一種鐵殼電機的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種鐵殼電機，特別涉及一種鐵殼拉伸電機。
【背景技術】
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[0002]在鐵殼拉伸電機中，電機的軸承溫升高，嚴重影響其正常運行，縮短了其自身使用壽命。目前，主要通過如下幾種方式用于減小鐵殼拉伸電機的軸承溫升:1)通過降低線圈繞組的溫升，從而達到降低軸承溫升的目的，但是這種方式效果不明顯，軸承的溫升依然比較高，并且線圈繞組成本消耗較多，成本太高，難以普及推廣；2)在轉子鐵芯上增加風葉，轉子轉動時由風葉產(chǎn)生的氣流對軸承進行散熱，但是這種方式增加了生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)成本，并且也收不到理想的效果；3)在端蓋上增加通風孔，通過外部氣流的流動從而達到對軸承散熱的目的，但是這種方式一方面影響了鐵殼拉伸電機的密封性，另一發(fā)面是收不到理想的散熱效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實用新型的目的是提供一種鐵殼電機，通過在軸承室外面套裝散熱件，散熱件帶走軸承產(chǎn)生的熱量，結構簡單，散熱方式直接，有效減小了軸承的溫升，保證電機正常運行，延長了軸承的使用壽命。
[0004]本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現(xiàn)的。
[0005]一種鐵殼電機，包括轉軸、轉子組件、定子組件、前端蓋和后端蓋，轉子組件安裝在轉軸上，定子組件嵌套在轉子組件外面，所述的前端蓋和后端蓋都包括端蓋底面和從端蓋底面外側邊緣上軸向延伸出的圓筒部，轉子組件和定子組件安裝在前端蓋和后端蓋的圓筒部里面，在端蓋底面的中間部分軸向延伸出軸承室，在軸承室里面安裝有軸承，轉軸兩端分別支承在前端蓋和后端蓋的軸承上，在軸承室外圍、端蓋底面的底面上凹陷形成環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽里面嵌套安裝有散熱件。
[0006]上述所述的散熱件的端面與端蓋底面的底面平齊。
[0007]上述所述的散熱件包裹在軸承室的外圍以及底面的外面。
[0008]上述所述的軸承室的底面與端蓋底面的底面平齊，在環(huán)形凹槽外圍、端蓋底面的底面上設置有若干卡扣，卡扣把散熱件壓緊在環(huán)形凹槽里面。
[0009]上述所述的散熱件采用金屬材料制造而成。
[0010]上述所述的散熱件采用鋁制造而成。
[0011]上述所述的環(huán)形凹槽從其開口往底部的寬度逐漸變小。
[0012]上述所述的前端蓋和后端蓋都是沖壓拉伸端蓋。
[0013]上述所述的前端蓋和后端蓋的圓筒部結合的地方伸出有翻邊。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下效果:
[0015]I)在軸承室外圍、端蓋底面的底面上凹陷形成環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽里面嵌套安裝有散熱件，散熱件帶走軸承產(chǎn)生的熱量，結構簡單，散熱方式直接，有效減小了軸承的溫升，保證電機正常運行，延長了軸承的使用壽命；
[0016]2)散熱件包裹在軸承室的外圍以及底面的外面，有效增加散熱件與軸承室的接觸面積，提高軸承室的散熱效率；
[0017]3)在環(huán)形凹槽外圍、端蓋底面的底面上設置有若干卡扣，卡扣把散熱件壓緊在環(huán)形凹槽里面，結構簡單，安裝方便、牢固；
[0018]4)散熱件采用鋁制造而成，鋁的成本相對較低，并且鋁的散熱性能好，可以對軸承室進行快速散熱；
[0019]5)環(huán)形凹槽從其開口往底部的寬度逐漸變小，結構簡單，有效增加散熱件與軸承室之間的接觸面積，提高軸承使的散熱效率，同時，散熱件帶有一定的錐度，使散熱件的安裝更加牢固，不易松脫。
【附圖說明】
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[0020]圖1是實施例中鐵殼電機的立體圖；
[0021]圖2是實施例中鐵殼電機的分解圖；
[0022]圖3是實施例中鐵殼電機的俯視圖；
[0023]圖4是圖3中A — A剖視圖；
[0024]圖5是實施例二中鐵殼電機的結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0025]下面通過具體實施例并結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0026]實施例一:如圖1、圖2、圖3和圖4所不，本實施例是一種鐵殼電機，包括轉軸1、轉子組件2、定子組件3、前端蓋4和后端蓋5，轉子組件2安裝在轉軸I上，定子組件3嵌套在轉子組件2外面，所述的前端蓋4和后端蓋5都包括端蓋底面41和從端蓋底面41外側邊緣上軸向延伸出的圓筒部42，轉子組件2和定子組件3安裝在前端蓋4和后端蓋5的圓筒部42里面，在端蓋底面41的中間部分軸向延伸出軸承室43，在軸承室43里面安裝有軸承6，轉軸I兩端分別支承在前端蓋4和后端蓋5的軸承6上，在軸承室43外圍、端蓋底面41的底面上凹陷形成環(huán)形凹槽44，在環(huán)形凹槽44里面嵌套安裝有散熱件7。散熱件7包裹在軸承室43的外圍以及底面的外面。軸承室43的底面與端蓋底面41的底面平齊，在環(huán)形凹槽44外圍、端蓋底面41的底面上設置有若干卡扣45，卡扣45把散熱件7壓緊在環(huán)形凹槽44里面。散熱件7采用鋁制造而成，或者采用其他導熱性能較好的金屬材料制成。環(huán)形凹槽44從其開口往底部的寬度逐漸變小，并且所述的散熱件7帶有一定的錐度。前端蓋4和后端蓋5都是沖壓拉伸端蓋。前端蓋4和后端蓋5的圓筒部42結合的地方伸出有翻邊46，兩翻遍46之間通過螺釘螺母機構8安裝在一起。
[0027]實施例二:如圖5所示，與實施例一不同之處是:散熱件7的端面與端蓋底面41的底面平齊，散熱件7并沒有包裹在軸承室43的底面外面。
[0028]以上實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，但本發(fā)明的實施方式不限于此，其他任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種鐵殼電機，包括轉軸(1)、轉子組件(2)、定子組件(3)、前端蓋(4)和后端蓋(5)，轉子組件(2)安裝在轉軸(I)上，定子組件(3)嵌套在轉子組件(2)外面，所述的前端蓋(4)和后端蓋(5)都包括端蓋底面(41)和從端蓋底面(41)外側邊緣上軸向延伸出的圓筒部(42)，轉子組件(2)和定子組件(3)安裝在前端蓋(4)和后端蓋(5)的圓筒部(42)里面，在端蓋底面(41)的中間部分軸向延伸出軸承室(43)，在軸承室(43)里面安裝有軸承(6)，轉軸⑴兩端分別支承在前端蓋⑷和后端蓋(5)的軸承(6)上，其特征在于:在軸承室(43)外圍、端蓋底面(41)的底面上凹陷形成環(huán)形凹槽(44)，在環(huán)形凹槽(44)里面嵌套安裝有散熱件(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鐵殼電機，其特征在于:散熱件(7)的端面與端蓋底面(41)的底面平齊。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鐵殼電機，其特征在于:散熱件(7)包裹在軸承室(43)的外圍以及底面的外面。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種鐵殼電機，其特征在于:軸承室(43)的底面與端蓋底面(41)的底面平齊，在環(huán)形凹槽(44)外圍、端蓋底面(41)的底面上設置有若干卡扣(45)，卡扣(45)把散熱件(7)壓緊在環(huán)形凹槽(44)里面。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種鐵殼電機，其特征在于:所述的散熱件(7)采用金屬材料制造而成。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種鐵殼電機，其特征在于:所述的散熱件(7)采用鋁制造rfn 。
7.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種鐵殼電機，其特征在于:所述環(huán)形凹槽(44)從其開口往底部的寬度逐漸變小。
8.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種鐵殼電機，其特征在于:前端蓋(4)和后端蓋(5)都是沖壓拉伸端蓋。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種鐵殼電機，其特征在于:前端蓋(4)和后端蓋(5)的圓筒部(42)結合的地方伸出有翻邊(46)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鐵殼電機，包括轉軸、轉子組件、定子組件、前端蓋和后端蓋，轉子組件安裝在轉軸上，定子組件嵌套在轉子組件外面，所述的前端蓋和后端蓋都包括端蓋底面和從端蓋底面外側邊緣上軸向延伸出的圓筒部，轉子組件和定子組件安裝在前端蓋和后端蓋的圓筒部里面，在端蓋底面的中間部分軸向延伸出軸承室，在軸承室里面安裝有軸承，轉軸兩端分別支承在前端蓋和后端蓋的軸承上，在軸承室外圍、端蓋底面的底面上凹陷形成環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽里面嵌套安裝有散熱件，散熱件帶走軸承產(chǎn)生的熱量，結構簡單，散熱方式直接，有效減小了軸承的溫升，保證電機正常運行，延長了軸承的使用壽命。
【IPC分類】H02K5-04, H02K5-18
【公開號】CN204497880
【申請?zhí)枴緾N201520064761
【發(fā)明人】王宗程, 陳朝, 糜勇軍
【申請人】湖北惠洋電器制造有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年1月29日