一種便攜安裝的發(fā)電機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種車用發(fā)電機(jī)組，更具體地說(shuō)，它涉及一種便攜安裝的發(fā)電機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)電機(jī)是將其他形式的能源轉(zhuǎn)換成電能的機(jī)械設(shè)備，它由水輪機(jī)、汽輪機(jī)、柴油機(jī)或其他動(dòng)力機(jī)械驅(qū)動(dòng)，將水流，氣流，燃料燃燒或原子核裂變產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能傳給發(fā)電機(jī)，再由發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)換為電能。發(fā)電機(jī)在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、國(guó)防、科技及日常生活中有廣泛的用途。
[0003]發(fā)電機(jī)包括發(fā)電機(jī)組本體和罩設(shè)在發(fā)電機(jī)組本體上的保護(hù)罩。市場(chǎng)上現(xiàn)有發(fā)電機(jī)在裝配時(shí)，先將保護(hù)罩上的底板、左殼體和右殼體裝配好，形成一個(gè)帶有開(kāi)口的安裝槽，再將發(fā)電機(jī)組本體側(cè)著放入到安裝槽內(nèi)，在發(fā)電機(jī)組本體上、左殼體、右殼體和底板上均設(shè)有相連通的圓孔，將螺栓分別穿送過(guò)左殼體、底板、發(fā)電機(jī)組本體和右殼體上的圓孔，將發(fā)電機(jī)組本體和保護(hù)罩安裝固定，這樣的安裝方式，螺栓很難一次性完全穿設(shè)于所有圓孔內(nèi)，需要長(zhǎng)時(shí)間的磨合匹配，浪費(fèi)時(shí)間嚴(yán)重。而且發(fā)電機(jī)組本體需要側(cè)著進(jìn)行裝配，對(duì)保護(hù)罩的磨損嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝配效率更高，質(zhì)量更好，使用壽命更長(zhǎng)的一種便攜安裝的發(fā)電機(jī)組。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種便攜安裝的發(fā)電機(jī)組，包括發(fā)電機(jī)組本體和罩設(shè)于發(fā)電機(jī)組本體外側(cè)的保護(hù)罩，所述保護(hù)罩包括底板，和設(shè)于底板兩側(cè)的左殼體和右殼體，所述左殼體和右殼體相互扣合將發(fā)電機(jī)組本體密封于保護(hù)罩內(nèi)，所述底板上設(shè)有至少一個(gè)用于固定發(fā)電機(jī)組本體的固定部，所述固定部包括分別設(shè)置于底板兩側(cè)的固定件，所述兩個(gè)固定件之間的間隙可供發(fā)電機(jī)組本體嵌設(shè)，所述發(fā)電機(jī)組本體上設(shè)有與固定件相適配的安裝件，所述固定件和安裝件上均設(shè)有供螺栓穿設(shè)的裝配孔，所述左殼體和右殼體上均設(shè)有用于與底板固定裝配的固定孔，所述底板上與固定孔相適配的固定扣，所述左殼體和右殼體通過(guò)螺栓與底板上的固定扣固定連接。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在裝配發(fā)電機(jī)組時(shí)，先將發(fā)電機(jī)組本體安裝于底板上，將發(fā)電機(jī)組本體嵌設(shè)于兩個(gè)固定件之間的間隙內(nèi)，用螺栓先穿設(shè)過(guò)安裝件上的裝配孔，再穿設(shè)過(guò)固定部上的裝配孔，起到將發(fā)電機(jī)組本體固定在底板上的目的，這樣的固定方式，安裝方便，牢固性更好，起到減震的作用，發(fā)電機(jī)組本體在工作的過(guò)程中穩(wěn)定性更高，固定好底板和發(fā)電機(jī)組本體后，將左殼體和右殼體通過(guò)螺栓固定在底板上，左殼體和右殼體相互扣合，將發(fā)電機(jī)組本體罩設(shè)在保護(hù)罩內(nèi)，便完成了發(fā)電機(jī)組的安裝，更加省時(shí)省力，發(fā)電機(jī)不用側(cè)倒后進(jìn)行裝配，可以直立著進(jìn)行裝配，不再像傳統(tǒng)的安裝方式，提高裝配效率，而且裝配的質(zhì)量更高，減少誤操作，減少裝配時(shí)保護(hù)罩與發(fā)電機(jī)組本體的摩擦，保持保護(hù)罩的外觀形象。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述底板上的固定部設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)固定部沿底板的縱向方向呈間隙設(shè)置，且所述兩個(gè)固定部與底板呈一體設(shè)置。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)固定部的設(shè)置，使得發(fā)電機(jī)組本體與底板的安裝更加牢固，不會(huì)松動(dòng)，造成無(wú)法正常工作，將固定部與底板一體設(shè)置，使其結(jié)構(gòu)更加的簡(jiǎn)單，而且連接更加牢固，提高裝配效率，延長(zhǎng)使用壽命。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述左殼體和右殼體相對(duì)底板的另一端上均設(shè)有可供螺栓穿設(shè)，且用于將左殼體和右殼體固定連接的圓孔。
[0011 ]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，左殼體和右殼體相互扣合固定在底板上后，再用螺栓穿過(guò)左殼體和右殼體上的圓孔，再次將左殼體和右殼體之間的連接更加牢固，使得裝配好后的發(fā)電機(jī)組質(zhì)量更高，延長(zhǎng)使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分解圖；
[0013]圖2為發(fā)電機(jī)組本體局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為底板局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]1、電機(jī)組本體;2、保護(hù)罩;20、左殼體;21、右殼體;22、底板;23、固定部；24、固定件;25、安裝件;26、裝配孔;27、固定孔;28、圓孔;29、固定扣。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型一種便攜安裝的發(fā)電機(jī)組實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]—種便攜安裝的發(fā)電機(jī)組，包括發(fā)電機(jī)組本體I和罩設(shè)于發(fā)電機(jī)組本體I外側(cè)的保護(hù)罩2，所述保護(hù)罩2包括底板22，和設(shè)于底板22兩側(cè)的左殼體20和右殼體21，所述左殼體20和右殼體21相互扣合將發(fā)電機(jī)組本體I密封于保護(hù)罩2內(nèi)，所述底板22上設(shè)有至少一個(gè)用于固定發(fā)電機(jī)組本體I的固定部23，所述固定部23包括分別設(shè)置于底板22兩側(cè)的固定件24，所述兩個(gè)固定件24之間的間隙可供發(fā)電機(jī)組本體I嵌設(shè)，所述發(fā)電機(jī)組本體I上設(shè)有與固定件24相適配的安裝件25，所述固定件24和安裝件25上均設(shè)有供螺栓穿設(shè)的裝配孔26，所述左殼體20和右殼體21上均設(shè)有用于與底板22固定裝配的固定孔27，所述底板22上與固定孔27相適配的固定扣29，所述左殼體20和右殼體21通過(guò)螺栓與底板22上的固定扣29固定連接。
[0018]在裝配發(fā)電機(jī)組時(shí)，先將發(fā)電機(jī)組本體I安裝于底板22上，將發(fā)電機(jī)組本體I嵌設(shè)于兩個(gè)固定件24之間的間隙內(nèi)，用螺栓先穿設(shè)過(guò)安裝件25上的裝配孔26，再穿設(shè)過(guò)固定部23上的裝配孔26，起到將發(fā)電機(jī)組本體I固定在底板22上的目的，這樣的固定方式，安裝方便，牢固性更好，起到減震的作用，發(fā)電機(jī)組本體I在工作的過(guò)程中穩(wěn)定性更高，固定好底板22和發(fā)電機(jī)組本體I后，將左殼體20和右殼體21通過(guò)螺栓固定在底板22上，左殼體20和右殼體21相互扣合，將發(fā)電機(jī)組本體I罩設(shè)在保護(hù)罩2內(nèi)，便完成了發(fā)電機(jī)組的安裝，更加省時(shí)省力，發(fā)電機(jī)組不用側(cè)倒后進(jìn)行裝配，可以直立著進(jìn)行裝配，不再像傳統(tǒng)的安裝方式，提高裝配效率，而且裝配的質(zhì)量更高，減少誤操作，減少裝配時(shí)保護(hù)罩2與發(fā)電機(jī)組本體I的摩擦，保持保護(hù)罩2的外觀形象。
[0019]所述底板22上的固定部23設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)固定部23沿底板22的縱向方向呈間隙設(shè)置，且所述兩個(gè)固定部23與底板22呈一體設(shè)置。
[0020]兩個(gè)固定部23的設(shè)置，使得發(fā)電機(jī)組本體I與底板22的安裝更加牢固，不會(huì)松動(dòng)，造成無(wú)法正常工作，將固定部23與底板22—體設(shè)置，使其結(jié)構(gòu)更加的簡(jiǎn)單，而且連接更加牢固，提高裝配效率，延長(zhǎng)使用壽命。
[0021]所述左殼體20和右殼體21相對(duì)底板22的另一端上均設(shè)有可供螺栓穿設(shè)，且用于將左殼體20和右殼體21固定連接的圓孔。
[0022]左殼體20和右殼體21相互扣合固定在底板22上后，再用螺栓穿過(guò)左殼體20和右殼體21上的圓孔，再次將左殼體20和右殼體21之間的連接更加牢固，使得裝配好后的發(fā)電機(jī)組質(zhì)量更高，延長(zhǎng)使用壽命。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便攜安裝的發(fā)電機(jī)組，包括發(fā)電機(jī)組本體和罩設(shè)于發(fā)電機(jī)組本體外側(cè)的保護(hù)罩，其特征在于:所述保護(hù)罩包括底板，和設(shè)于底板兩側(cè)的左殼體和右殼體，所述左殼體和右殼體相互扣合將發(fā)電機(jī)組本體密封于保護(hù)罩內(nèi)，所述底板上設(shè)有至少一個(gè)用于固定發(fā)電機(jī)組本體的固定部，所述固定部包括分別設(shè)置于底板兩側(cè)的固定件，所述兩個(gè)固定件之間的間隙可供發(fā)電機(jī)組本體嵌設(shè)，所述發(fā)電機(jī)組本體上設(shè)有與固定件相適配的安裝件，所述固定件和安裝件上均設(shè)有供螺栓穿設(shè)的裝配孔，所述左殼體和右殼體上均設(shè)有用于與底板固定裝配的固定孔，所述底板上與固定孔相適配的固定扣，所述左殼體和右殼體通過(guò)螺栓與底板上的固定扣固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜安裝的發(fā)電機(jī)組，其特征在于:所述底板上的固定部設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)固定部沿底板的縱向方向呈間隙設(shè)置，且所述兩個(gè)固定部與底板呈一體設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便攜安裝的發(fā)電機(jī)組，其特征在于:所述左殼體和右殼體相對(duì)底板的另一端上均設(shè)有可供螺栓穿設(shè)，且用于將左殼體和右殼體固定連接的圓孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜安裝的發(fā)電機(jī)組，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述保護(hù)罩包括底板，和設(shè)于底板兩側(cè)的左殼體和右殼體，所述左殼體和右殼體相互扣合將發(fā)電機(jī)組本體密封于保護(hù)罩內(nèi)，所述底板上設(shè)有至少一個(gè)用于固定發(fā)電機(jī)組本體的固定部，所述固定部包括分別設(shè)置于底板兩側(cè)的固定件，所述兩個(gè)固定件之間的間隙可供發(fā)電機(jī)組本體嵌設(shè)，所述發(fā)電機(jī)組本體上設(shè)有與固定件相適配的安裝件，所述固定件和安裝件上均設(shè)有供螺栓穿設(shè)的裝配孔，所述左殼體和右殼體上均設(shè)有用于與底板固定裝配的固定孔，所述底板上與固定孔相適配的固定扣，所述左殼體和右殼體通過(guò)螺栓與底板上的固定扣固定連接。使得發(fā)電機(jī)組的結(jié)構(gòu)更加緊湊，裝配更加方便，提高工作效率。
【IPC分類】H02K5/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205336010
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620081880
【發(fā)明人】孔祥偉, 王彥學(xué)
【申請(qǐng)人】浙江雷亞電子有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日