本發(fā)明涉及在部件安裝系統(tǒng)中支援包含維護(hù)作業(yè)的生產(chǎn)活動的生產(chǎn)活動支援系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在基板上安裝電子部件來生產(chǎn)安裝基板的部件安裝系統(tǒng)由對在基板上印刷焊料的印刷裝置、在印刷后的基板安裝部件的部件安裝裝置等多個設(shè)備進(jìn)行了連結(jié)的部件安裝線構(gòu)成。一直以來在部件安裝行業(yè)中期望實(shí)現(xiàn)部件安裝精度的高度化以及生產(chǎn)性的提高，為了實(shí)現(xiàn)這些期望，用于始終良好地維持部件安裝設(shè)備的狀態(tài)的維護(hù)作業(yè)變得重要。已知一種作業(yè)支援系統(tǒng)，為了有計劃且高效地執(zhí)行該維護(hù)作業(yè)，具有制定維護(hù)作業(yè)計劃的功能(例如參照專利文獻(xiàn)1)。在該專利文獻(xiàn)1所示的現(xiàn)有技術(shù)中，在生成維護(hù)作業(yè)的作業(yè)計劃時，根據(jù)每個部件安裝裝置的計劃、每個部件安裝裝置組的計劃、每個維護(hù)人員的計劃等計劃的利用目的來生成各種計劃。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：JP特許第4478108號公報

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的生產(chǎn)活動支援系統(tǒng)是在至少具備一個部件安裝裝置的部件安裝系統(tǒng)中，支援包含針對所述部件安裝系統(tǒng)中的維護(hù)對象執(zhí)行的維護(hù)作業(yè)的生產(chǎn)活動的維護(hù)作業(yè)支援系統(tǒng)，其具備：生產(chǎn)信息取得部，其取得包含在所述部件安裝系統(tǒng)中執(zhí)行的生產(chǎn)作業(yè)的生產(chǎn)計劃在內(nèi)的生產(chǎn)信息；存儲部，其存儲與針對各個所述維護(hù)對象執(zhí)行的一個以上的維護(hù)作業(yè)相關(guān)的信息即維護(hù)關(guān)聯(lián)信息，所述維護(hù)關(guān)聯(lián)信息包含：表示應(yīng)實(shí)施所述維護(hù)作業(yè)的期限的維護(hù)推薦期限；以及表示針對各個所述維護(hù)對象已經(jīng)執(zhí)行的所述維護(hù)作業(yè)的歷史記錄的執(zhí)行歷史記錄信息；維護(hù)作業(yè)計劃生成部，其生成針對所述維護(hù)對象當(dāng)中的至少1個而實(shí)施的維護(hù)作業(yè)的作業(yè)計劃；設(shè)定部，其設(shè)定實(shí)施所述維護(hù)作業(yè)的預(yù)定的維護(hù)實(shí)施日期時間；以及顯示部，其將在所設(shè)定的所述維護(hù)實(shí)施日期時間實(shí)施由所述維護(hù)作業(yè)計劃生成部生成的作業(yè)計劃所示的維護(hù)作業(yè)的意思與所述生產(chǎn)計劃一起進(jìn)行顯示。

根據(jù)本發(fā)明，能夠在部件安裝系統(tǒng)中從中長期的觀點(diǎn)出發(fā)實(shí)現(xiàn)有效的維護(hù)作業(yè)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的部件安裝系統(tǒng)的構(gòu)成說明圖。

圖2是本發(fā)明的一實(shí)施方式的部件安裝系統(tǒng)所包含的部件安裝裝置的部分剖視圖。

圖3是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的生產(chǎn)活動支援系統(tǒng)的構(gòu)成的框圖。

圖4是本發(fā)明的一實(shí)施方式的生產(chǎn)活動支援系統(tǒng)中的維護(hù)對象的說明圖。

圖5是本發(fā)明的一實(shí)施方式的生產(chǎn)活動支援系統(tǒng)中的維護(hù)作業(yè)內(nèi)容的說明圖。

圖6是本發(fā)明的一實(shí)施方式的生產(chǎn)活動支援系統(tǒng)中的優(yōu)先級表信息的說明圖。

圖7是本發(fā)明的一實(shí)施方式的生產(chǎn)活動支援系統(tǒng)中的維護(hù)優(yōu)先級的日程數(shù)據(jù)的說明圖。

圖8是本發(fā)明的一實(shí)施方式的生產(chǎn)活動支援系統(tǒng)中的維護(hù)條件數(shù)據(jù)的說明圖。

圖9是本發(fā)明的一實(shí)施方式的生產(chǎn)活動支援系統(tǒng)中的維護(hù)作業(yè)計劃表的說明圖。

圖10是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的生產(chǎn)活動支援系統(tǒng)中的維護(hù)優(yōu)先級的日程數(shù)據(jù)生成的流程圖。

圖11是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的生產(chǎn)活動支援系統(tǒng)中的維護(hù)優(yōu)先級的日程數(shù)據(jù)生成的流程圖。

圖12是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的生產(chǎn)活動支援系統(tǒng)中的維護(hù)作業(yè)計劃的生成的流程圖。

圖13是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的生產(chǎn)活動支援系統(tǒng)中的維護(hù)計劃生成時的顯示畫面的圖。

圖14是是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的生產(chǎn)活動支援系統(tǒng)中的維護(hù)計劃生成時的顯示畫面的圖。

圖15是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的生產(chǎn)活動支援系統(tǒng)中的維護(hù)計劃生成時的顯示畫面的圖。

具體實(shí)施方式

在本發(fā)明的實(shí)施方式的說明之前，簡單說明現(xiàn)有裝置中的問題點(diǎn)。

部件安裝系統(tǒng)由多個部件安裝線構(gòu)成，成為維護(hù)作業(yè)的對象的設(shè)備的數(shù)量龐大，這些設(shè)備中使用的組件的種類涉及很寬的范圍。為了以這樣的部件安裝系統(tǒng)為對象而高效地執(zhí)行維護(hù)作業(yè)，針對各設(shè)備、組件按時間序列對需要維護(hù)的時期進(jìn)行了預(yù)測的中長期的維護(hù)作業(yè)計劃的制定不可缺少。但是，在上述專利文獻(xiàn)例所示的現(xiàn)有技術(shù)中，在維護(hù)作業(yè)的實(shí)施推薦時期或超過實(shí)施推薦時期的情況下，匯總該維護(hù)作業(yè)來生成維護(hù)作業(yè)計劃。因此，成為維護(hù)對象的項(xiàng)目僅限于在制定了維護(hù)作業(yè)計劃的時間點(diǎn)需要維護(hù)的項(xiàng)目，從中長期的觀點(diǎn)出發(fā)實(shí)現(xiàn)操作性優(yōu)異的有效的維護(hù)作業(yè)是很困難的。

因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠在部件安裝系統(tǒng)中從中長期的觀點(diǎn)出發(fā)實(shí)現(xiàn)操作性優(yōu)異的有效的維護(hù)作業(yè)的生產(chǎn)活動支援系統(tǒng)。

參照附圖來說明本發(fā)明的實(shí)施方式。參照圖1來說明成為本實(shí)施方式的維護(hù)作業(yè)支援系統(tǒng)的應(yīng)用對象的部件安裝系統(tǒng)1的構(gòu)成。部件安裝系統(tǒng)1具有在基板上安裝電子部件來生產(chǎn)安裝基板的功能。在本實(shí)施方式中，構(gòu)成為將多個(在此為線L1～L3)部件安裝線4經(jīng)由通信網(wǎng)絡(luò)2與管理裝置3連接。各部件安裝線4上的作業(yè)由管理裝置3來管理。即屬于部件安裝線4的各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的數(shù)據(jù)通過管理裝置3來發(fā)送到該設(shè)備，各設(shè)備的處理結(jié)果被發(fā)送到管理裝置3。

在本實(shí)施方式中的管理裝置3，附隨設(shè)置了維護(hù)作業(yè)支援裝置5。維護(hù)作業(yè)支援裝置5具有支援針對部件安裝系統(tǒng)1中的維護(hù)對象所執(zhí)行的維護(hù)作業(yè)的功能，作為支援包含維護(hù)作業(yè)在內(nèi)的生產(chǎn)活動的生產(chǎn)活動支援系統(tǒng)而發(fā)揮作用。

各部件安裝線4構(gòu)成為將基板供給裝置M1、基板交接裝置M2、焊料印刷裝置M3、部件安裝裝置M4、M5、回流裝置M6以及基板回收裝置M7進(jìn)行了串聯(lián)連結(jié)。由基板供給裝置M1所供給的基板13(參照圖2)經(jīng)由基板交接裝置M2而送入到焊料印刷裝置M3，在此進(jìn)行在基板13上對部件接合用的焊料進(jìn)行絲網(wǎng)印刷的焊料印刷作業(yè)。

焊料印刷后的基板13被依次交接到部件安裝裝置M4、M5，在此執(zhí)行對焊料印刷后的基板13安裝電子部件的部件安裝作業(yè)。然后，部件安裝后的基板13被送入到回流裝置M6，在此通過按照給定的加熱分布進(jìn)行加熱從而部件接合用的焊料熔融固化。由此，電子部件被焊料接合于基板13，從而在基板13上安裝了電子部件的安裝基板完成，被基板回收裝置M7回收。

接下來參照圖2來說明部件安裝裝置M4、M5的構(gòu)成以及功能。在表示部件安裝裝置M4、M5的主要部分剖面的圖2中，在基臺11上，沿基板輸送方向(X方向、圖中紙面垂直方向)配設(shè)了基板輸送機(jī)構(gòu)12?；遢斔蜋C(jī)構(gòu)12具備用于輸送基板13的輸送裝置12a，將從焊料印刷裝置M3送入的基板13定位保持于基于部件安裝機(jī)構(gòu)17的安裝作業(yè)位置。

部件安裝機(jī)構(gòu)17構(gòu)成為配置在基板輸送機(jī)構(gòu)12的兩側(cè)(操作方向上的近前側(cè)(1F)、背面?zhèn)?1R))，通過頭移動機(jī)構(gòu)18使安裝頭19(噴嘴頭)在X方向、Y方向上水平移動。在安裝頭19的下端部設(shè)置有噴嘴保持器19a，通過安裝于噴嘴保持器19a的噴嘴20從帶式送料器15中取出電子部件并移送搭載于基板13。

在基板輸送機(jī)構(gòu)12的Y方向(與X方向正交的方向)的側(cè)方，配置有部件供給部14。在部件供給部14設(shè)置在設(shè)置于送料器基座21a的送料器安裝用的多個插槽(圖示省略)預(yù)先安裝了帶式送料器15的狀態(tài)的臺車21。在臺車21，保持了分別以卷繞狀態(tài)收納保持有電子部件的承載帶23的帶盤(tape reel)22。從帶盤22引出的承載帶23通過帶式送料器15而被間距送到基于噴嘴20的部件取出位置。

在部件供給部14與基板13之間配設(shè)了部件識別照相機(jī)16，通過由噴嘴20從帶式送料器15中取出了電子部件的安裝頭19移動到部件識別照相機(jī)16的上方，從而由部件識別照相機(jī)16對被吸附保持于噴嘴20的狀態(tài)的電子部件進(jìn)行攝像。部件安裝裝置M4、M5各自具備電源部24，電源部24向該裝置內(nèi)的驅(qū)動部、控制裝置供給運(yùn)轉(zhuǎn)用的電力。

上述構(gòu)成的部件安裝裝置M4、M5、基板輸送機(jī)構(gòu)的輸送裝置12a、構(gòu)成部件安裝機(jī)構(gòu)17的安裝頭19的噴嘴保持器19a、安裝于噴嘴保持器19a的噴嘴20、電源部24等成為分別定期執(zhí)行點(diǎn)檢、清掃等維護(hù)作業(yè)的維護(hù)對象。在本實(shí)施方式所示的部件安裝系統(tǒng)1中，通過上述的維護(hù)作業(yè)支援裝置5的作業(yè)支援功能，從而有效地執(zhí)行針對這些維護(hù)對象所要執(zhí)行的維護(hù)作業(yè)的管理。

然后，確定部件安裝線4的符號(L1、L2、L3)、確定部件安裝裝置M4、M5的符號(M4、M5)、確定部件安裝機(jī)構(gòu)17的(1F)、(1R)等符號、確定作為噴嘴頭的安裝頭19的符號等用于確定各部的符號，在由維護(hù)作業(yè)支援裝置5設(shè)為作業(yè)支援對象時，作為用于確定上述的維護(hù)對象的識別符號來使用。

接下來參照圖3來說明維護(hù)作業(yè)支援裝置5的控制系統(tǒng)的構(gòu)成。在圖3中，維護(hù)作業(yè)支援裝置5經(jīng)由通信部50與部件安裝系統(tǒng)1的管理裝置3連接，在維護(hù)作業(yè)支援裝置5的各部與管理裝置3之間能夠進(jìn)行各種信號、數(shù)據(jù)的收發(fā)。另外在此所示的構(gòu)成中，將維護(hù)作業(yè)支援裝置5記載為從管理裝置3獨(dú)立的裝置，但也可以構(gòu)成為將維護(hù)作業(yè)支援裝置5的功能作為管理裝置3所具有的處理功能的一部分。此外，管理裝置3能夠從統(tǒng)合整個生產(chǎn)工廠的系統(tǒng)例如ERP(Enterprise Resource Planning，企業(yè)資源規(guī)劃)等進(jìn)行信息的收發(fā)。

維護(hù)作業(yè)支援裝置5除了具備存儲各種信息以及數(shù)據(jù)的存儲部30以外，還具備生產(chǎn)信息取得部51、輸入部52、設(shè)定部53、提取部54、比較部55、優(yōu)先級計算部56、維護(hù)作業(yè)計劃生成部57以及顯示部58。關(guān)于這些構(gòu)成維護(hù)作業(yè)支援裝置5的各部的功能，與存儲在存儲部30中的各種信息的內(nèi)容一起依次進(jìn)行說明。

首先，針對存儲在存儲部30中的信息以及數(shù)據(jù)進(jìn)行說明。存儲部30存儲維護(hù)關(guān)聯(lián)信息31以及維護(hù)計劃數(shù)據(jù)42。維護(hù)關(guān)聯(lián)信息31是與針對各個維護(hù)對象執(zhí)行的一個以上的維護(hù)作業(yè)相關(guān)的信息。在維護(hù)關(guān)聯(lián)信息31中，包含以下說明的設(shè)備位置信息32、維護(hù)對象33、維護(hù)作業(yè)內(nèi)容34、優(yōu)先級表信息35、生產(chǎn)實(shí)績信息40以及執(zhí)行歷史記錄信息41。

參照圖4來說明設(shè)備位置信息32、維護(hù)對象33。如圖4所示，維護(hù)對象33由“線編號”33a、“組件ID”33b、“設(shè)備ID”33c、“維護(hù)部位”33d、“作業(yè)種別”33e構(gòu)成?！熬€編號”33a是確定圖1所示的部件安裝線4的編號，通過指定“線編號”33a，從而確定部件安裝系統(tǒng)1中成為維護(hù)對象的部件安裝線4?！敖M件ID”33b是總括地指定成為維護(hù)作業(yè)的對象的范圍的項(xiàng)目。在此，在圖2所示的構(gòu)成中作為以安裝頭19為作業(yè)對象的情況下的包括范圍，使用如“噴嘴頭”1、“噴嘴頭”2這樣的以機(jī)構(gòu)組件為單位的包括范圍、或如“裝置”M5等這樣以單獨(dú)裝置為單位的包括范圍等根據(jù)需要適當(dāng)設(shè)定的包括范圍。

“設(shè)備ID”33c是用于按設(shè)備單位確定維護(hù)對象的識別符號，按照與“組件ID”33b的關(guān)聯(lián)適當(dāng)設(shè)定。在此，在作為“組件ID”33b的“噴嘴頭”1、“噴嘴頭”2中，示出了它們被配置于圖2所示的背面?zhèn)?1R)的情況，“M5”示出了包括部件安裝裝置M5整體成為維護(hù)作業(yè)對象的情況。“線編號”33a、“組件ID”33b、“設(shè)備ID”33c構(gòu)成對部件安裝系統(tǒng)1中成為維護(hù)作業(yè)的對象的設(shè)備進(jìn)行確定的設(shè)備位置信息32。

“維護(hù)部位”33d具體地表示成為維護(hù)作業(yè)的執(zhí)行對象的部位。“作業(yè)種別”33e示出了以“維護(hù)部位”33d為對象具體執(zhí)行的作業(yè)。關(guān)于“維護(hù)部位”33d的詳細(xì)情況，在維護(hù)作業(yè)內(nèi)容34中進(jìn)行了示出。另外，“組件ID”33b、“設(shè)備ID”33c的劃分方法是為了方便，根據(jù)維護(hù)作業(yè)的管理上的方便適當(dāng)選擇即可。

圖5示出了維護(hù)作業(yè)內(nèi)容34。在此，按照每個“維護(hù)部位”34a，規(guī)定了“作業(yè)種別”34b、“作業(yè)時間”34c、“作業(yè)內(nèi)容”34d?！熬S護(hù)部位”34a與維護(hù)對象33的“維護(hù)部位”33d對應(yīng)。“作業(yè)種別”34b按照“維護(hù)部位”34a所示的各項(xiàng)目，示出了所執(zhí)行的維護(hù)作業(yè)的種別，例如清掃、潤滑油的供給、點(diǎn)檢……等作業(yè)種別?！白鳂I(yè)時間”34c以分為單位示出了執(zhí)行該作業(yè)項(xiàng)目所需要的標(biāo)準(zhǔn)的所要時間?！白鳂I(yè)內(nèi)容”34d示出了該作業(yè)項(xiàng)目的詳細(xì)的執(zhí)行內(nèi)容。通過對維護(hù)對象33與維護(hù)作業(yè)內(nèi)容34進(jìn)行對照，從而能夠掌握維護(hù)作業(yè)的作業(yè)種別、詳細(xì)作業(yè)執(zhí)行內(nèi)容以及作為作業(yè)時間的作業(yè)負(fù)荷。

接下來參照圖6來說明優(yōu)先級表信息35。在圖6中，“維護(hù)部位”35a、“作業(yè)種別”35b與維護(hù)對象33中的“維護(hù)部位”33d、“作業(yè)種別”33e對應(yīng)。在此，在裝置主體部38中，例示了“噴嘴保持器”38a～38c、“噴嘴”38d～38f、“噴嘴更換器”38g、“輸送裝置”38h、38i、“電源部”38j，在帶式送料器39中例示了“帶輸送路”39a。

在由“維護(hù)部位”35a和“作業(yè)種別”35b規(guī)定的維護(hù)對象的各項(xiàng)目中，規(guī)定了維護(hù)推薦期限36。維護(hù)推薦期限36表示針對該維護(hù)對象的項(xiàng)目應(yīng)實(shí)施維護(hù)作業(yè)的期限。具體來說，通過從維護(hù)對象的項(xiàng)目的使用開始應(yīng)實(shí)施維護(hù)作業(yè)的日期時間的期限(以下稱為使用極限時間)或從維護(hù)對象的項(xiàng)目的使用開始應(yīng)實(shí)施維護(hù)作業(yè)的次數(shù)的期限(以下稱為使用極限次數(shù))來規(guī)定期限。例如，“噴嘴保持器”38a所示的項(xiàng)目示出了140H。這表示，從上次執(zhí)行了維護(hù)作業(yè)的時間點(diǎn)起在140H以內(nèi)即在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的使用時間140小時經(jīng)過之前應(yīng)該針對該項(xiàng)目執(zhí)行維護(hù)作業(yè)。另外，這里所說的維護(hù)對象的使用時間(或使用次數(shù))，包含到目前為止從未使用狀態(tài)開始使用起的使用時間(或使用次數(shù))、以及上次實(shí)施維護(hù)作業(yè)后開始使用起的使用時間(或使用次數(shù))。

然后，在維護(hù)優(yōu)先級37中，對基于維護(hù)推薦期限36來劃分應(yīng)執(zhí)行維護(hù)作業(yè)的優(yōu)先順序的優(yōu)先級進(jìn)行了規(guī)定。優(yōu)先順序的劃分是將各維護(hù)推薦期限36以下的范圍劃分為預(yù)先設(shè)定的任意的范圍。在此，示出了按A、B、C這3個階段來劃分了優(yōu)先順序的例子。例如，關(guān)于“噴嘴保持器”38a所示的項(xiàng)目，對應(yīng)執(zhí)行維護(hù)作業(yè)的優(yōu)先順序從較高的一方起將維護(hù)優(yōu)先級37規(guī)定為A、B、C。此外，在“維護(hù)優(yōu)先級A”37a中，劃分使用時間符合140H～100H的對象。在“維護(hù)優(yōu)先級B”37b中，劃分使用時間符合100H～40H的對象。在“維護(hù)優(yōu)先級C”37c中，劃分使用時間符合40H以下的對象。然后，如圖6所示，關(guān)于其他項(xiàng)目也同樣地，基于與維護(hù)推薦期限36以及維護(hù)對象的使用時間或使用次數(shù)的關(guān)聯(lián)，來決定維護(hù)優(yōu)先級37。

即優(yōu)先級表信息35基于維護(hù)推薦期限36與維護(hù)對象被使用的使用時間或使用次數(shù)的關(guān)聯(lián)，來規(guī)定對應(yīng)執(zhí)行維護(hù)作業(yè)的優(yōu)先順序進(jìn)行劃分的維護(hù)優(yōu)先級37。另外，作為在此使用的維護(hù)推薦期限36，適當(dāng)選擇并采用表示運(yùn)轉(zhuǎn)時間的經(jīng)過的使用時間或表示部件安裝動作等作業(yè)動作的動作次數(shù)的使用次數(shù)中的任意一者。

生產(chǎn)實(shí)績信息40表示在部件安裝系統(tǒng)1中已經(jīng)執(zhí)行的部件安裝作業(yè)的生產(chǎn)實(shí)績，在本實(shí)施方式中，基于生產(chǎn)實(shí)績信息40能夠取得維護(hù)對象33所示的各項(xiàng)目的使用時間/使用次數(shù)40a。另外在本實(shí)施方式中，維護(hù)作業(yè)支援裝置5具備生產(chǎn)信息取得部51，生產(chǎn)信息取得部51經(jīng)由通信部50從部件安裝系統(tǒng)1的管理裝置3取得生產(chǎn)信息。

在這些生產(chǎn)信息中，包含部件安裝系統(tǒng)1中已經(jīng)執(zhí)行的生產(chǎn)實(shí)績信息40，并且還包含與表示由部件安裝系統(tǒng)1執(zhí)行的預(yù)定的生產(chǎn)作業(yè)的生產(chǎn)計劃相關(guān)的信息。執(zhí)行歷史記錄信息41是表示針對各維護(hù)對象已經(jīng)執(zhí)行的維護(hù)作業(yè)的歷史記錄的信息。執(zhí)行歷史記錄信息41與生產(chǎn)實(shí)績信息40同樣地，由生產(chǎn)信息取得部51從部件安裝系統(tǒng)1的管理裝置3取得，用于以下說明的維護(hù)優(yōu)先級37的計算。

優(yōu)先級計算部56基于上述維護(hù)關(guān)聯(lián)信息31所包含的執(zhí)行歷史記錄信息41以及優(yōu)先級表信息35，進(jìn)行針對維護(hù)對象33所示的各維護(hù)作業(yè)計算在部件安裝系統(tǒng)1的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中伴隨日期時間經(jīng)過而變化的維護(hù)優(yōu)先級37的處理。在維護(hù)優(yōu)先級37的計算中，基于執(zhí)行歷史記錄信息41來求取距上次維護(hù)執(zhí)行時間點(diǎn)的使用時間或使用次數(shù)，通過將所求取到的使用時間或使用次數(shù)與優(yōu)先級表信息35進(jìn)行參照，從而計算出該時間點(diǎn)的維護(hù)優(yōu)先級37適用“維護(hù)優(yōu)先級A”37a、“維護(hù)優(yōu)先級B”37b、“維護(hù)優(yōu)先級C”37c中的哪一個。

另外，在維護(hù)優(yōu)先級37的計算中，也可以根據(jù)由生產(chǎn)信息取得部51取得的生產(chǎn)計劃，預(yù)測各維護(hù)對象的預(yù)定使用時間或預(yù)定使用次數(shù)，基于該維護(hù)對象的預(yù)定使用時間或預(yù)定使用次數(shù)和優(yōu)先級表信息35，來計算出信息取得日以后(將來)的日期時間的維護(hù)優(yōu)先級37。

維護(hù)作業(yè)計劃生成部57基于優(yōu)先級計算部56所計算出的維護(hù)優(yōu)先級37，進(jìn)行生成針對維護(hù)對象中的至少1個維護(hù)對象實(shí)施的維護(hù)作業(yè)的作業(yè)計劃的處理。所生成的維護(hù)作業(yè)計劃由顯示部58進(jìn)行顯示，執(zhí)行維護(hù)作業(yè)的作業(yè)人員按照所顯示的作業(yè)計劃來執(zhí)行作業(yè)。在生成維護(hù)作業(yè)計劃時，經(jīng)由輸入部52來輸入維護(hù)實(shí)施日期時間并由設(shè)定部53來設(shè)定。維護(hù)作業(yè)計劃生成部57生成維護(hù)作業(yè)計劃，使得直到所設(shè)定的維護(hù)實(shí)施日期時間為止實(shí)施維護(hù)作業(yè)。將實(shí)施所生成的作業(yè)計劃所示的維護(hù)作業(yè)的意思與生產(chǎn)計劃一起顯示于顯示部58。

在此說明由維護(hù)作業(yè)計劃生成部57生成的維護(hù)計劃數(shù)據(jù)。在存儲部30中，存儲了維護(hù)計劃數(shù)據(jù)42，在維護(hù)計劃數(shù)據(jù)42中，包含維護(hù)條件數(shù)據(jù)43、維護(hù)優(yōu)先級的日程數(shù)據(jù)44、維護(hù)作業(yè)計劃表45。如圖7所示，維護(hù)優(yōu)先級的日程數(shù)據(jù)44是按照由維護(hù)對象33(參照圖4)規(guī)定的單獨(dú)的維護(hù)作業(yè)的對象項(xiàng)目46a～46g，示出了“維護(hù)優(yōu)先級的伴隨日期時間經(jīng)過的轉(zhuǎn)移”44a即針對該項(xiàng)目由優(yōu)先級計算部56計算出的維護(hù)優(yōu)先級37的變化的數(shù)據(jù)。

在此，對為計劃參照用而設(shè)定的日期a1、a2、a3……a6、a7各自的維護(hù)優(yōu)先級37進(jìn)行了預(yù)測的結(jié)果通過與“維護(hù)優(yōu)先級A”37a～“維護(hù)優(yōu)先級C”37c對應(yīng)的A、B、C來進(jìn)行了表記。即，在剛剛執(zhí)行了維護(hù)之后維護(hù)優(yōu)先級37為“維護(hù)優(yōu)先級C”37c，通過經(jīng)過裝置運(yùn)轉(zhuǎn)日數(shù)，累積使用時間或使用次數(shù)，從而維護(hù)優(yōu)先級37依次轉(zhuǎn)移至“維護(hù)優(yōu)先級B”37b、“維護(hù)優(yōu)先級A”37a。通過基于這樣生成的維護(hù)優(yōu)先級的日程數(shù)據(jù)44，從而能夠掌握每個單獨(dú)的維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目的維護(hù)優(yōu)先級37的變化，能夠合理地進(jìn)行生成中長期的維護(hù)作業(yè)計劃時的優(yōu)先順序的決定。

在此參照圖10、圖11來說明在生成維護(hù)優(yōu)先級的日程數(shù)據(jù)44時所執(zhí)行的維護(hù)優(yōu)先級37的更新處理流程。這些處理通過優(yōu)先級計算部56的功能來執(zhí)行。最初參照圖10來說明不參照生產(chǎn)計劃而基于幾乎一直持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的前提來設(shè)定維護(hù)優(yōu)先級37的方法。首先，取得成為維護(hù)優(yōu)先級37的更新處理的對象的維護(hù)對象的使用次數(shù)或使用時間(ST1)。即，讀出在存儲部30中作為維護(hù)關(guān)聯(lián)信息31而存儲的生產(chǎn)實(shí)績信息40所包含的使用時間/使用次數(shù)40a。接著取得與所取得的維護(hù)對象對應(yīng)的優(yōu)先級表信息35(ST2)。即，同樣讀出在存儲部30中作為維護(hù)關(guān)聯(lián)信息31而存儲的優(yōu)先級表信息35。

然后基于所取得的使用次數(shù)或使用時間以及所取得的優(yōu)先級表信息35，計算信息取得日的維護(hù)優(yōu)先級37(ST3)。所計算出的維護(hù)優(yōu)先級37被設(shè)定為信息取得日的維護(hù)優(yōu)先級37(ST4)。接著，根據(jù)所取得的使用次數(shù)或使用時間以及所取得的優(yōu)先級表信息35，對信息取得日以后的日期的維護(hù)優(yōu)先級37進(jìn)行預(yù)測(ST5)。在此基于在該時間點(diǎn)之前的裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的實(shí)績，推定預(yù)測使用次數(shù)或使用時間，基于該預(yù)測結(jié)果來預(yù)測信息取得日以后的日期(例如圖7所示的維護(hù)優(yōu)先級的日程數(shù)據(jù)44中的日期a1～a7)的維護(hù)優(yōu)先級37。所預(yù)測出的維護(hù)優(yōu)先級37被設(shè)定為信息取得日以后的日期的維護(hù)優(yōu)先級37(ST6)。

在此所說的所謂在該時間點(diǎn)之前的裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的實(shí)績，是指例如1日、1個星期等一定期間中的各維護(hù)對象設(shè)備的使用次數(shù)、使用時間或基于其使用次數(shù)、使用時間的平均值等。此外，所謂維護(hù)優(yōu)先級37的設(shè)定，在過去計算過維護(hù)對象的維護(hù)優(yōu)先級37的情況下意味著更新。此外，信息取得日以后的日期的維護(hù)優(yōu)先級37的計算既可以是1個星期或1個月等給定期間，也可以在不超過對應(yīng)的維護(hù)推薦期限36的范圍內(nèi)能夠計算的期間中進(jìn)行計算。于是通過將對象的日期時間設(shè)定這些計算出的維護(hù)優(yōu)先級37和預(yù)測出的維護(hù)優(yōu)先級37，從而生成圖7所示的維護(hù)優(yōu)先級的日程數(shù)據(jù)44。

接下來，參照圖11來說明參照由生產(chǎn)信息取得部51取得的生產(chǎn)計劃，基于在生產(chǎn)計劃上預(yù)定的裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)來設(shè)定維護(hù)優(yōu)先級37的方法。在此，ST11至ST14由于是與上述的ST1至ST4同樣的流程，故省略說明。接著，由生產(chǎn)信息取得部51來取得部件安裝系統(tǒng)1中的生產(chǎn)計劃(ST15)。接下來，根據(jù)所取得的生產(chǎn)計劃，對維護(hù)對象的預(yù)定使用次數(shù)或預(yù)定使用時間進(jìn)行預(yù)測(ST16)。另外，維護(hù)對象的預(yù)定使用次數(shù)或預(yù)定使用時間的預(yù)測只要根據(jù)所取得的生產(chǎn)計劃至少包含使用的設(shè)備信息、生產(chǎn)的安裝基板數(shù)來進(jìn)行預(yù)測即可，也可以通過模擬等對預(yù)定使用次數(shù)或預(yù)定使用時間進(jìn)行預(yù)測。

接著基于所取得的信息、所預(yù)測出的預(yù)定使用次數(shù)或預(yù)定使用時間以及所取得的優(yōu)先級表信息35，對信息取得日以后的日期的維護(hù)優(yōu)先級37進(jìn)行預(yù)測(ST17)。然后基于所預(yù)測出的維護(hù)優(yōu)先級37，設(shè)定信息取得日以后的日期的維護(hù)優(yōu)先級37(ST18)。

于是通過將對象的日期時間設(shè)定這些計算出的維護(hù)優(yōu)先級37和所預(yù)測出的維護(hù)優(yōu)先級37，從而生成圖7所示的維護(hù)優(yōu)先級的日程數(shù)據(jù)44。這樣，在維護(hù)優(yōu)先級37的計算中，通過參照生產(chǎn)計劃，從而能夠更高精度地預(yù)測維護(hù)對象的維護(hù)優(yōu)先級37，能夠提高日程計劃的精度。

接下來，針對基于這樣生成的維護(hù)優(yōu)先級的日程數(shù)據(jù)44以及預(yù)先規(guī)定的維護(hù)條件數(shù)據(jù)43，生成圖9所示的維護(hù)作業(yè)計劃表45的處理，參照圖8、圖12來進(jìn)行說明。圖8所示的維護(hù)條件數(shù)據(jù)43對部件安裝系統(tǒng)1中用于執(zhí)行維護(hù)作業(yè)的被容許的條件進(jìn)行規(guī)定。維護(hù)條件數(shù)據(jù)43可以是對包含部件安裝系統(tǒng)在內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理的管理員預(yù)先設(shè)定的，從ERP等包含作業(yè)人員信息以及該作業(yè)人員能夠進(jìn)行維護(hù)作業(yè)的時間信息的系統(tǒng)中經(jīng)由管理裝置3取得作業(yè)人員以及該作業(yè)人員能夠進(jìn)行維護(hù)作業(yè)的時間來生成。在以下的說明中，說明從管理裝置3取得作業(yè)人員信息以及該作業(yè)人員能夠進(jìn)行維護(hù)作業(yè)的時間來生成維護(hù)作業(yè)計劃的一系列的流程。

即在圖8(a)所示的模式1中，預(yù)先規(guī)定了在部件安裝系統(tǒng)1中能夠作業(yè)的作業(yè)人員43a(在此為○○、○×、××這3名)以及這些各作業(yè)人員為了維護(hù)作業(yè)而能夠分出的“作業(yè)時間”43b。在此，作業(yè)人員○○、○×、××都能夠?yàn)榱司S護(hù)作業(yè)而花費(fèi)60min。進(jìn)而在圖8(b)所示的模式2中，規(guī)定了作為能夠分配作業(yè)人員43a所示的各作業(yè)人員的作業(yè)對象設(shè)備43c的部件安裝線L1、L2。在此，作業(yè)人員○○、××能夠分配部件安裝線L1，作業(yè)人員○×能夠分配部件安裝線L2。

在圖12中，針對以上述的維護(hù)條件數(shù)據(jù)43為前提，基于在維護(hù)優(yōu)先級的日程數(shù)據(jù)44中以日程的形式匯總的維護(hù)優(yōu)先級，維護(hù)作業(yè)計劃的生成流程進(jìn)行說明。首先取得維護(hù)條件數(shù)據(jù)43，并由設(shè)定部53來設(shè)定執(zhí)行維護(hù)作業(yè)的維護(hù)實(shí)施日期時間(ST21)。即，設(shè)定部53設(shè)定實(shí)施維護(hù)作業(yè)的預(yù)定的維護(hù)實(shí)施日期時間。

接著由提取部54從維護(hù)優(yōu)先級的日程數(shù)據(jù)44中，提取在所設(shè)定的維護(hù)實(shí)施日期時間以前維護(hù)優(yōu)先級37為維護(hù)優(yōu)先級B以上的維護(hù)對象(ST22)。即提取部54從維護(hù)優(yōu)先級的日程數(shù)據(jù)44中，提取所設(shè)定的維護(hù)實(shí)施日期時間的維護(hù)優(yōu)先級37比被判斷為期望執(zhí)行維護(hù)的給定區(qū)分(在此為維護(hù)優(yōu)先級B)高的維護(hù)對象。

接著，從所提取出的維護(hù)對象當(dāng)中的接近于維護(hù)推薦期限36的維護(hù)對象起，基于預(yù)先規(guī)定的維護(hù)條件進(jìn)行分組(ST23)。該分組的處理由維護(hù)作業(yè)計劃生成部57來進(jìn)行。即，維護(hù)作業(yè)計劃生成部57生成作業(yè)計劃，使得從所提取出的維護(hù)對象當(dāng)中的對應(yīng)的維護(hù)推薦期限36較短的、即使用次數(shù)或使用時間接近于使用極限時間或使用極限次數(shù)的維護(hù)對象起進(jìn)行作業(yè)。

在此作為維護(hù)條件而首先考慮作業(yè)時間，如圖8所示，在由作業(yè)人員一人進(jìn)行維護(hù)作業(yè)的情況下，所需要的作業(yè)時間的合計不超過60min成為用于能夠?qū)⒍鄠€維護(hù)對象包括于1個組的條件。在存在超過作業(yè)人員的作業(yè)時間的維護(hù)對象的情況下，為了讓作業(yè)人員判斷是基于維護(hù)優(yōu)先級37將該維護(hù)對象留待下次的維護(hù)作業(yè)中解決還是需要重新設(shè)定維護(hù)條件，將該意思顯示于顯示部58。由此，作業(yè)人員能夠容易判斷是優(yōu)先生產(chǎn)還是為了優(yōu)先維護(hù)而追加維護(hù)作業(yè)所需要的資源(維護(hù)作業(yè)人員、維護(hù)時間)。

接下來，判定所提取出的維護(hù)對象當(dāng)中是否有在所設(shè)定的維護(hù)實(shí)施日期時間之前迎來維護(hù)推薦期限36的維護(hù)對象(ST24)。即比較部55對所設(shè)定的維護(hù)實(shí)施日期時間與所提取出的維護(hù)對象的迎來維護(hù)推薦期限的日期時間進(jìn)行比較。然后，判斷是否有在所設(shè)定的維護(hù)實(shí)施日期時間之前迎來維護(hù)推薦期限的維護(hù)對象(ST25)。

在此，在有在所設(shè)定的維護(hù)實(shí)施日期時間之前迎來維護(hù)推薦期限的維護(hù)對象的情況下，使顯示部58顯示有在維護(hù)實(shí)施日期時間之前迎來維護(hù)推薦期限的維護(hù)對象(ST26)。使顯示部58進(jìn)行顯示后，將該組的維護(hù)實(shí)施日期時間設(shè)定為迎來維護(hù)推薦期限的日期時間的近前的日期時間(例如迎來維護(hù)推薦期限的前一天)(ST27)。即將在(ST21)中設(shè)定的維護(hù)實(shí)施日期時間提前，進(jìn)行維護(hù)實(shí)施日期時間的重新設(shè)定，使得實(shí)際實(shí)施維護(hù)作業(yè)的維護(hù)實(shí)施日期時間成為迎來維護(hù)推薦期限的日期時間的近前。若設(shè)定維護(hù)實(shí)施日期時間，則維護(hù)作業(yè)計劃的流程結(jié)束。

即，維護(hù)作業(yè)計劃生成部57在比較部55比較的結(jié)果是不存在包含在所設(shè)定的維護(hù)實(shí)施日期時間之前迎來維護(hù)推薦期限的維護(hù)對象物的維護(hù)作業(yè)計劃的情況下(ST25的“否”的情況)，按照作業(yè)計劃中的維護(hù)實(shí)施日期時間來生成維護(hù)作業(yè)計劃。由此，生成圖9所示的維護(hù)作業(yè)計劃表45。在圖9所示的例子中，將在圖7所示的維護(hù)優(yōu)先級的日程數(shù)據(jù)44中列出的對象項(xiàng)目46a～對象項(xiàng)目46g的7個項(xiàng)目當(dāng)中的6個項(xiàng)目分為3個組(組45(1)、45(2)、45(3))，來制定了進(jìn)行維護(hù)作業(yè)的作業(yè)計劃。

這里在將維護(hù)優(yōu)先級的日程數(shù)據(jù)44所示的日期a2設(shè)為維護(hù)實(shí)施日期時間的組45(1)中，以圖7中的對象項(xiàng)目46a、46f為維護(hù)對象33來執(zhí)行維護(hù)作業(yè)。此時，進(jìn)行了分組使得從圖5所示的維護(hù)作業(yè)內(nèi)容34提供的各項(xiàng)目的“作業(yè)時間”45a的合計(所需時間)不超過在圖8所示的維護(hù)條件數(shù)據(jù)43中提供的“作業(yè)時間”43b(容許時間)，生產(chǎn)現(xiàn)場的執(zhí)行性得到了保證。

此外在將維護(hù)優(yōu)先級的日程數(shù)據(jù)44所示的日期a3設(shè)為維護(hù)實(shí)施日期時間的組45(2)、組45(3)中，分別以圖7中的對象項(xiàng)目46g、46b、46c、對象項(xiàng)目46e為維護(hù)對象33來執(zhí)行維護(hù)作業(yè)。此時也同樣地，進(jìn)行了分組使得對從圖5所示的維護(hù)作業(yè)內(nèi)容34提供的各項(xiàng)目的“作業(yè)時間”45a的合計(所需時間)進(jìn)行表示的維護(hù)作業(yè)時間45b不超過在圖8所示的維護(hù)條件數(shù)據(jù)43中提供的“作業(yè)時間”43b(容許時間)。

這樣，通過基于對多個維護(hù)對象預(yù)先規(guī)定的維護(hù)條件來進(jìn)行分組，從而能夠極力減少為了維護(hù)作業(yè)而停止裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的次數(shù)。由此，能夠極力減少現(xiàn)有技術(shù)中每當(dāng)構(gòu)成部件安裝系統(tǒng)1的設(shè)備或組件單獨(dú)迎來維護(hù)時期時高頻度地發(fā)生的用于維護(hù)作業(yè)的裝置停止所引起的生產(chǎn)性的下降。在上述示例中，從包含作業(yè)人員信息以及該作業(yè)人員能夠進(jìn)行維護(hù)作業(yè)的時間的系統(tǒng)取得維護(hù)條件數(shù)據(jù)43來生成了維護(hù)作業(yè)計劃，但也可以由作業(yè)人員輸入維護(hù)條件數(shù)據(jù)43的一部分來生成維護(hù)作業(yè)計劃。即，作業(yè)人員根據(jù)生產(chǎn)計劃進(jìn)行判斷，生成維護(hù)作業(yè)計劃使得能夠在部件安裝線不運(yùn)轉(zhuǎn)的時間段進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。

接下來參照圖13～圖15來說明作業(yè)人員輸入維護(hù)條件數(shù)據(jù)43來生成維護(hù)作業(yè)計劃的一系列的流程。首先圖13(a)示出了在顯示部58的顯示畫面58a顯示了計劃顯示框60以及操作按鈕64的狀態(tài)。計劃顯示框60表示在作為對象的多個部件安裝線中執(zhí)行的作業(yè)的種別、執(zhí)行時間分配。即，在計劃顯示框60中顯示有表示執(zhí)行日期的日期欄61、表示部件安裝線的區(qū)分的線區(qū)分欄62(在此為與線L1、L2、L3對應(yīng)的“L1”62a、“L2”62b、“L3”62c)。進(jìn)而，日期欄61通過時間段顯示欄63按照每個時間段來劃分，按照所顯示的每個時間段能夠進(jìn)行作業(yè)的顯示以及輸入。

然后，作為操作按鈕64而設(shè)置有“計劃輸入”64a、“導(dǎo)入”64b、“導(dǎo)出”64c、“登記”64d，通過操作畫面上顯示的指針(箭頭a)對這些按鈕進(jìn)行操作，從而能夠進(jìn)行與各按鈕對應(yīng)的操作輸入?！坝媱澼斎搿?4a是用于輸入維護(hù)作業(yè)的計劃的按鈕?！皩?dǎo)入”64b是使預(yù)先生成的維護(hù)作業(yè)計劃等信息、部件安裝系統(tǒng)以外的作業(yè)支援系統(tǒng)或ERP等信息導(dǎo)入到維護(hù)作業(yè)支援裝置的按鈕。通過“導(dǎo)入”64b能夠取得生產(chǎn)計劃、部件安裝系統(tǒng)以外的作業(yè)支援系統(tǒng)的信息，并能夠?qū)⒃撔畔⒂糜诰S護(hù)作業(yè)計劃的生成。

“導(dǎo)出”64c是使所生成的維護(hù)作業(yè)計劃等信息導(dǎo)出到其他維護(hù)作業(yè)支援裝置、ERP等上位系統(tǒng)的按鈕。其他維護(hù)作業(yè)支援裝置5、管理裝置3能夠取得通過“導(dǎo)出”64c而生成的維護(hù)作業(yè)計劃等信息，用于整個生產(chǎn)車間的作業(yè)計劃的生成?！暗怯洝?4d是登記所生成的維護(hù)作業(yè)計劃表的按鈕。

在此示出了作為最初的操作而進(jìn)行了使指針(箭頭a)對準(zhǔn)“計劃輸入”64a進(jìn)行了操作的例子。通過該操作，從而在顯示畫面58a顯示圖13(b)所示的畫面。在該畫面中，顯示設(shè)置了對想要執(zhí)行的作業(yè)的“開始時間”65a、“結(jié)束時間”65b以及作業(yè)的“內(nèi)容”65c進(jìn)行設(shè)定的設(shè)定欄的設(shè)定操作欄65。然后在該畫面中，用指針(箭頭b)操作表示在線區(qū)分欄62中作為對象的線L1的“L1”62a以及打算作業(yè)執(zhí)行的對象時間段63a(在此為19：00～20：00)、設(shè)定操作欄65中設(shè)置的選擇顯示操作按鈕65d，由此在顯示畫面58a顯示圖14(a)所示的畫面。

在該畫面中，對應(yīng)于操作內(nèi)容，作為“開始時間”65a而輸入19：00，作為“結(jié)束時間”65b而輸入20：00，進(jìn)行顯示，并且顯示表示“內(nèi)容”65c中的選擇內(nèi)容的選項(xiàng)欄66。在此，在選項(xiàng)欄66中設(shè)定有“準(zhǔn)備”66a、“生產(chǎn)”66b、“維護(hù)”66c，通過用指針(箭頭c)操作“維護(hù)”66c，從而圖14(b)所示的確定畫面被顯示于顯示畫面58a。由此在“設(shè)定操作欄”65中在“內(nèi)容”65c顯示“維護(hù)”65g。

通過作業(yè)負(fù)責(zé)人員確認(rèn)該畫面顯示并用指針(箭頭d)操作“確定按鈕”67，從而作業(yè)計劃執(zhí)行的畫面顯示得到確定。即，維護(hù)實(shí)施日期時間和作業(yè)時間70的容許時間被設(shè)定。另外，所輸入的維護(hù)實(shí)施日期時間的作業(yè)人員通過從包含作業(yè)人員信息以及該作業(yè)人員能夠進(jìn)行維護(hù)作業(yè)的時間信息的系統(tǒng)中取得來設(shè)定作業(yè)人員。

由此，執(zhí)行上述的維護(hù)作業(yè)計劃的生成處理流程(從ST22開始的流程)。維護(hù)作業(yè)計劃的生成處理流程執(zhí)行后，生成了維護(hù)計劃的情況下，在顯示畫面58a中，顯示圖15所示的維護(hù)計劃作業(yè)表68。在維護(hù)計劃作業(yè)表68中，按照表示維護(hù)對象33的對象項(xiàng)目的每個“對象項(xiàng)目”71，與圖4所示的維護(hù)對象33一起顯示執(zhí)行作業(yè)的“作業(yè)人員名”69、表示作業(yè)所需時間的“作業(yè)時間”70。而且，顯示對“作業(yè)時間”70進(jìn)行了合計的“維護(hù)作業(yè)時間”72以供確認(rèn)。另外，也可以在維護(hù)作業(yè)計劃的生成處理流程ST22之前進(jìn)行優(yōu)先級的更新處理流程。通過在維護(hù)作業(yè)計劃的生成處理流程ST22之前進(jìn)行優(yōu)先級的更新處理流程，從而能夠提取最新的維護(hù)優(yōu)先級37，因此能夠掌握每個單獨(dú)的維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目的維護(hù)優(yōu)先級37的變化，能夠生成中長期的維護(hù)作業(yè)計劃。

與此同時，在顯示畫面58a中，設(shè)定有“維護(hù)條件變更”73、“作業(yè)負(fù)責(zé)人員確認(rèn)”74，通過用指針(箭頭e)對它們進(jìn)行操作，從而能夠進(jìn)行維護(hù)條件的變更操作、作業(yè)負(fù)責(zé)人員的確認(rèn)。然后通過操作“返回”75、“確定”76，從而會進(jìn)行使設(shè)定恢復(fù)原狀的操作、確定設(shè)定的操作。

即在上述構(gòu)成的維護(hù)作業(yè)支援系統(tǒng)、生產(chǎn)活動支援系統(tǒng)中，使在由設(shè)定部53設(shè)定的維護(hù)實(shí)施日期時間實(shí)施由維護(hù)作業(yè)計劃生成部57生成的作業(yè)計劃(參照圖9所示的維護(hù)作業(yè)計劃表45)所示的維護(hù)作業(yè)的意思，與部件安裝系統(tǒng)1的生產(chǎn)計劃一起顯示于顯示部58。由此，能夠有效利用部件安裝系統(tǒng)1中在執(zhí)行生產(chǎn)、準(zhǔn)備等各種作業(yè)的過程中產(chǎn)生的空間時間等能夠執(zhí)行維護(hù)作業(yè)的間隙時間，從而能夠高效地執(zhí)行生產(chǎn)效率的維持所不可缺少的維護(hù)作業(yè)。

如上述說明的那樣，本實(shí)施方式所示的維護(hù)作業(yè)支援系統(tǒng)在支援針對部件安裝系統(tǒng)1中的維護(hù)對象執(zhí)行的維護(hù)作業(yè)時，使存儲部30存儲維護(hù)關(guān)聯(lián)信息31，維護(hù)關(guān)聯(lián)信息31包含：表示應(yīng)實(shí)施維護(hù)作業(yè)的期限的維護(hù)推薦期限36；基于維護(hù)推薦期限36與維護(hù)對象被使用的使用時間或使用次數(shù)的關(guān)聯(lián)對劃分應(yīng)執(zhí)行維護(hù)作業(yè)的優(yōu)先順序的維護(hù)優(yōu)先級37進(jìn)行規(guī)定的優(yōu)先級表信息35；和表示針對各維護(hù)對象已經(jīng)執(zhí)行的維護(hù)作業(yè)的歷史記錄的執(zhí)行歷史記錄信息41，由優(yōu)先級計算部56基于維護(hù)關(guān)聯(lián)信息31所包含的執(zhí)行歷史記錄信息41以及優(yōu)先級表信息35，針對各維護(hù)作業(yè)計算伴隨日期時間經(jīng)過而變化的維護(hù)優(yōu)先級37，由維護(hù)作業(yè)計劃生成部57基于優(yōu)先級計算部56所計算出的維護(hù)優(yōu)先級37，生成針對維護(hù)對象當(dāng)中的至少1個實(shí)施的維護(hù)作業(yè)的作業(yè)計劃。由此，能夠在部件安裝系統(tǒng)中從中長期的觀點(diǎn)出發(fā)實(shí)現(xiàn)有效的維護(hù)作業(yè)。

此外本實(shí)施方式所示的生產(chǎn)活動支援系統(tǒng)在支援包含針對部件安裝系統(tǒng)1中的維護(hù)對象執(zhí)行的維護(hù)作業(yè)在內(nèi)的生產(chǎn)活動時，由生產(chǎn)信息取得部51取得包含在部件安裝系統(tǒng)1中執(zhí)行的生產(chǎn)作業(yè)的生產(chǎn)計劃以及生產(chǎn)實(shí)績信息40的生產(chǎn)信息，使存儲部30存儲與針對各維護(hù)對象執(zhí)行的一個以上的維護(hù)作業(yè)相關(guān)的信息即包含表示應(yīng)實(shí)施維護(hù)作業(yè)的期限的維護(hù)推薦期限36、和表示針對各維護(hù)對象已經(jīng)執(zhí)行的維護(hù)作業(yè)的歷史記錄的執(zhí)行歷史記錄信息41的維護(hù)關(guān)聯(lián)信息31，由維護(hù)作業(yè)計劃生成部57來生成針對維護(hù)對象當(dāng)中的至少1個實(shí)施的維護(hù)作業(yè)的作業(yè)計劃，使在由設(shè)定部53設(shè)定的維護(hù)實(shí)施日期時間實(shí)施由維護(hù)作業(yè)計劃生成部57生成的作業(yè)計劃所示的維護(hù)作業(yè)的意思連同生產(chǎn)計劃一起顯示于顯示部58。由此，能夠容易地進(jìn)行維護(hù)作業(yè)計劃的生成以及向作業(yè)人員的通知，在部件安裝系統(tǒng)に中，能夠從中長期的觀點(diǎn)出發(fā)實(shí)現(xiàn)操作性優(yōu)異的有效的維護(hù)作業(yè)。

以上，基于本發(fā)明的一實(shí)施方式進(jìn)行了說明。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，該實(shí)施方式為例示，在其各構(gòu)成要素、各處理工序的組合中可以有各種變形例，此外，這樣的變形例也處于本發(fā)明的范圍。

例如，上述說明以部件安裝系統(tǒng)1為維護(hù)應(yīng)用對象，但從部件安裝系統(tǒng)1取下的維護(hù)對象也可以作為維護(hù)應(yīng)用對象。所謂從部件安裝系統(tǒng)1取下的維護(hù)對象，是指例如帶式送料器15、安裝頭19或噴嘴20。通過從部件安裝系統(tǒng)1取下的維護(hù)對象也包含在維護(hù)應(yīng)用對象內(nèi)，從而按生產(chǎn)計劃執(zhí)行的預(yù)定的生產(chǎn)作業(yè)中使用的被取下的維護(hù)對象也在迎來使用極限時間或使用極限次數(shù)之前執(zhí)行維護(hù)作業(yè)，能夠高效地執(zhí)行維護(hù)作業(yè)。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

本發(fā)明的生產(chǎn)活動支援系統(tǒng)具有能夠在部件安裝系統(tǒng)中從中長期的觀點(diǎn)出發(fā)實(shí)現(xiàn)有效的生產(chǎn)活動這樣的效果，在基板上安裝電子部件來生成安裝基板的領(lǐng)域中很有用。

符號說明

1 部件安裝系統(tǒng)

2 通信網(wǎng)絡(luò)

4 部件安裝線

12a 輸送裝置

15 帶式送料器

17 部件安裝機(jī)構(gòu)

19 安裝頭(噴嘴頭)

19a 噴嘴保持器

20 噴嘴

M4、M5 部件安裝裝置