新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)用轉(zhuǎn)子，具體說(shuō)是一種新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)轉(zhuǎn)子是電機(jī)中的旋轉(zhuǎn)部件。電機(jī)由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成，它是用來(lái)實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能和機(jī)械能與電能的轉(zhuǎn)換裝置。電機(jī)轉(zhuǎn)子分為電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。
[0003]電機(jī)轉(zhuǎn)子分為內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方式和外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方式兩種。內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方式為電機(jī)中間的芯體為旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)子，輸出扭矩或者收入能量。外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方式即以電機(jī)外體為旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)子。一般大型電機(jī)采用外轉(zhuǎn)子傳動(dòng)方式，小型電機(jī)采用內(nèi)轉(zhuǎn)子傳動(dòng)方式。
[0004]本實(shí)用新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯是使用在小型電機(jī)上的，一般小型電機(jī)上的轉(zhuǎn)子鐵芯采用T型結(jié)構(gòu)用以繞線。這種結(jié)構(gòu)T型結(jié)構(gòu)之間的間隙繞線在高速旋轉(zhuǎn)的情況下扭矩較大，會(huì)使T型結(jié)構(gòu)局部變形。本實(shí)用新型在此基礎(chǔ)上作出改進(jìn)，將T型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成頂部的兩端逐漸向軸心靠攏，使T型結(jié)構(gòu)頂部成為弧面結(jié)構(gòu)，并在弧面結(jié)構(gòu)的外緣面上設(shè)有疊壓定位槽，每個(gè)T型結(jié)構(gòu)的弧面結(jié)構(gòu)聚合形成一個(gè)圓環(huán)。在轉(zhuǎn)子鐵芯旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，弧面結(jié)構(gòu)可以減小空氣阻力，加快轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。T型結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有工藝孔，工藝孔第一可以用作定位，第二可以減小轉(zhuǎn)子鐵芯自身重量。軸心的轉(zhuǎn)軸安裝孔上設(shè)有至少一個(gè)花鍵槽，多個(gè)花鍵槽使轉(zhuǎn)子鐵芯和旋轉(zhuǎn)軸之間的配合緊密，可以減小打滑現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型提供一種新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯，將T型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成頂部的兩端逐漸向軸心靠攏，使T型結(jié)構(gòu)頂部成為弧面結(jié)構(gòu)，并在弧面結(jié)構(gòu)的外緣面上設(shè)有疊壓定位槽，每個(gè)T型結(jié)構(gòu)的弧面結(jié)構(gòu)聚合形成一個(gè)圓環(huán)。在轉(zhuǎn)子鐵芯旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，弧面結(jié)構(gòu)可以減小空氣阻力，加快轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。T型結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有工藝孔，工藝孔第一可以用作定位，第二可以減小轉(zhuǎn)子鐵芯自身重量。軸心的轉(zhuǎn)軸安裝孔上設(shè)有至少一個(gè)花鍵槽，多個(gè)花鍵槽使轉(zhuǎn)子鐵芯和旋轉(zhuǎn)軸之間的配合緊密，可以減小打滑現(xiàn)象。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯，包括轉(zhuǎn)子本體、轉(zhuǎn)子本體中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝孔，轉(zhuǎn)子本體外緣設(shè)有至少3個(gè)環(huán)形分布的T型結(jié)構(gòu)，所述T型結(jié)構(gòu)頂部的兩端逐漸向轉(zhuǎn)子本體軸心靠攏，使T型結(jié)構(gòu)頂部成為弧面結(jié)構(gòu)；并在弧面結(jié)構(gòu)的外緣面上設(shè)有疊壓定位槽，每個(gè)T型結(jié)構(gòu)的外緣弧面結(jié)構(gòu)聚合形成一個(gè)圓環(huán)；T型結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有工藝孔，軸心的轉(zhuǎn)軸安裝孔上設(shè)有至少一個(gè)花鍵槽。
[0008]所述T型結(jié)構(gòu)為三個(gè)，T型結(jié)構(gòu)外緣弧面結(jié)構(gòu)的弧度為70度。
[0009]所述T型結(jié)構(gòu)頂部由中間向兩端延伸方向厚度越來(lái)越窄。
[0010]所述T型結(jié)構(gòu)的下部寬度為2?5毫米.
[0011]所述工藝孔的直徑為2.5?3毫米。
[0012]所述疊壓定位槽為劣弧形槽，疊壓定位槽的弧度為30?60度。
[0013]所述疊壓定位槽的深度為0.025毫米。
[0014]所述轉(zhuǎn)子本體是采用至少10個(gè)厚度為0.4?I毫米的轉(zhuǎn)子鐵片疊壓制成的。
[0015]所述轉(zhuǎn)子本體外部設(shè)有一層0.05毫米厚度的樹(shù)脂膜涂層。
[0016]所述轉(zhuǎn)子本體上還設(shè)有插銷槽。
[0017]將T型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成頂部的兩端逐漸向軸心靠攏，使T型結(jié)構(gòu)頂部成為弧面結(jié)構(gòu)，并在弧面結(jié)構(gòu)的外緣面上設(shè)有疊壓定位槽，每個(gè)T型結(jié)構(gòu)的弧面結(jié)構(gòu)聚合形成一個(gè)圓環(huán)。在轉(zhuǎn)子鐵芯旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，弧面結(jié)構(gòu)可以減小空氣阻力，加快轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。T型結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有工藝孔，工藝孔第一可以用作定位，第二可以減小轉(zhuǎn)子鐵芯自身重量。軸心的轉(zhuǎn)軸安裝孔上設(shè)有至少一個(gè)花鍵槽，多個(gè)花鍵槽使轉(zhuǎn)子鐵芯和旋轉(zhuǎn)軸之間的配合緊密，可以減小打滑現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]在圖中:1-轉(zhuǎn)子本體，2-轉(zhuǎn)軸安裝孔，3-T型結(jié)構(gòu)，4-弧面結(jié)構(gòu)，5-疊壓定位槽，6-工藝孔，7-花鍵槽，8-樹(shù)脂膜涂層，9-插銷槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0021]參見(jiàn)圖1，新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯，包括轉(zhuǎn)子本體、轉(zhuǎn)子本體中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝孔，轉(zhuǎn)子本體外緣設(shè)有至少3個(gè)環(huán)形分布的T型結(jié)構(gòu)，所述T型結(jié)構(gòu)頂部的兩端逐漸向轉(zhuǎn)子本體軸心靠攏，使T型結(jié)構(gòu)頂部成為弧面結(jié)構(gòu)；并在弧面結(jié)構(gòu)的外緣面上設(shè)有疊壓定位槽，每個(gè)T型結(jié)構(gòu)的外緣弧面結(jié)構(gòu)聚合形成一個(gè)圓環(huán)；T型結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有工藝孔，軸心的轉(zhuǎn)軸安裝孔上設(shè)有至少一個(gè)花鍵槽。
[0022]所述T型結(jié)構(gòu)為三個(gè)，T型結(jié)構(gòu)外緣弧面結(jié)構(gòu)的弧度為70度。
[0023]所述T型結(jié)構(gòu)頂部由中間向兩端延伸方向厚度越來(lái)越窄。
[0024]所述T型結(jié)構(gòu)的下部寬度為2?5毫米。
[0025]所述工藝孔的直徑為2.5?3毫米。
[0026]所述疊壓定位槽為劣弧形槽，疊壓定位槽的弧度為30?60度。
[0027]所述疊壓定位槽的深度為0.025毫米。
[0028]所述轉(zhuǎn)子本體是采用至少10個(gè)厚度為0.4?I毫米的轉(zhuǎn)子鐵片疊壓制成的。
[0029]所述轉(zhuǎn)子本體外部設(shè)有一層0.05毫米厚度的樹(shù)脂膜涂層。
[0030]所述轉(zhuǎn)子本體上還設(shè)有插銷槽。
[0031]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯，包括轉(zhuǎn)子本體、轉(zhuǎn)子本體中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝孔，其特征在于，轉(zhuǎn)子本體外緣設(shè)有至少3個(gè)環(huán)形分布的T型結(jié)構(gòu)，所述T型結(jié)構(gòu)頂部的兩端逐漸向轉(zhuǎn)子本體軸心靠攏，使T型結(jié)構(gòu)頂部成為弧面結(jié)構(gòu)；并在弧面結(jié)構(gòu)的外緣面上設(shè)有疊壓定位槽，每個(gè)T型結(jié)構(gòu)的外緣弧面結(jié)構(gòu)聚合形成一個(gè)圓環(huán)；T型結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有工藝孔，軸心的轉(zhuǎn)軸安裝孔上設(shè)有至少一個(gè)花鍵槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述T型結(jié)構(gòu)為三個(gè)，T型結(jié)構(gòu)外緣弧面結(jié)構(gòu)的弧度為70度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述疊壓定位槽為劣弧形槽，疊壓定位槽的弧度為30?60度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述疊壓定位槽的深度為0.025暈米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述T型結(jié)構(gòu)頂部由中間向兩端延伸方向厚度越來(lái)越窄。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子本體上還設(shè)有插銷槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型電機(jī)用轉(zhuǎn)子鐵芯，包括轉(zhuǎn)子本體、轉(zhuǎn)子本體中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝孔，轉(zhuǎn)子本體外緣設(shè)有至少3個(gè)環(huán)形分布的T型結(jié)構(gòu)，所述T型結(jié)構(gòu)頂部的兩端逐漸向轉(zhuǎn)子本體軸心靠攏，使T型結(jié)構(gòu)頂部成為弧面結(jié)構(gòu)；并在弧面結(jié)構(gòu)的外緣面上設(shè)有疊壓定位槽，每個(gè)T型結(jié)構(gòu)的外緣弧面結(jié)構(gòu)聚合形成一個(gè)圓環(huán)；T型結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有工藝孔，軸心的轉(zhuǎn)軸安裝孔上設(shè)有至少一個(gè)花鍵槽。在轉(zhuǎn)子鐵芯旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，弧面結(jié)構(gòu)可以減小空氣阻力，加快轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。T型結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有工藝孔，工藝孔第一可以用作定位，第二可以減小轉(zhuǎn)子鐵芯自身重量。軸心的轉(zhuǎn)軸安裝孔上設(shè)有至少一個(gè)花鍵槽，多個(gè)花鍵槽使轉(zhuǎn)子鐵芯和旋轉(zhuǎn)軸之間的配合緊密，可以減小打滑現(xiàn)象。
【IPC分類】H02K1/24
【公開(kāi)號(hào)】CN204721122
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520291193
【發(fā)明人】趙旭
【申請(qǐng)人】上海竹合精密電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年5月5日