專利名稱：一種磁極線圈引線壓彎模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種磁極線圈引線壓彎模具 裝置。
技術(shù)背景目前，磁極線圈引線位置設(shè)計(jì)時(shí)、技術(shù)要求非常高，引線位置尺寸和 孔徑控制嚴(yán)格，過去由于磁極線圈引線壓彎工裝采用手工操作方式、將磁 極線圈吊裝在壓彎模上、定好位、用鐵榔頭隨形敲打方式，進(jìn)行引線煨彎。 由于操作者的技術(shù)水平和熟練程度的差異、引線被打靠在胎具的程度也有 差異、使得被加工出來的磁極線圈引線位置和眼距誤差較大、引線垂直度 也達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。而且操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度也很大、磁極線圈套極后、直 接影響磁極線圈引線與極間連接線焊接裝配質(zhì)量和電氣性能要求。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題，而提供一種磁極線圈引線壓 彎模具裝置。本發(fā)明的目的是提供一種具有操作方便，能保證磁極線圈引線壓彎質(zhì) 量，減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度等特點(diǎn)的磁極線圈引線壓彎模具裝置。 本發(fā)明磁極線圈引線壓彎模具裝置采取的技術(shù)方案是 一種磁極線圈引線壓彎模具裝置，其特點(diǎn)是模具裝置包括墊塊，底 板，上、下模塊左，定位板，上、下模塊右，支撐板，上連接板，底板和 上連接板間裝有下模塊和上模塊，下模塊分為下模塊左和下模塊右，下模 塊左和下模塊右間設(shè)有定位板和支撐板，上模塊分為上模塊左和上模塊右， 連裝于上連接板。本發(fā)明磁極線圈引線壓彎模具裝置還可以采用如下技術(shù)措施 所述的磁極線圈引線壓彎模具裝置，其特點(diǎn)是底板和上連接板上分別開有與油壓機(jī)工作臺(tái)面連接用槽口。所述的磁極線圈引線壓彎模具裝置，其特點(diǎn)是底板和上連接板4角上分別開有與油壓機(jī)工作臺(tái)面燕尾槽連接用槽口。所述的磁極線圈引線壓彎模具裝置，其特點(diǎn)是上模塊左、上模塊右、下模塊左、下模塊右按壓彎工裝位置電焊牢固，支撐板作為加強(qiáng)筋焊在上模塊左、下模塊左，上模塊右、下模塊右中心位置分別與底板和上連接板焊接在一起。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果磁極線圈引線壓彎模具裝置，由于采用了本發(fā)明技術(shù)方案，因而具有 以下特點(diǎn)磁極線圈壓彎工裝設(shè)計(jì)采用在油壓機(jī)上進(jìn)行，上、下引線同時(shí)進(jìn)行壓 彎，使得磁極線圈引線壓彎位置一致，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度、操作方 便，省時(shí)省力。節(jié)省原材料， 一臺(tái)磁極線圈生產(chǎn)完畢、只需將上、下模塊 左，上、下模塊右位置重新按新產(chǎn)品引線壓彎位置調(diào)整、就可以使用。


圖l是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，l一墊塊，2—底板，3—下模塊左，4 —定位板，5—支撐板，6 一下模塊右，7 —上模塊右，8—上模塊左，9一上連接板。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并結(jié)合附圖詳細(xì)說明如下參照附圖1、圖2和圖3。 實(shí)施例1磁極線圈引線壓彎模具裝置，包括有墊塊l、底板2、上模塊左8、下 模塊左3、定位板4、上模塊右7、下模塊右6、支撐板5、上連接板9等， 在所述的底板和上連接板四角上分別開有槽口用于與油壓機(jī)工作臺(tái)面燕尾 槽連接、用專用緊固螺栓夾具裝置將其夾緊。在所述的上、下模塊左，上、 下模塊右按所設(shè)計(jì)壓彎工裝位置進(jìn)行電焊牢、在將支撐板作為加強(qiáng)筋焊在 上、下模塊左，上、下模塊右中心位置分別與底板和上連接板焊接在一起 以增加模具強(qiáng)度。在所述的壓彎工裝上，設(shè)有定位板用于磁極線圈端頭定 位，以保證引線壓彎位置一致。本實(shí)施例的具體加工及工作過程1.首先按磁極線圈壓彎工裝設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加工裝配，然后將壓彎工裝安 裝在100噸油壓機(jī)上，用專用緊固螺栓和壓板將其底板、上連接板與100 噸油壓機(jī)工作臺(tái)面燕尾槽進(jìn)行把合加緊。2將磁極線圈引線調(diào)平、按技術(shù)要 求在引線上劃線、打眼、搪錫。3.在將磁極線圈吊裝在油壓機(jī)工作臺(tái)上， 如圖1所示在油壓機(jī)工作臺(tái)上，放上墊塊，將磁極線圈端頭頂在定位板定 位，如圖2、圖3。啟動(dòng)100噸油壓機(jī)開關(guān)。進(jìn)行磁極線圈引線壓彎。
權(quán)利要求
1.一種磁極線圈引線壓彎模具裝置，其特征是模具裝置包括墊塊，底板，上、下模塊左，定位板，上、下模塊右，支撐板，上連接板，底板和上連接板間裝有下模塊和上模塊，下模塊分為下模塊左和下模塊右，下模塊左和下模塊右間設(shè)有定位板和支撐板，上模塊分為上模塊左和上模塊右，連裝于上連接板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的磁極線圈引線壓彎模具裝置，其特征是底板 和上連接板上分別開有與油壓機(jī)工作臺(tái)面連接用槽口。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁極線圈引線壓彎模具裝置，其特征是底板 和上連接板4角上分別開有與油壓機(jī)工作臺(tái)面燕尾槽連接用槽口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的磁極線圈引線壓彎模具裝置，其特征是上模 塊左、上模塊右、下模塊左、下模塊右按壓彎工裝位置電焊牢固，支 撐板作為加強(qiáng)筋焊在上模塊左、下模塊左，上模塊右、下模塊右中心 位置分別與底板和上連接板焊接在一起。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種磁極線圈引線壓彎模具裝置。本發(fā)明屬于發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種磁極線圈引線壓彎模具裝置，其特點(diǎn)是模具裝置包括墊塊，底板，上、下模塊左，定位板，上、下模塊右，支撐板，上連接板，底板和上連接板間裝有下模塊和上模塊，下模塊分為下模塊左和下模塊右，下模塊左和下模塊右間設(shè)有定位板和支撐板，上模塊分為上模塊左和上模塊右，連裝于上連接板。特別是涉及一種磁極線圈引線壓彎模具裝置。本發(fā)明具有操作方便，使磁極線圈引線壓彎位置一致，能保證磁極線圈引線壓彎質(zhì)量，減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，省時(shí)省力，節(jié)省原材料等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K15/04GK101667764SQ20091007051
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月22日
發(fā)明者路春玲 申請(qǐng)人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司