ァ5撞勘砻娴膫?cè)表面區(qū)提供彎曲表面。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式,制造窗構(gòu)件的方法包括:提供包括第一樹脂材料的基膜;提供剛性構(gòu)件,剛性構(gòu)件包括平坦表面區(qū)和從平坦表面區(qū)彎曲的側(cè)表面區(qū)并且包括與第一樹脂材料不同的第二樹脂材料;以及在基膜與剛性構(gòu)件之間設(shè)置光學透明粘結(jié)劑層以將基膜附接至剛性構(gòu)件。
剛性構(gòu)件可具有大于基膜的厚度的厚度、小于基膜的伸長率的伸長率和大于基膜的硬度的硬度。
該方法還可包括在基膜的一個表面上形成邊框?qū)樱吙驅(qū)优c基膜部分地重疊。
該方法還可包括在將基膜附接至剛性構(gòu)件之后,在剛性構(gòu)件的表面和基膜的表面中的至少一個上形成硬質(zhì)涂覆層,其中,硬質(zhì)涂覆層對外部暴露。
第一樹脂材料可包括聚碳酸酯或聚對苯二甲酸乙二醇酯,以及第二樹脂材料可包括基于丙烯酸的樹脂?;诒┧岬臉渲ň奂谆┧峒柞?。
剛性構(gòu)件可由注射成型法、擠壓成型方法和壓制成型方法中的一種形成。
根據(jù)以上所述,因為第二樹脂層具有大于第一樹脂層的硬度的硬度,所以即使諸如輸入構(gòu)件、周圍物體等的外部物體與輸入表面和觸摸表面接觸,也可減輕或可防止例如刮痕的缺陷出現(xiàn)在窗構(gòu)件上。此外,因為第二樹脂層具有大于第一樹脂層的厚度的厚度,所以窗構(gòu)件的表面硬度增加。第一樹脂層可承受在來自外部沖擊的力施加至第一樹脂層時產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力,并且因此可保護或防止窗構(gòu)件由于外部沖擊而損壞。
根據(jù)制造方法,可制造具有高硬度的三維窗構(gòu)件。因為在沒有將壓力施加至基底構(gòu)件的情況下形成窗構(gòu)件的三維形狀,所以可保護或防止窗構(gòu)件扭曲。另外,根據(jù)制造方法,簡化了窗構(gòu)件的制造過程、減少了窗構(gòu)件的缺陷率,以及降低了窗構(gòu)件的生產(chǎn)成本。
附圖說明
通過結(jié)合附圖參照以下詳細描述,本發(fā)明的實施方式的方面將變得顯而易見,其中:
圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的顯示裝置的立體圖;
圖2是沿圖1中的線I-I'作出的以示出圖1中所示的顯示裝置的剖視圖;
圖3是示出了圖1中所示的顯示裝置的分解立體圖;
圖4A是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的窗構(gòu)件的剖視圖;
圖4B是示出了圖4A中所示的窗構(gòu)件的剖視圖,其中,窗構(gòu)件被施加以由于外部沖擊而導(dǎo)致的力;
圖5A和圖5B是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的窗構(gòu)件的剖視圖;
圖6A和圖6B是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的窗構(gòu)件的剖視圖;
圖7A、圖7B、圖7C、圖7D和圖7E是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的制造窗構(gòu)件的方法的剖視圖;
圖8是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的顯示模塊的剖視圖;
圖9是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的顯示裝置的立體圖;
圖10是沿圖9中的線I-I'作出的以示出根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的顯示裝置的剖視圖;
圖11是示出了圖9中所示的顯示裝置的分解立體圖;
圖12是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的窗構(gòu)件的剖視圖;
圖13A、圖13B、圖13C和圖13D是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的制造窗構(gòu)件的方法的剖視圖;
圖14是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的窗構(gòu)件的剖視圖;
圖15是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的制造窗構(gòu)件的方法的剖視圖;
圖16是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的窗構(gòu)件的剖視圖;
圖17是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的制造窗構(gòu)件的方法的剖視圖;以及
圖18A和圖18B是示出了根據(jù)示例性實施方式的窗構(gòu)件的剖視圖。
具體實施方式
將理解,當元件或?qū)臃Q作在另一元件或?qū)印吧?on)”、“連接至(connect to)”或“聯(lián)接至(couple to)”另一元件或?qū)訒r,該元件或?qū)涌芍苯釉谠摿硪辉驅(qū)由?、直接連接或直接聯(lián)接至該另一元件或?qū)?,或可存在中間元件或?qū)?。相反地,當元件或?qū)臃Q作直接在另一元件或?qū)印吧稀?、“直接連接至”或“直接聯(lián)接至”另一元件或?qū)訒r,則不存在中間元件或?qū)?。全文中相同的附圖標記指代相同的元件。如本文中所使用的,用語“和/或”包括相關(guān)列出項中的一個或多個的任意和全部組合。
將理解,雖然本文中可使用用語第一、第二等來描述各種元件、部件、區(qū)域、層和/或區(qū)段,但是這些元件、部件、區(qū)域、層和/或區(qū)段不被這些用語所限制。這些用語僅用于將一個元件、部件、區(qū)域、層和/或區(qū)段與另一元件、部件、區(qū)域、層或區(qū)段區(qū)分開。因此,在不背離本發(fā)明的教導(dǎo)的情況下,下文討論的第一元件、第一部件、第一區(qū)域、第一層或第一區(qū)段可稱作第二元件、第二部件、第二區(qū)域、第二層或第二區(qū)段。
為了便于描述,本文中可使用諸如“在……之下(beneath)”、“在……下方(below)”、“下方的(lower)”、“在……上方(above)”、“上方的(upper)”等的空間相關(guān)用語來描述如附圖中所示的一個元件或特征與另一元件(多個元件)或特征(多個特征)的關(guān)系。將理解,除了包括圖中所描繪的定向之外,空間相關(guān)用語旨在還包括在使用或操作中的裝置的不同的定向。例如,如果附圖中的裝置翻轉(zhuǎn),則描述為在其它元件或特征“下方”或“之下”的元件將定向在該其它元件或特征“上方”。因此,例如,用語“在……下方”可包括在……上方和在……下方兩種定向。裝置可另外定向(旋轉(zhuǎn)90度或處于其它定向)并且本文中使用的空間相關(guān)描述語被相應(yīng)地解釋。
本文中使用的用辭僅出于描述特定實施方式的目的并不旨在限制本發(fā)明。除非上下文明確地另有指示,否則,如本文中所使用的,單數(shù)形式“一個(a)”、“一個(an)”和“該(the)”旨在也包括復(fù)數(shù)形式。還將理解,當在本說明書中使用時,用語“包括(include)”和/或“包括有(including)”說明所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或部件的存在,但不排除一個或多個其它特征、整體、步驟、操作、元件、部件和/或其組合的存在或附加。
除非另有限定,否則本文中所使用的全部術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學術(shù)語)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的意思相同的意思。還將理解,除非本文中明確地如此限定,否則諸如在常用字典中所限定的用語的用語被解釋為具有與這些用語在相關(guān)領(lǐng)域的語境中的意思相一致的意思,并且將不被以理想化或過于正式的含義解釋。
下文中,以下將參照附圖更詳細地解釋本發(fā)明的實施方式的方面。
圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的顯示裝置DD的立體圖,圖2是沿圖1中的線I-I'作出的以示出圖1中所示的顯示裝置DD的剖視圖,以及圖3是示出了圖1中所示的顯示裝置DD的分解立體圖。
圖1中所示的顯示裝置DD可與智能電話一起使用或應(yīng)用至智能電話,但是本發(fā)明的實施方式不限于此或受其限制。例如,根據(jù)本示例性實施方式的顯示裝置DD可應(yīng)用至其它電子裝置,例如,電視機、個人計算機、筆記本計算機、汽車導(dǎo)航單元、游戲單元、電子音響、智能手表、相機等。
參照圖1,顯示裝置DD包括顯示區(qū)DA(或稱作顯示部)和非顯示區(qū)NDA(或稱作非顯示部),其中,顯示區(qū)DA中顯示圖像,非顯示區(qū)NDA中不顯示圖像。在本示例性實施方式中,在本文中使用的用語“顯示區(qū)DA”和“非顯示區(qū)NDA”表示基于該區(qū)中顯示圖像或不顯示圖像來彼此區(qū)分以限定顯示裝置DD的區(qū)(或稱作部)。在圖1中,非顯示區(qū)NDA圍繞顯示區(qū)DA,但是本發(fā)明的實施方式不限于此或受其限制。例如,非顯示區(qū)NDA可設(shè)置為與顯示區(qū)DA的一個側(cè)部鄰近,或非顯示區(qū)NDA可被省略(例如,顯示裝置DD可在一側(cè)或多側(cè)沒有非顯示區(qū)NDA,以使得顯示區(qū)DA延伸至顯示裝置DD的邊緣)。
顯示裝置DD包括平坦表面區(qū)FA(或稱作平坦表面部)和側(cè)表面區(qū)SA(或稱作側(cè)表面部),其中,在平坦表面區(qū)FA中主圖像顯示至前表面,在側(cè)表面區(qū)SA中副圖像顯示至側(cè)表面。在本示例性實施方式中,在本文中使用的用語“平坦表面區(qū)FA”和“側(cè)表面區(qū)SA”表示基于其形狀而彼此區(qū)分開以限定顯示裝置DD的區(qū)(或稱作部)。
在本示例性實施方式中,顯示裝置DD包括從平坦表面區(qū)FA的一個側(cè)部彎曲的一個側(cè)表面區(qū)SA。在背景圖像上示出的聽筒IM作為主圖像示出,并且背景圖像作為副圖像示出。雖然未單獨示出,但是副圖像可包括提供信息(例如,預(yù)定信息)的圖標。作為另一種方式,根據(jù)本示例性實施方式的顯示裝置DD可僅包括平坦表面區(qū)FA。
平坦表面區(qū)FA與由第一方向DR1和第二方向DR2限定的表面基本上平行。平坦表面區(qū)FA的法線方向表示第三方向DR3。第三方向DR3與用于將每個構(gòu)件的前表面與后表面區(qū)分開的參考方向?qū)?yīng)。從平坦表面區(qū)FA彎曲的側(cè)表面區(qū)SA向第四方向DR4顯示副圖像,其中,第四方向DR4與第一方向DR1、第二方向DR2和第三方向DR3交叉。但是,第一方向DR1、第二方向DR2、第三方向DR3和第四方向DR4是相對于彼此的,并且因此,第一方向DR1、第二方向DR2、第三方向DR3和第四方向DR4可改變?yōu)槿魏纹渌姆较颉?/p>
參照圖2,顯示裝置DD包括窗構(gòu)件WM、顯示模塊DM和殼HUS。窗構(gòu)件WM提供顯示裝置DD的前表面。窗構(gòu)件WM提供用于用戶輸入的輸入表面/觸摸表面/顯示表面。顯示模塊DM生成或顯示圖像。顯示模塊DM和窗構(gòu)件WM設(shè)置在殼HUS上。雖然未單獨示出,但是窗構(gòu)件WM可通過光學透明粘結(jié)劑附接至顯示模塊DM,并且顯示模塊DM可通過光學透明粘結(jié)劑附接至殼HUS。
參照圖3,窗構(gòu)件WM包括顯示區(qū)DA-W和非顯示區(qū)NDA-W,其中,顯示區(qū)DA-W和非顯示區(qū)NDA-W分別與顯示裝置DD的顯示區(qū)DA和非顯示區(qū)NDA對應(yīng)。窗構(gòu)件WM包括平坦表面區(qū)FA-W和側(cè)表面區(qū)SA-W,其中,平坦表面區(qū)FA-W和側(cè)表面區(qū)SA-W分別與顯示裝置DD的平坦表面區(qū)FA和側(cè)表面區(qū)SA對應(yīng)。
如圖3中所示,顯示模塊DM可在聯(lián)接至窗構(gòu)件WM之前保持平坦狀態(tài)。在圖3中所示的實施方式中,顯示模塊DM具有柔性性質(zhì)。當顯示模塊DM聯(lián)接至窗構(gòu)件WM時,顯示模塊DM被分成(或被彎曲為或被彎曲成具有)平坦表面區(qū)和側(cè)表面區(qū)。顯示模塊DM包括顯示區(qū)DA-D和非顯示區(qū)NDA-D,其中,顯示區(qū)DA-D和非顯示區(qū)NDA-D分別與顯示裝置DD的顯示區(qū)DA和非顯示區(qū)NDA對應(yīng)。像素設(shè)置或布置在顯示區(qū)DA-D中,并且不設(shè)置或布置在非顯示區(qū)NDA-D中。在圖3中,非顯示區(qū)NDA-D圍繞顯示區(qū)DA-D,但是根據(jù)實施方式,非顯示區(qū)NDA-D可設(shè)置為與顯示區(qū)DA-D的僅一個側(cè)部對應(yīng)。
如圖3中所示,殼HUS包括平坦表面區(qū)FA-H和側(cè)表面區(qū)SA-H,其中,平坦表面區(qū)FA-H和側(cè)表面區(qū)SA-H分別與顯示裝置DD的平坦表面區(qū)FA和側(cè)表面區(qū)SA對應(yīng)。在本示例性實施方式中,殼HUS可具有大體平坦的形狀。在圖3中所示的實施方式中,殼HUS整體地形成為單個單元,但是在其它實施方式中,殼HUS可配置為包括多個支架。
圖4A是沿圖3中所示的線II-II'作出的以示出根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的窗構(gòu)件WM1的剖視圖,以及圖4B是示出了圖4A中所示的窗構(gòu)件WM1的剖視圖,其中,窗構(gòu)件WM1被施加以由于外部沖擊而導(dǎo)致的力。在下文中,將參照圖4A和圖4B描述窗構(gòu)件WM1。
參照圖4A,窗構(gòu)件WM1包括平坦表面區(qū)FA-W和從平坦表面區(qū)FA-W一個側(cè)部彎曲的側(cè)表面區(qū)SA-W。在圖4A的實施方式中,側(cè)表面區(qū)SA-W具有以統(tǒng)一的曲率半徑CR彎曲的形狀。側(cè)表面區(qū)SA-W提供輸入表面/觸摸表面/顯示表面,其中,該輸入表面/觸摸表面/顯示表面是總體彎曲的表面。根據(jù)本發(fā)明的實施方式的側(cè)表面區(qū)SA-W不限于特定的形狀,只要側(cè)表面區(qū)SA-W從平坦表面區(qū)FA-W彎曲(例如,不與平坦表面區(qū)FA-W共面)。
在圖4A和圖4B中所示的實施方式中,窗構(gòu)件WM1包括第一樹脂層PL1和第二樹脂層PL2。第二樹脂層PL2設(shè)置在第一樹脂層PL1上并且聯(lián)接至第一樹脂層PL1。第一樹脂層PL1具有第一伸長率(或第一應(yīng)變)、第一厚度T1和第一硬度。第二樹脂層PL2具有小于第一伸長率的第二伸長率(或第二應(yīng)變)、大于第一厚度T1的第二厚度T2,以及大于第一硬度的第二硬度。
第一樹脂層PL1和第二樹脂層PL2中的每個均包括后表面和前表面。第一樹脂層PL1的后表面LS1(在下文中稱作第一后表面)設(shè)置為比第一樹脂層PL1的前表面US1(在下文中稱作第一前表面)更靠近(或更接近)顯示模塊DM(參照圖2),以及第二樹脂層PL2的后表面LS2(在下文中稱作第二后表面)設(shè)置為比第二樹脂層PL2的前表面US2(在下文中稱作第二前表面)更靠近(或更接近)顯示模塊DM。在本示例性實施方式中,第一前表面US1與第二后表面LS2接觸。在本示例性實施方式中,在第一樹脂層PL1和第二樹脂層PL2之間沒有設(shè)置粘結(jié)劑層。這是因為窗構(gòu)件WM1通過如下文描述的模內(nèi)注射成型方法制造。
參照圖4B,當沖擊力分段地施加至窗構(gòu)件WM1時,施加有沖擊力的部分立即變形。在沖擊力施加至第二樹脂層PL2的提供輸入表面和觸摸表面的前表面US2的情況下(參照圖4A),壓縮應(yīng)力施加至第二樹脂層PL2并且拉伸應(yīng)力施加至第一樹脂層PL1。在反抗拉伸應(yīng)力方面,具有比第二樹脂層PL2的伸長率相對大的伸長率的第一樹脂層PL1具有比第二樹脂層PL2的耐用性更高的耐用性。在反抗壓縮應(yīng)力方面,具有比第一樹脂層PL1的伸長率相對小的伸長率的第二樹脂層PL2具有比第一樹脂層PL1的耐用性更高的耐用性。相應(yīng)地,根據(jù)本示例性實施方式的窗構(gòu)件WM1具有高抗沖擊性。
因為第二樹脂層PL2具有比第一樹脂層PL1的硬度大的硬度,所以即使諸如輸入構(gòu)件、周圍物體等的外部物體與輸入表面和觸摸表面接觸,也可減輕或防止在輸入表面/觸摸表面上出現(xiàn)缺陷,例如,刮痕。此外,因為具有比第一樹脂層PL1的硬度大的硬度的第二樹脂層PL2具有比第一樹脂層PL1的厚度大的厚度,所以窗構(gòu)件WM1的整體硬度增加。
第一厚度T1在從大約150微米(μm)至大約250微米的范圍內(nèi),并且第二厚度T2在從大約300微米至大約700微米的范圍內(nèi),以及在一個實施方式中,第二厚度T2在從大約330微米至大約500微米的范圍內(nèi)。第一硬度與大約2B至大約F的鉛筆硬度的硬度對應(yīng),以及第二硬度與大約3H至大約5H的鉛筆硬度的硬度對應(yīng)。第一伸長率在從大約20%至大約100%的范圍內(nèi),以及第二伸長率在從大約1%至大約10%的范圍內(nèi)。以下將更詳細地描述厚度、硬度和伸長率。
第一樹脂層PL1可包括具有高伸長率的樹脂材料(在下文中稱作第一樹脂材料),例如,聚碳酸酯(PC)。第一樹脂層PL1可包括聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate,PET)。第二樹脂層PL2可包括具有高硬度的樹脂材料(在下文中稱作第二樹脂材料),例如,基于丙烯酸的樹脂(acrylic-based resin)。具體地,第二樹脂層PL2可包括聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate,PMMA)。
窗構(gòu)件WM1包括邊框?qū)覤M。邊框?qū)覤M設(shè)置在第一樹脂層PL1與第二樹脂層PL2之間,并且與第一樹脂層PL1和第二樹脂層PL2部分地重疊。邊框?qū)覤M限定參照圖3描述的窗構(gòu)件WM的非顯示區(qū)NDA-W。邊框?qū)覤M可包括染料或顏料以顯示顏色(例如,預(yù)定顏色)。邊框?qū)覤M具有多層結(jié)構(gòu)并且可包括圖案以提供信息(例如,預(yù)定信息)。例如,邊框?qū)覤M可包括條形碼圖案以提供制造商品牌信息。
根據(jù)本示例性實施方式,因為邊框?qū)覤M由第一樹脂層PL1和第二樹脂層PL2保護,所以即使功能層附加地形成在窗構(gòu)件WM1的外表面上,也可保護或防止邊框?qū)覤M被損壞。但是,根據(jù)本發(fā)明的各種其它實施方式,可省略邊框?qū)覤M或邊框?qū)覤M可設(shè)置在其它層上。
圖5A和圖5B是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的窗構(gòu)件WM2和窗構(gòu)件WM3的剖視圖。在下文中,將參照圖5A和圖5B更詳細地描述窗構(gòu)件WM2和窗構(gòu)件WM3。在圖5A和圖5B中,相同的附圖標記表示在圖1、圖2、圖3、圖4A和圖4B中的相同元件,并且因此,將省略對相同元件的詳細描述。
根據(jù)本示例性實施方式,窗構(gòu)件還可包括設(shè)置在第一后表面LS1、第一前表面US1、第二后表面LS2和第二前表面US2中的至少一個表面上的功能層。功能層可包括防指紋涂覆層、防反射涂覆層、防眩光涂覆層和硬質(zhì)涂覆層中的至少一個。
參照圖5A,窗構(gòu)件WM2包括設(shè)置在第二前表面US2上的硬質(zhì)涂覆層HCL-U(在下文中稱作第一硬質(zhì)涂覆層)。第一硬質(zhì)涂覆層HCL-U提高包括有第二樹脂層PL2的窗構(gòu)件WM2的硬度。
參照圖5B,窗構(gòu)件WM3包括設(shè)置在第一后表面LS1上的硬質(zhì)涂覆層HCL-L(在下文中稱作第二硬質(zhì)涂覆層)。第二硬質(zhì)涂覆層HCL-L提高窗構(gòu)件WM3的硬度,并且第二硬質(zhì)涂覆層HCL-L設(shè)置為與第一硬質(zhì)涂覆層HCL-U對稱以減少窗構(gòu)件WM3的卷曲。
圖6A和圖6B是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的窗構(gòu)件WM4和窗構(gòu)件WM5的剖視圖。在下文中,將參照圖6A和圖6B更詳細地描述窗構(gòu)件WM4和窗構(gòu)件WM5。在圖6A和圖6B中,相同的附圖標記表示在圖1、圖2、圖3、圖4A、圖4B、圖5A和圖5B中的相同元件,并且因此,將省略對相同元件的詳細描述。
參照圖6A,窗構(gòu)件WM4的側(cè)表面區(qū)SA-W1包括從平坦表面區(qū)FA-W彎曲的圓形區(qū)SSA1(或稱作圓形部或圓化部)以及從圓形區(qū)SSA1延伸的副平坦表面區(qū)SSA2(或稱作副平坦表面部)。在圖6A中,副平坦表面區(qū)SSA2相對于平坦表面區(qū)FA-W傾斜(例如,以非零度且非直角的角度傾斜),但是副平坦表面區(qū)SSA2可相對于平坦表面區(qū)FA-W基本上豎直(例如,垂直)。例如,平坦表面區(qū)FA-W可與第一方向DR1基本上平行,并且副平坦表面區(qū)SSA2可與第三方向DR3基本上平行。
參照圖6B,窗構(gòu)件WM5包括從平坦表面區(qū)FA-W彎曲的第一圓形區(qū)SSA10(或稱作第一圓形部或第一圓化部)以及從第一圓形區(qū)SSA10延伸的第二圓形區(qū)SSA20(或稱為第二圓形部或第二圓化部)。第二圓形區(qū)SSA20以曲率半徑CR2彎曲,其中,曲率半徑CR2與第一圓形區(qū)SSA10的曲率半徑CR1不同。
在下文中,將參照表1更詳細地描述窗構(gòu)件。表1中所示的對比示例和實驗示例具有與參照圖5B描述的窗構(gòu)件WM3的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)??箾_擊強度表示當具有大約130克的重量的金屬球掉落到窗構(gòu)件WM3上時窗構(gòu)件WM3開始破損的高度。
表1
根據(jù)對比示例1和對比示例2,因為第一樹脂層的厚度是相對薄的,所以對比示例1和對比示例2的抗沖擊強度比實驗示例1、實驗示例2、實驗示例3、實驗示例4、實驗示例5和實驗示例6的抗沖擊強度小。這是因為對比示例1和對比示例2的第一樹脂層不足以承受在外部沖擊施加至第一樹脂層時發(fā)生的拉伸應(yīng)力。因此,在一個實施方式中,第一樹脂層具有大約150微米或更大的厚度,但是,在一些實施方式中,第一樹脂層的厚度小于大約250微米以使得窗構(gòu)件的總厚度不過厚。
根據(jù)本示例性實施方式,第二樹脂層具有大約300微米或更大的厚度以提高注射成型過程的可靠性。此外,在本發(fā)明的一個實施方式中,第二樹脂層的厚度小于大約700微米以使得窗構(gòu)件的總厚度不過厚。在一個實施方式中,第二樹脂層具有大約330微米至大約500微米的厚度以保護或防止三維形狀變形并且使得窗構(gòu)件的總厚度不過厚。
第一硬質(zhì)涂覆層和第二硬質(zhì)涂覆層中的每個均具有大約5微米至大約35微米的厚度。在第一硬質(zhì)涂覆層和第二硬質(zhì)涂覆層的厚度小于大約5微米的情況下,硬度的提高是不足的,并且當?shù)谝挥操|(zhì)涂覆層和第二硬質(zhì)涂覆層的厚度大于大約35微米時,第一硬質(zhì)涂覆層和第二硬質(zhì)涂覆層的抗沖擊性減小,并且因此第一硬質(zhì)涂覆層和第二硬質(zhì)涂覆層容易被損壞。
圖7A、圖7B、圖7C、圖7D和圖7E是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的制造窗構(gòu)件的方法的剖視圖。在本示例性實施方式中,將更詳細地描述圖4A中所示的窗構(gòu)件WM1的制造方法。
根據(jù)本示例性實施方式,窗構(gòu)件WM1通過使用圖7A中所示的注射成型裝置來制造。注射成型裝置包括下部模MD-L和上部模MD-U,其中,下部模MD-L與上部模MD-U可聯(lián)接在一起并可從彼此分離。下部模MD-L包括底部部分BP和從底部部分BP向上延伸的側(cè)壁SW1、側(cè)壁SW2、側(cè)壁SW3和側(cè)壁SW4。在本示例性實施方式中,下部模MD-L包括四個側(cè)壁SW1、SW2、SW3和SW4??墒÷运膫€側(cè)壁SW1、SW2、SW3和SW4。
上部模MD-U包括沿厚度方向(例如,圖7A中所示的第三方向DR3)限定的入口IH(例如,入口IH可以是沿第三方向DR3延伸貫穿上部模MD-U的孔)。上部模MD-U還可包括側(cè)壁。入口IH限定在上部模MD-U的中部并且具有縫形狀,但是本發(fā)明的實施方式不限于此或受其限制。當在平面圖中觀察時入口IH可具有環(huán)形形狀,以及當在剖視圖(參見,例如圖7B)中觀察時,入口IH可具有三角形形狀或等腰梯形形狀。與圖7A中所示的入口IH的位置不同,當在平面圖中觀察時,入口IH可限定于在第一方向DR1上靠近上部模MD-U的一個側(cè)部設(shè)置的區(qū)處。
參照圖7B,基膜BF設(shè)置在底部表面BS上?;F與圖4A中所示的第一樹脂層PL1對應(yīng)并且包括第一樹脂材料?;F通過傳統(tǒng)的膜形成方法制造,例如,擠壓成型法。
下部模MD-L的底部部分BP提供底部表面BS,并且側(cè)壁SW1和側(cè)壁SW2提供側(cè)表面SS1和側(cè)表面SS2。底部表面BS包括分別與窗構(gòu)件WM1的平坦表面區(qū)FA-W和側(cè)表面區(qū)SA-W對應(yīng)的平坦表面區(qū)FA-BS和側(cè)表面區(qū)SA-BS。
上部模MD-U包括面對底部表面BS的成形表面FS。成形表面FS包括分別與底部表面BS的平坦表面區(qū)FA-BS和側(cè)表面區(qū)SA-BS對應(yīng)的平坦表面區(qū)FA-FS和側(cè)表面區(qū)SA-FS。
邊框?qū)覤M形成在基膜BF的前表面上。邊框?qū)覤M通過噴墨印刷法、壓印法、絲網(wǎng)印刷法或?qū)訅悍ㄐ纬?。在一些實施方式中,邊框?qū)覤M可在將基膜BF設(shè)置在底部表面BS上之前形成在基膜BF的一個表面上,邊框?qū)覤M可形成為允許邊框?qū)覤M與基膜BF部分地重疊。雖然未單獨示出,但是功能層可被進一步設(shè)置在基膜BF的前表面上。功能層通過旋涂法或噴涂法形成。
參照圖7C,上部模MD-U設(shè)置在下部模MD-L上以限定成形空間FSS。更具體地,上部模MD-U插入至下部模MD-L中并且聯(lián)接至下部模MD-L。
參照圖7D,參照圖4A描述的第二樹脂材料被注射進成形空間FSS中。成形空間FSS被第二樹脂材料填充。第二樹脂材料被冷卻以在基膜BF上形成注射層IL。注射層IL與圖4A中所示的第二樹脂層PL2對應(yīng)。
參照圖7E,在第二樹脂材料被充分固化后,上部模MD-U與下部模MD-L分離。可拋光與注射成型裝置分離的窗構(gòu)件WM1以去除邊緣上或前表面上的殘余物。
在圖7B、圖7C、圖7D和圖7E中,底部表面BS的在第一方向DR1上的長度基本上等于基膜BF的在第一方向DR1上的長度,但是本發(fā)明的實施方式不限于此或受其限制。例如,底部表面BS的在第一方向DR1上的長度可比基膜BF的在第一方向DR1上的長度長。在這種情況下,可拋光與注射成型裝置分離的窗構(gòu)件WM1的邊緣以控制窗構(gòu)件WM1的面積。
根據(jù)實施方式,還可形成硬質(zhì)涂覆層以制造圖5A和圖5B中所示的窗構(gòu)件WM2和窗構(gòu)件WM3。在這種情況下,至少一個硬質(zhì)涂覆層通過噴涂法、浸涂法等形成。此外,因為邊框?qū)覤M由基膜BF和注射層IL密封,所以即使形成硬質(zhì)涂覆層也可不損壞邊框?qū)覤M。
根據(jù)制造方法,可制造具有高硬度的三維窗構(gòu)件。根據(jù)制造方法,因為在沒有將壓力施加至基底構(gòu)件的情況下形成窗構(gòu)件的三維形狀,所以可保護或防止窗構(gòu)件扭曲。另外,根據(jù)制造方法,簡化了窗構(gòu)件的制造過程并且降低了窗構(gòu)件的生產(chǎn)成本。
圖8是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的顯示模塊DM的剖視圖。顯示模塊DM包括顯示面板DP和功能構(gòu)件。顯示面板DP可以是柔性顯示面板,例如,有機發(fā)光二極管顯示面板、電子墨水顯示面板、電浸潤顯示面板、電泳顯示面板等。
功能構(gòu)件可包括保護膜PF、觸摸屏面板TSP和光學構(gòu)件LF中的至少一種,但是本發(fā)明的實施方式不限于此或受其限制。功能構(gòu)件具有柔性性質(zhì)。保護膜PF保護顯示面板DP免受外部沖擊。光學構(gòu)件LF包括偏光器和光學延遲器。觸摸屏面板TSP可以是但不限于靜電電容型面板或電磁感應(yīng)型面板。
顯示面板DP、保護膜PF、觸摸屏面板TSP和光學構(gòu)件LF通過光學透明粘結(jié)劑層(OCA)彼此聯(lián)接,但是本發(fā)明的實施方式不限于此或受其限制。例如,這些構(gòu)件中的任意一個可直接形成在與其相鄰的構(gòu)件上。例如,偏光器可涂覆在顯示面板DP上或觸摸屏面板TSP上,并且觸摸屏面板TSP的電極和線可與顯示面板DP整體地形成。
圖9是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的顯示裝置DD-1的立體圖,圖10是沿圖9中的線I-I'作出的以示出根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的顯示裝置DD-1的剖視圖,以及圖11是示出了圖9中所示的顯示裝置DD-1的分解立體圖。在圖9、圖10和圖11中,相同附圖標記表示在圖1、圖2、圖3、圖4A、圖4B、圖5A、圖5B、圖6A、圖6B、圖7A、圖7B、圖7C、圖7D、圖7E和圖8中的相同元件,并且因此將省略對相同元件的詳細描述。在下文中,將參照圖9、圖10、圖11更詳細地描述顯示裝置DD-1。
參照圖9,顯示裝置DD-1包括平坦表面區(qū)FA(或者稱作平坦表面部)、第一側(cè)表面區(qū)SA1(或者稱作第一側(cè)表面部)和第二側(cè)表面區(qū)SA2(或者稱作第二側(cè)表面部),其中,在平坦表面區(qū)FA中主圖像顯示至前表面,在第一側(cè)表面區(qū)SA1中副圖像顯示至側(cè)表面(例如,第一側(cè)表面),以及在第二側(cè)表面區(qū)SA2中副圖像顯示至側(cè)表面(例如,第二側(cè)表面)。在本示例性實施方式中,在背景圖像上示出的聽筒IM1作為主圖像示出,而在背景圖像中示出的圖標IM2作為副圖像示出。雖然未單獨示出,但是根據(jù)本示例性實施方式的顯示裝置DD-1包括顯示區(qū)和非顯示區(qū),其中,顯示區(qū)中顯示圖像,而非顯示區(qū)中不顯示圖像。
參照圖10,顯示裝置DD-1包括窗構(gòu)件WM10、顯示模塊DM10和殼HUS10。第一側(cè)表面區(qū)SA1向第四方向DR4顯示圖像,以及第二側(cè)表面區(qū)SA2向第五方向DR5顯示圖像。第四方向DR4和第五方向DR5關(guān)于第三方向DR3彼此對稱。
參照圖11,窗構(gòu)件WM10包括平坦表面區(qū)FA-W(或者稱作平坦表面部)、第一側(cè)表面區(qū)SA-W10(或者稱作第一側(cè)表面部)和第二側(cè)表面區(qū)SA-W20(或者稱作第二側(cè)表面部),其中,平坦表面區(qū)FA-W、第一側(cè)表面區(qū)SA-W10和第二側(cè)表面區(qū)SA-W20分別與顯示裝置DD-1的平坦表面區(qū)FA、第一側(cè)表面區(qū)SA1和第二側(cè)表面區(qū)SA2對應(yīng)。
顯示模塊DM10包括顯示區(qū)DA-D10和非顯示區(qū)NDA-D。顯示區(qū)DA-D10和非顯示區(qū)NDA-D分別限定顯示裝置DD-1的顯示區(qū)和非顯示區(qū)。顯示區(qū)DA-D10包括平坦表面顯示區(qū)DA-F、第一側(cè)表面顯示區(qū)DA-S1和第二側(cè)表面顯示區(qū)DA-S2,其中,平坦表面顯示區(qū)DA-F、第一側(cè)表面顯示區(qū)DA-S1和第二側(cè)表面顯示區(qū)DA-S2分別與顯示裝置DD-1的平坦表面區(qū)FA、第一側(cè)表面區(qū)SA1和第二側(cè)表面區(qū)SA2對應(yīng)。
殼HUS10包括平坦表面區(qū)FA-H、第一側(cè)表面區(qū)SA-H1和第二側(cè)表面區(qū)SA-H2,其中,平坦表面區(qū)FA-H、第一側(cè)表面區(qū)SA-H1和第二側(cè)表面區(qū)SA-H2分別與顯示裝置DD-1的平坦表面區(qū)FA、第一側(cè)表面區(qū)SA1和第二側(cè)表面區(qū)SA2對應(yīng)。在本示例性實施方式中,殼HUS10整體地形成為單個單元,但是殼HUS10可配置為包括彼此聯(lián)接的多個部。
圖12是沿圖11中的線II-II'作出的以示出根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的窗構(gòu)件WM10的剖視圖,以及圖13A、圖13B、圖13C和圖13D是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的制造窗構(gòu)件WM10的方法的剖視圖。
參照圖12,窗構(gòu)件WM10包括平坦表面區(qū)FA-W、從平坦表面區(qū)FA-W的一個側(cè)部彎曲的第一側(cè)表面區(qū)SA-W10,以及從平坦表面區(qū)FA-W的另一側(cè)部彎曲的第二側(cè)表面區(qū)SA-W20。第一側(cè)表面區(qū)SA-W10在第一方向DR1上面對第二側(cè)表面區(qū)SA-W20。第一側(cè)表面區(qū)SA-W10和第二側(cè)表面區(qū)SA-W20以相同的曲率半徑CR彎曲。根據(jù)實施方式,第一側(cè)表面區(qū)SA-W10和第二側(cè)表面區(qū)SA-W20可以以不同的曲率半徑彎曲。第一側(cè)表面區(qū)SA-W10和第二側(cè)表面區(qū)SA-W20中的至少一個可變形為圖6A和圖6B中所示的側(cè)表面區(qū)SA-W1和SA-W2。
圖13A、圖13B、圖13C和圖13D中所示的窗構(gòu)件WM10的制造方法與圖7A、圖7B、圖7C、圖7D和圖7E中所示的窗構(gòu)件WM1的制造方法對應(yīng)。如圖13A、圖13B、圖13C和圖13D中所示,下部模MD-L的底部部分BP提供包括兩個彎曲表面的底部表面BS。底部表面BS包括平坦表面區(qū)FA-BS、第一側(cè)表面區(qū)SA-BS1和第二側(cè)表面區(qū)SA-BS2,其中,平坦表面區(qū)FA-BS、第一側(cè)表面區(qū)SA-BS1和第二側(cè)表面區(qū)SA-BS2分別與窗構(gòu)件WM10的平坦表面區(qū)FA-W、第一側(cè)表面區(qū)SA-W10和第二側(cè)表面區(qū)SA-W20對應(yīng)。第一側(cè)表面區(qū)SA-BS1和第二側(cè)表面區(qū)SA-BS2分別提供彎曲表面。在本示例性實施方式中,第一側(cè)表面區(qū)SA-BS1和第二側(cè)表面區(qū)SA-BS2可提供具有與圖6A和圖6B中所示的側(cè)表面區(qū)SA-W1和SA-W2對應(yīng)的形狀的支承表面。
圖14是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的窗構(gòu)件WM20的剖視圖。在圖14中,相同的附圖標記表示在圖1、圖2、圖3、圖4A、圖4B、圖5A、圖5B、圖6A、圖6B、圖7A、圖7B、圖7C、圖7D、圖7E、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13A、圖13B、圖13C和圖13D中的相同元件,并且因此將省略對相同元件的詳細描述。在下文中,將參照附圖14更詳細地描述窗構(gòu)件WM20。
參照圖14,窗構(gòu)件WM20包括平坦表面區(qū)FA-W和從平坦表面區(qū)FA-W的一個側(cè)部彎曲的側(cè)表面區(qū)SA-W。側(cè)表面區(qū)SA-W具有以曲率半徑(例如,預(yù)定曲率半徑)彎曲的形狀。在本示例性實施方式中,側(cè)表面區(qū)SA-W可變形為圖6A和圖6B中所示的側(cè)表面區(qū)SA-W1和側(cè)表面區(qū)SA-W2。
窗構(gòu)件WM20包括第一樹脂層PL1、第二樹脂層PL2和設(shè)置在第一樹脂層PL1與第二樹脂層PL2之間以將第一樹脂層PL1附接至第二樹脂層PL2的光學透明粘結(jié)劑層OCA。光學透明粘結(jié)劑層OCA可以是但不限于壓敏粘結(jié)劑層。光學透明粘結(jié)劑層OCA包括基于丙烯酸的單體(acrylic-based monomer)和基于丙烯酸的寡聚物(acrylic-based oligomer)中的至少一種。雖然未單獨示出,但是窗構(gòu)件WM20還可包括參照圖5A和圖5B描述的功能層。
在下文中,將參照表2更詳細地描述根據(jù)本示例性實施方式的窗構(gòu)件。表2中所示的對比示例和實驗示例還可包括參照圖14中所示的窗構(gòu)件WM20的第一硬質(zhì)涂覆層HCL-U(參照圖5B)和第二硬質(zhì)涂覆層HCL-L(參照圖5B)。
表2
根據(jù)對比示例1和對比示例2,因為第一樹脂層的厚度是相對薄的,對比示例1和對比示例2的抗沖擊強度比實驗示例1、實驗示例2、實驗示例3、實驗示例4、實驗示例5和實驗示例6的抗沖擊強度小。這是因為對比示例1和對比示例2的第一樹脂層不足以承受在外部沖擊施加至第一樹脂層時發(fā)生的拉伸應(yīng)力。因此,根據(jù)本發(fā)明的實施方式的第一樹脂層具有大約150微米或更大的厚度,以及第一樹脂層具有小于大約250微米的厚度以使得窗構(gòu)件的總厚度不過厚。
根據(jù)本示例性實施方式,第二樹脂層具有大約300微米至大約700微米的厚度。在一個實施方式中,第二樹脂層具有大約330微米至大約500微米的厚度。第一硬質(zhì)涂覆層和第二硬質(zhì)涂覆層中的每個均具有大約5微米至大約35微米的厚度。
光學透明粘結(jié)劑層具有大約10微米至大約100微米的厚度。更詳細地,光學透明粘結(jié)劑層具有大約25微米至大約50微米的厚度以具有大于參考力(例如,預(yù)定參考力)的粘結(jié)力和大于參考透射率(例如,預(yù)定參考透射率)的透射率,并且以保護或防止光學透明粘結(jié)劑層在高溫下變形。
圖15是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的制造窗構(gòu)件WM20的方法的剖視圖。在下文中,將參照圖15更詳細地描述窗構(gòu)件WM20的制造方法。
首先,提供基膜BF和剛性構(gòu)件RL。基膜BF通過傳統(tǒng)的膜形成方法制造,例如,注射成型法?;F與圖14中所示的第一樹脂層PL1對應(yīng)。邊框?qū)覤M設(shè)置在基膜BF的一個表面上。邊框?qū)覤M通過使用噴墨印刷法、壓印法、絲網(wǎng)印刷法或?qū)訅悍ㄐ纬稍诨F的一個表面上。
剛性構(gòu)件RL通過注射成型法、擠壓成型法或壓制成型法制造。每個均具有三維形狀的構(gòu)件可通過上述成型方法以低成本來制造。剛性構(gòu)件RL與圖14中所示的第二樹脂層PL2對應(yīng)。
光學透明粘結(jié)劑層OCA設(shè)置在基膜BF與剛性構(gòu)件RL之間以將基膜BF與剛性構(gòu)件RL彼此附接。在本發(fā)明的各種實施方式中的光學透明粘結(jié)劑層OCA、基膜BF和剛性構(gòu)件RL的粘結(jié)順序不限于上述粘結(jié)順序。作為另一方式,光學透明粘結(jié)劑層OCA可附接至基膜BF,以及然后與基膜BF附接的光學透明粘結(jié)劑層OCA可附接至剛性構(gòu)件RL。在本示例性實施方式中,光學透明粘結(jié)劑層OCA和基膜BF可依次附接至剛性構(gòu)件RL。
基膜BF和剛性構(gòu)件RL可基本上并發(fā)地(例如,同時地)附接至光學透明粘結(jié)劑層OCA??墒褂脤訅涸O(shè)備將柔性的光學透明粘結(jié)劑層OCA和柔性的基膜BF附接至剛性構(gòu)件RL。
雖然未單獨示出,但是在光學透明粘結(jié)劑層OCA、基膜BF和剛性構(gòu)件RL彼此聯(lián)接之后,還可形成第一硬質(zhì)涂覆層HCL-U和第二硬質(zhì)涂覆層HCL-L中的至少一個(參照圖5B)。該至少一個硬質(zhì)涂覆層通過噴涂法或浸涂法形成。在一些實施方式中,在將基膜BF附接至剛性構(gòu)件RL之后,硬質(zhì)涂覆層可形成在剛性構(gòu)件RL的表面和基膜BF的表面中的至少一個上,其中,硬質(zhì)涂覆層對外部暴露。因為邊框?qū)覤M由基膜BF和剛性構(gòu)件RL密封,所以即使形成硬質(zhì)涂覆層,也可保護或防止邊框?qū)覤M被損壞。
根據(jù)制造方法,可制造具有高硬度的三維窗構(gòu)件。根據(jù)制造方法,因為在沒有將壓力施加至基底構(gòu)件的情況下形成窗構(gòu)件的三維形狀,所以可保護或防止窗構(gòu)件扭曲。另外,根據(jù)制造方法,簡化了窗構(gòu)件的制造過程并且降低了窗構(gòu)件的生產(chǎn)成本。
圖16是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的窗構(gòu)件WM30的剖視圖,以及圖17是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式的制造窗構(gòu)件WM30的方法的剖視圖。在下文中,將參照圖16和圖17更詳細地描述窗構(gòu)件WM30以及窗構(gòu)件WM30的制造方法。具體地,將參照圖16和圖17主要描述窗構(gòu)件WM30及其制造方法的與圖14和圖15中的窗構(gòu)件WM20及其制造方法的特征不同的特征。
邊框?qū)覤M可設(shè)置在剛性構(gòu)件RL的一個表面(例如,后表面)上。在剛性構(gòu)件RL形成之后,邊框?qū)覤M通過使用噴墨印刷法、壓印法、絲網(wǎng)印刷法或?qū)訅悍ㄐ纬稍趧傂詷?gòu)件RL的一個表面上。除了邊框?qū)覤M的位置之外,根據(jù)本示例性實施方式的窗構(gòu)件WM30的制造方法可與參照圖15描述的窗構(gòu)件WM20的制造方法基本上相同。
圖18A和圖18B是示出了根據(jù)示例性實施方式的窗構(gòu)件WM20-1和窗構(gòu)件WM30-1的剖視圖。在下文中,將主要描述窗構(gòu)件WM20-1和窗構(gòu)件WM30-1的與參照圖14、圖15和圖16描述的窗構(gòu)件WM20和窗構(gòu)件WM30不同的特征。
窗構(gòu)件WM20-1和窗構(gòu)件WM30-1中的每個均包括平坦表面區(qū)FA-W、第一側(cè)表面區(qū)SA-W10和第二側(cè)表面區(qū)SA-W20,其中,平坦表面區(qū)FA-W、第一側(cè)表面區(qū)SA-W10和第二側(cè)表面區(qū)SA-W20分別與顯示裝置DD-1(參照圖9)的平坦表面區(qū)FA、第一側(cè)表面區(qū)SA1和第二側(cè)表面區(qū)SA2對應(yīng)。第一側(cè)表面區(qū)SA-W10和第二側(cè)表面區(qū)SA-W20中的至少一個可變形為圖6A和圖6B中所示的側(cè)表面區(qū)SA-W1和側(cè)表面區(qū)SA-W2。
圖18A中所示的窗構(gòu)件WM20-1可通過與參照圖15描述的窗構(gòu)件WM20的制造方法相同的方法制造。圖18B中所示的窗構(gòu)件WM30-1可通過與參照圖17描述的窗構(gòu)件WM30的制造方法相同的方法制造。
雖然已經(jīng)描述了本發(fā)明的多種實施方式,但是應(yīng)理解,本發(fā)明不限于這些實施方式,而是,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可在如以下權(quán)利要求所要求的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)進行各種改變和修改。