四u形線圈排繞結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電機定子線圈繞線結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，四U形線圈一般是用繞線機將導線繞制成矩形線圈之后，再通過人工整形才能得到四U形線圈。采用以上技術(shù)制作出的四U形線圈有以下不足之處:1通過人工整形出的四U形線圈在外形尺寸上很難達到電機所需的要求，2通過人工整形的線圈可能會將導線上的絕緣層破壞，導致線圈報廢，3人工整形的四U形線圈費時費力，效率低，使四U形線圈成本增加。
[0003]使用現(xiàn)有的四U形線圈模具，繞制線圈時只能亂繞，無法解決四U形線圈排繞的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種不需要人工整形、繞制出的線圈質(zhì)量好、效率高、外形能達到電機所需要求，解決四U形線圈無法排繞的難題，提高電機的綜合性能。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]四U形線圈排繞結(jié)構(gòu)包括:模芯，模芯的一端內(nèi)外兩側(cè)設(shè)有可拆卸式連接的支線板，在模芯的左右兩側(cè)設(shè)有線模軸，所述的模芯上安裝有兩塊可拆卸式連接的U形擋塊，在兩塊U形擋塊之間的模芯上安裝有可拆卸式連接的U形芯塊，U形芯塊同一端的兩個面上分別設(shè)置有可拆卸式連接的壓線機構(gòu)，U形芯塊另一端的兩個面上分別設(shè)有可拆卸式連接的排線機構(gòu)，以及在繞線過程中使用的擋線板。
[0007]如上所述的壓線機構(gòu)包括:在托架座上設(shè)有能調(diào)整托架位置的螺桿，托架上設(shè)有能滑動的滑板座，托架與滑板座之間設(shè)有彈性裝置，在滑板座的一側(cè)設(shè)有能滑動的推動滑板，滑板座與推動滑板之間設(shè)有彈性裝置，在推動滑板的一側(cè)設(shè)有能滑動的壓線滑板，推動滑板與壓線滑板之間設(shè)有彈性裝置，在壓線滑板一側(cè)設(shè)有能滑動的壓線板，壓線滑板與壓線板之間設(shè)有彈性裝置，壓線板一端設(shè)有能調(diào)整角度的調(diào)角器，在調(diào)角器一端安裝有能更換的壓線爪。
[0008]如上所述的調(diào)角器包括:在壓線板上設(shè)置的調(diào)解螺釘和在槽口內(nèi)安裝的壓線器，通過軸孔安裝調(diào)解軸使壓線器上的齒與調(diào)解螺釘上的螺紋相吻合(相當于蝸輪蝸桿裝置)。
[0009]所述的滑板座上設(shè)置有能推動推動滑板的推進器，滑板座上設(shè)有能控制滑板座在托架上滑動的限位器，滑板座上還配置有能控制推進器、限位器和壓線滑板的控制器。
[0010]所述的推進器包括:在滑板座上通過螺釘軸連接的推進板，推進板上設(shè)有回位彈簧B，推進板的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動連接的推動爪，推動爪上設(shè)有回位彈簧C，推進板的另一端與連板一端轉(zhuǎn)動連接，連板另一端設(shè)有推進爪。
[0011]所述的控制器包括:在轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有凸輪A和凸輪B，在轉(zhuǎn)軸另一端安裝有旋柄。
[0012]所述的排線機構(gòu)包括:能使支撐塊在墊板上平行起落的導柱、調(diào)整螺絲和從動螺絲，在調(diào)整螺絲與從動螺絲之間設(shè)有聯(lián)動裝置，在支撐塊上設(shè)有可拆卸式連接的調(diào)整架，調(diào)整架上設(shè)有能調(diào)整排線器位置的調(diào)位螺絲，在支撐塊的一端設(shè)有墊塊，墊塊上設(shè)有導柱，導柱上裝有調(diào)整塊，墊塊上還設(shè)有能控制調(diào)整塊在導柱上所在位置的調(diào)控螺絲，在調(diào)整塊一端設(shè)有排線器。
[0013]如上所述的排線器都具有模芯與排線板之間距離改變時能保持其空隙均勻(相當于兩個相互平行的兩個面板)。
[0014]如上所述的排線器包括:排線器A、排線器B、排線器C、排線器D、排線器E和排線器F。
[0015]排線器A包括:在支架座A上設(shè)有支架A兩者之間通過支架軸A連接，支架A—端與排線板A —端連接，并且與U形芯塊的側(cè)面接觸，排線板A的另一端與調(diào)整桿A —端轉(zhuǎn)動連接，調(diào)整桿A另一端與支架A的另一端轉(zhuǎn)動連接，支架A —端設(shè)有拉簧D。
[0016]排線器B包括:在支架座B上設(shè)有支架B兩者之間通過支架軸B連接，支架B—端與排線板B —端連接，并且與U形芯塊側(cè)面部分接觸，排線板B另一端與調(diào)整桿B —端轉(zhuǎn)動連接，調(diào)整桿B另一端與支架B另一端轉(zhuǎn)動連接，支架B —端設(shè)有拉簧E (見圖7)。
[0017]排線器C包括:在支架座C上設(shè)有立柱A兩者之間通過立柱軸A連接，立柱A —端與排線板C 一端連接并且與U形塊側(cè)面接觸，排線板C另一端與調(diào)整桿C 一端轉(zhuǎn)動連接，調(diào)整桿C另一端與立柱A另一端轉(zhuǎn)動連接，立柱A —端設(shè)有彈簧E。
[0018]排線器D包括:在支架座D上設(shè)有立柱B兩者之間通過立柱軸B連接，立柱B —端與排線板D —端連接，并且與U形芯塊側(cè)面部分接觸，排線板D另一端與調(diào)整桿D —端轉(zhuǎn)動連接，調(diào)整桿D另一端與立柱B另一端轉(zhuǎn)動連接，立柱B —端設(shè)有彈簧D (見圖8)。
[0019]排線器E包括:在滑塊側(cè)面與立柱C 一端連接，立柱C另一端與排線板E —端連接，并且與U形芯塊側(cè)面接觸。
[0020]排線器F包括:在調(diào)整塊一端側(cè)面與立柱D —端連接，立柱D另一端與排線板F連接，排線板與U形芯塊一端側(cè)面部分接觸。
[0021]本實用新型在繞制旋轉(zhuǎn)電機線圈時其模芯為瓦形，在繞制直線電機線圈時其模芯為平板形。
[0022]當在U形芯塊一面上的排線機構(gòu)中配置排線器A和排線器B時，U形芯塊另一面上的排線機構(gòu)配置的排線器為排線器C和排線器D。
[0023]在上述四U形線圈排繞結(jié)構(gòu)中，需人工調(diào)整的位置上安裝電子調(diào)整裝置，代替人工調(diào)整，可提高生產(chǎn)效率，降低操作人員的勞動強度，實現(xiàn)繞制線圈的自動化。
[0024]當排線機構(gòu)所配置有排線器C或排線器E時，與排線機構(gòu)在一平面上的壓線機構(gòu)中的壓線板一端可不設(shè)調(diào)角器(見圖4)。
[0025]在繞制線圈的過程中，繞完第一層線后需調(diào)解調(diào)整螺絲使模芯與排線板之間再讓出大于所繞導線直徑的空隙，為繞制第二層線圈讓出位置，在繞制第二層時由于導線自身的彈性第一層線圈的一端就會占據(jù)未繞的第二層線圈的位置，使第二層線圈無法纏繞，為此，四U形線圈排繞方法中使用擋線板來防止以繞好的線圈彈起，纏繞第二層線圈，待第二層繞完后，撤出擋線板讓過第二層線圈，再重新插入擋線板后，再繞第三層線圈，以此類推，直到整個線圈繞完。
[0026]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下優(yōu)點:
[0027]由于本實用新型采用以上技術(shù)方案，不需要人工整形、繞制出的線圈質(zhì)量好、效率高、外形能達到電機所需要求，解決了四U形線圈無法排繞的難題，提高了電機的綜合性會K。
【附圖說明】
[0028]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]附圖2為本實用新型瓦形模芯線模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]附圖3為本實用新型模芯與U形芯塊組裝剖面示意圖；
[0031]附圖4為本實用新型壓線滑板與壓線板組裝示意圖；
[0032]附圖5為本實用新型控制器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]附圖6為本實用新型壓線機構(gòu)裝配示意圖；
[0034]附圖7為本實用新型排線機構(gòu)中配置排線器A和排線器B的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]附圖8為本實用新型排線機構(gòu)中配置排線器C和排線器D的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]附圖9為本實用新型排線機構(gòu)中配置排線器E和排線器F的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]附圖10為本實用新型部分排線機構(gòu)剖面示意圖；
[0038]附圖11為本實用新型平板模芯線模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]附圖12為本實用新型擋線板示意圖；
[0040]附圖13為本實用新型螺釘示意圖。
[0041]圖中有I為支線板，2為模芯，3為線模軸，4為鍵槽，5為燕尾槽，6為U形芯塊，7為螺紋孔，8為U形擋塊，9為緊固螺釘，10為托架座，11為托架，12為托架座孔，13為卡簧，14為掛釘C，15為壓線爪，16為壓線器槽，17為壓線器，18為掛釘A，19為拉簧A，20為軸孔，21為調(diào)解軸，22為槽口，23為調(diào)解螺釘，24為推動滑板，25為彈簧A，26為壓線板，27為限位螺釘孔，28為限位螺釘，29為掛釘B，30為滑輪A，31為滑輪B，32為壓線滑板，33為滑板座，34為螺桿，35為調(diào)解輪，36為拉簧B，37為托架孔，38為齒條，39為滑輪C，40為掛釘D，41為推動齒，42為限位爪，43為限位器，44為滑輪D，45為彈簧片，46為掛釘E，47為連板，48為滑板座孔，49為推進爪，50為螺釘軸，51為彈簧B，52為彈簧C，53為推動爪，54為拉簧C，55為掛釘F，56為銷釘，57為銷釘孔，58為旋柄，59為轉(zhuǎn)軸，60為凸輪A，61為凸輪B，62為鏈條，63為排線板A，64為調(diào)整桿A，65為軸A，66為支撐塊，67為調(diào)整螺絲，68為墊板，69為導柱A，70為排線板B，71為支架座B，72為調(diào)整桿B，73為支架B，74為拉簧E，75為軸B，76為墊塊孔，77為墊塊，78為調(diào)整塊，79為導柱C，80為調(diào)控螺絲，81為導柱B，82為從動螺絲，83為調(diào)位螺絲，84為調(diào)整架，85為支架座A，86為支架軸A，87為支架A，88為拉簧D，89為排線板C，90為調(diào)整桿C，91為立柱A，92為立柱軸A，93為軸C，94為排線板D，95為立柱B，96為支架座D，97為立柱軸B，98為調(diào)整桿D，99為彈簧D，100為控制器，101為軸D，102為支架座C，103為彈簧E，104為排線板E，105為立柱C，106為立柱D，107為排線板F，108為滑塊，109為螺絲帽，110為銷釘孔A，111為鏈輪，112為螺釘，113為擋線板，114為調(diào)角器，115為推進器，116為排線器A，117為排線器B，118為排線器C，119為排線器D，120為排線器E，121為排線器F，122為推進板，135為支架B，202為壓線機構(gòu)，303為排線機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0043]四U形線圈排繞結(jié)構(gòu)，包括有:模芯2，模芯2的一端內(nèi)外兩側(cè)設(shè)有可拆卸式連接的支線板1，在模芯2的左右兩側(cè)設(shè)有線模軸3，所述的模芯2上安裝有兩塊可拆卸式連接的U形擋塊8，在兩塊U形擋塊8之間的模芯2上安裝有U形芯塊6，U形芯塊6與模芯2通過燕尾槽5連接，再用緊固螺釘9將其固定(見圖2圖3)。U形芯塊6同一端的兩個面上分別設(shè)置有可拆卸式連接的壓線機構(gòu)，U形芯塊6另一端的兩個面上分別設(shè)有可拆卸式連接的排線機構(gòu)。
[0044]以上所述的可拆卸式連接，是將所要連接的部件上的螺紋孔7相互對應，用螺釘112穿過螺紋孔7緊固，由于螺釘112可被再次旋出，故稱為可拆卸式連接。
[0045]線模軸3上的鍵槽4是用來與繞線機連接，以達到同步的一種方式。
[0046]U形芯塊6與壓線機構(gòu)是用螺釘112穿過托架座10上設(shè)有的托架座孔12與U形芯塊6螺紋孔7緊固連接的。
[0047]所述的壓線機構(gòu)包括:在托架座10上設(shè)有能調(diào)整托架11位置的螺桿34，螺桿34端部設(shè)有卡簧13，一端設(shè)有調(diào)解輪35，托架11通過滑輪A30使滑板座33在托架11上下