電機(jī)罩殼沖壓成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)罩殼沖壓成型裝置，屬于罩殼加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)罩殼在沖床上沖壓出圓形的片狀結(jié)構(gòu)后，需要進(jìn)一步?jīng)_壓拉伸成柱狀的殼形結(jié)構(gòu)。通常對(duì)罩殼進(jìn)行沖壓成型的裝置是由上下模構(gòu)成，上模通過(guò)液壓缸等驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)往復(fù)上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)放置在下模上的半成品罩殼進(jìn)行沖壓成型。
[0003]但是傳統(tǒng)的上下模型腔結(jié)構(gòu)固定，一個(gè)上下模只能加工一種規(guī)格的電機(jī)罩殼，因?yàn)樯舷履Ｐ纬傻男颓贿^(guò)深，罩殼難以取出，型腔過(guò)淺則罩殼無(wú)法成型，因此一種型腔只能對(duì)應(yīng)一種規(guī)格的罩殼，適應(yīng)范圍窄。如果電機(jī)罩殼深度改變，就需要更換另一個(gè)規(guī)格的上下模，十分麻煩。如果在電機(jī)罩殼徑向尺寸不變情況下單純深度變深，能夠使用一種模具就能加工的裝置十分有市場(chǎng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)罩殼沖壓成型裝置，能夠用一種模具加工徑向尺寸相同、深度不同的電機(jī)罩殼。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種電機(jī)罩殼沖壓成型裝置，包括上模和與上模對(duì)應(yīng)的下模，所述上模包括側(cè)壁模、底模和上模支架，所述側(cè)壁模與上模支架固定連接，所述底模與上模支架可升降的活動(dòng)連接。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，側(cè)壁用來(lái)成型罩殼的側(cè)壁，底模用來(lái)抵觸罩殼的底部，使底部被壓平。如果罩殼深度變深，調(diào)節(jié)底模在上模支架上的高度，使上模整個(gè)腔體的深度變深，就能加工深度變深的罩殼避免了更換模具的麻煩。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上模支架包括底座，所述底模螺紋連接在所述底座上，所述底座上還設(shè)有定位底模位置的鎖緊螺母。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，螺紋連接對(duì)底模的軸向位移鎖緊力好，使加工出來(lái)的罩殼尺寸更精確，而且螺紋連接方便更換損壞了的底模，維修方便。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下模包括下模座、芯模和罩殼頂出機(jī)構(gòu)，所述芯模固定在下模座上，所述罩殼頂出機(jī)構(gòu)包括退料板和驅(qū)動(dòng)退料板往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述退料板與所述芯?；七B接。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，罩殼沖壓成型后被壓緊在芯模上，如果人工手摳比較難以取出，使得加工效率低下。設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)能把罩殼從芯模中推出，方便工人取出加工好的
PB 士罩冗。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)組件包括液壓缸、驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿穿設(shè)在所述下模座上，驅(qū)動(dòng)桿一端連接所述退料板，驅(qū)動(dòng)桿另一端連接液壓缸的活塞桿。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，液壓缸具有傳動(dòng)力大，傳動(dòng)平穩(wěn)的特點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)退料板時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)退料板上下運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的正視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型圖2中A處的放大圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1、上模；la、側(cè)壁模；lb、底模；Ibl、升降桿；lb2、壓盤；lb3、螺母座；lb4 ;鎖緊螺母；lc、上模支架；2、下模；2a、下模座；2b、芯模；3、罩殼頂出機(jī)構(gòu)；3a、液壓缸；3b、驅(qū)動(dòng)桿；3c、退料板；4、導(dǎo)向桿；5、產(chǎn)品。
【具體實(shí)施方式】
[0017]一種電機(jī)罩殼沖壓成型裝置，包括上模I和與上模I對(duì)應(yīng)的下模2，上模I包括圓環(huán)形的側(cè)壁模la、圓形的底模Ib和上模支架lc，側(cè)壁模Ia與底模Ib同心設(shè)置并且在徑向上保持2mm至5mm的間隙，側(cè)壁模Ia與上模支架Ic焊接在一起，底模Ib包括帶有螺紋的升降桿Ibl和壓盤lb2，升降桿Ibl —端螺紋連接上模支架Ic的底座上，升降桿Ibl與底座的配合處還有兩個(gè)鎖緊螺母lb4用來(lái)固定升降桿Ibl的位置，升降桿Ibl另一端固定壓盤lb2，升降桿Ibl與壓盤lb2固定處還設(shè)有六棱柱形的螺母座lb3以方便扳手?jǐn)Q動(dòng)升降桿Iblo側(cè)壁用來(lái)成型罩殼的側(cè)壁，底模Ib用來(lái)抵觸罩殼的底部，使底部被壓平。如果罩殼深度變深，調(diào)節(jié)底模Ib在上模支架Ic上的高度，使上模I整個(gè)腔體的深度變深，就能加工深度變深的罩殼避免了更換模具的麻煩。螺紋連接對(duì)底模Ib的軸向位移鎖緊力好，使加工出來(lái)的罩殼尺寸更精確，而且螺紋連接方便更換損壞了的底模lb，維修方便。進(jìn)一步的，上模支架Ic上還設(shè)有導(dǎo)向桿4，導(dǎo)向桿4能保證上模I和下模2的同心度，使產(chǎn)品5加工出來(lái)的尺寸更精準(zhǔn)。
[0018]下模2包括下模座2a、芯模2b和罩殼頂出機(jī)構(gòu)3，芯模2b下模座2a —體鑄造而成，罩殼頂出機(jī)構(gòu)3包括退料板3c和驅(qū)動(dòng)退料板3c往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，退料板3c與芯模2b滑移連接，退料板3c的芯模2b之間的間隙小于罩殼的厚度。罩殼沖壓成型后被壓緊在芯模2b上，如果人工手摳比較難以取出，使得加工效率低下。設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)能把罩殼從芯模2b中推出，方便工人取出加工好的罩殼。
[0019]驅(qū)動(dòng)組件包括液壓缸3a、驅(qū)動(dòng)桿3b，驅(qū)動(dòng)桿3b穿設(shè)在下模座2a上，驅(qū)動(dòng)桿3b —端連接退料板3c，驅(qū)動(dòng)桿3b另一端連接液壓缸3a的活塞桿。液壓缸3a具有傳動(dòng)力大，傳動(dòng)平穩(wěn)的特點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)退料板3c時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)退料板3c上下運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)罩殼沖壓成型裝置，包括上模和與上模對(duì)應(yīng)的下模，其特征是：所述上模包括側(cè)壁模、底模和上模支架，所述側(cè)壁模與上模支架固定連接，所述底模與上模支架可升降的活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)罩殼沖壓成型裝置，其特征是：所述上模支架包括底座，所述底模螺紋連接在所述底座上，所述底座上還設(shè)有定位底模位置的鎖緊螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)罩殼沖壓成型裝置，其特征是：所述下模包括下模座、芯模和罩殼頂出機(jī)構(gòu)，所述芯模固定在下模座上，所述罩殼頂出機(jī)構(gòu)包括退料板和驅(qū)動(dòng)退料板往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述退料板與所述芯?；七B接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)罩殼沖壓成型裝置，其特征是：所述驅(qū)動(dòng)組件包括液壓缸、驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿穿設(shè)在所述下模座上，驅(qū)動(dòng)桿一端連接所述退料板，驅(qū)動(dòng)桿另一端連接液壓缸的活塞桿。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)罩殼沖壓成型裝置，包括上模和與上模對(duì)應(yīng)的下模，所述上模包括側(cè)壁模、底模和上模支架，所述側(cè)壁模與上模支架固定連接，所述底模與上模支架可升降的活動(dòng)連接。該方案能夠用一種模具加工徑向尺寸相同、深度不同的電機(jī)罩殼。
【IPC分類】H02K15-14
【公開(kāi)號(hào)】CN204425143
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520119913
【發(fā)明人】林明生, 林立
【申請(qǐng)人】溫嶺市塘下佳力機(jī)械廠
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年2月28日