電機(jī)及壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電機(jī)及壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，專利CN 102315700 A公開了一種通過在定子齒上開設(shè)均勻分布的兩個(gè)輔助槽來削弱齒槽轉(zhuǎn)矩的技術(shù)方案；專利CN 103746473 A公開了一種通過在定子齒上開設(shè)有與定子槽口具有一定比例大小的輔助槽以改善氣隙磁密波形，改善電機(jī)噪聲的技術(shù)方案；專利CN 103904793 A公開了一種通過在定子齒上設(shè)置傾斜的輔助槽，用于產(chǎn)生斜槽效應(yīng)，優(yōu)化磁場和電勢(shì)，降低齒槽轉(zhuǎn)矩的技術(shù)方案；專利CN 203339818 U公開了一中通過在定轉(zhuǎn)子上均開有輔助槽，以削弱齒槽轉(zhuǎn)矩，改善電機(jī)反電勢(shì)波形的技術(shù)方案。但是在以上現(xiàn)有技術(shù)中，其基本原理均一樣，通過設(shè)有輔助槽降低齒槽轉(zhuǎn)矩，改善空載反電勢(shì)波形，但開有輔助槽后電機(jī)出力會(huì)下降，影響電機(jī)效率，傾斜的輔助槽在工藝上難以實(shí)現(xiàn)，而且以上技術(shù)方案在永磁輔助同步磁阻電機(jī)上難以實(shí)現(xiàn)效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種能夠提升效率的電機(jī)及壓縮機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)，包括定子和與定子配合的轉(zhuǎn)子，定子上設(shè)置有沿周向均勻分布的多個(gè)定子齒，每個(gè)定子齒上設(shè)置有一個(gè)輔助槽，輔助槽的徑向中心線與對(duì)應(yīng)的定子齒的徑向中心線之間呈夾角α。
[0005]進(jìn)一步地，0.075 θ ( α彡0.25 Θ，其中，Θ為齒距。
[0006]進(jìn)一步地，定子齒的寬度為K，輔助槽的寬度為d，輔助槽沿徑向的深度為dl，其中，0.15k 彡 d 彡 0.25k,0.5d 彡 dl 彡 2d。
[0007]進(jìn)一步地，輔助槽為矩形槽、弧形槽、三角槽或者梯形槽。
[0008]進(jìn)一步地，輔助槽偏離定子齒的徑向中心線的方向?yàn)檗D(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向。
[0009]進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)子的每一極設(shè)置有沿徑向分布的多層呈弧形的磁鋼槽，電機(jī)還包括設(shè)置在磁鋼槽中的永磁體磁鋼。
[0010]進(jìn)一步地，每個(gè)磁鋼槽包括內(nèi)圓弧和外圓弧，內(nèi)圓弧與外圓弧偏心設(shè)置；多層磁鋼槽中位于外周側(cè)的磁鋼槽的內(nèi)圓弧的兩端削角，使磁鋼槽的跨度為β，其中，η Θ彡β彡(η+0.5) θ，η為正整數(shù)。
[0011]進(jìn)一步地，永磁體磁鋼為鐵氧體磁鋼。
[0012]進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)子上設(shè)置有與電機(jī)軸配合的中心軸孔和周向均勻分布的鉚釘孔。
[0013]本實(shí)用新型還提供了一種壓縮機(jī)，包括壓縮泵體和前述的電機(jī)。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)及壓縮機(jī)，通過在每個(gè)定子齒上設(shè)置輔助槽，且輔助槽的徑向中心線與對(duì)應(yīng)的定子齒的徑向中心線之間呈夾角α，即使輔助槽偏離定子齒的中心，從而利用偏離輔助槽的磁阻效應(yīng)和齒槽效應(yīng)，可以有效提升電機(jī)最小轉(zhuǎn)矩點(diǎn)的幅值，達(dá)到增加出力和減小轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的效果，從而提升效率。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的電機(jī)的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)的轉(zhuǎn)子的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)與現(xiàn)有電機(jī)的轉(zhuǎn)矩對(duì)比示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]1、定子；2、轉(zhuǎn)子；11、定子齒；3、鉚釘孔；4、輔助槽；5、中心軸孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0023]如圖2至4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)，包括定子I和與定子I配合的轉(zhuǎn)子2，定子I上設(shè)置有沿周向均勻分布的多個(gè)定子齒11，每個(gè)定子齒11上設(shè)置有一個(gè)輔助槽4，輔助槽4的徑向中心線與對(duì)應(yīng)的定子齒11的徑向中心線之間呈夾角α。相比圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在每個(gè)定子齒11上設(shè)置輔助槽4，且輔助槽4的徑向中心線與對(duì)應(yīng)的定子齒11的徑向中心線之間呈夾角α，即輔助槽4偏離定子齒11的中心，從而利用偏離輔助槽4的磁阻效應(yīng)和齒槽效應(yīng)，可以有效提升電機(jī)最小轉(zhuǎn)矩點(diǎn)的幅值，達(dá)到增加出力和減小轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的效果，從而提升效率。另外，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)中每個(gè)定子齒11上設(shè)置多個(gè)輔助槽的方案，能夠有效減小氣隙，防止減小齒槽轉(zhuǎn)矩的過程中電機(jī)出力下降，使得電機(jī)出力增加，脈動(dòng)減小。
[0024]優(yōu)選地，結(jié)合圖2所示，輔助槽4偏離定子齒11的徑向中心線的方向?yàn)檗D(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)方向，偏離夾角α滿足0.075 θ ( α彡0.25 Θ，其中，Θ為齒距，g卩Θ = 360° /1,1為定子槽數(shù)，選用合適的偏離角度，能夠進(jìn)一步地提升電機(jī)最小轉(zhuǎn)矩點(diǎn)的幅值，達(dá)到增加出力和減小轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的效果，從而更有效地提升電機(jī)效率。
[0025]結(jié)合圖2所示，定子齒11的寬度為K，輔助槽4的寬度為d，輔助槽4沿徑向的深度為dl，其中，0.15k彡d彡0.25k，0.5d彡dl彡2d，通過限定定子齒11的寬度與輔助槽4的寬度為d和輔助槽4沿徑向的深度為dl之間的關(guān)系，可以對(duì)輔助槽4的寬度d和深度dl約束，防止寬度d過大而導(dǎo)致輔助槽4磁阻齒槽效應(yīng)效果小于其對(duì)氣隙增大的影響，即防止因輔助槽4太大而使電機(jī)平均氣隙過大，反而使得電機(jī)出力下降的問題；另一方面，也防止出現(xiàn)d過小而導(dǎo)致無法體現(xiàn)出效果，以及工藝上不易實(shí)現(xiàn)的問題。
[0026]結(jié)合圖2所示，根據(jù)不同的電機(jī)需求或者工藝要求，輔助槽4可以為矩形槽、弧形槽、三角槽或者梯形槽。
[0027]結(jié)合圖2和圖3所示，轉(zhuǎn)子2的每一極設(shè)置有沿徑向分布的多層呈弧形的磁鋼槽，電機(jī)還包括設(shè)置在磁鋼槽中的永磁體磁鋼。磁鋼槽在轉(zhuǎn)子徑向圓周均布，永磁體磁鋼安裝成使它們的極性N、S在面向定子的一側(cè)上交替的設(shè)置。優(yōu)選地，永磁體磁鋼采用低成本的鐵氧體磁鐵，節(jié)約成本。結(jié)合圖3所示，轉(zhuǎn)子2上設(shè)置有周向均勻分布的鉚釘孔3和與電機(jī)軸配合的中心軸孔5。
[0028]在圖3中，磁鋼槽設(shè)置為兩層，即為內(nèi)層磁鋼槽7和外層磁鋼槽6，每個(gè)磁鋼槽包括內(nèi)圓弧和外圓弧，內(nèi)圓弧與外圓弧偏心設(shè)置。即如圖3所示，內(nèi)層磁鋼槽7的內(nèi)圓弧8和外圓弧9的圓心不在同一點(diǎn)，采用大偏心結(jié)構(gòu)，偏心距hl，同樣外層磁鋼槽6的內(nèi)圓弧10和外圓弧11的圓心也不在同一點(diǎn)，采用大偏心結(jié)構(gòu)，偏心距h2，從而可以增大磁鋼槽跨度及磁鋼槽圓弧周長。
[0029]優(yōu)選地，通過調(diào)整磁鋼槽的內(nèi)圓弧和外圓弧的偏心距，可以使磁鋼槽的跨度為β，并且η Θ彡β彡(η+0.5) θ，η為1、2、3等正整數(shù)，Θ為一個(gè)齒距，即Θ = 360° /I, Z為定子槽數(shù)。使磁鋼槽的跨距滿足上述要求，一方面可以增加電機(jī)出力；另一方面限制磁鋼槽與定子齒槽對(duì)應(yīng)關(guān)系，有效分散磁力線，各磁鋼與齒槽產(chǎn)生齒槽磁阻效應(yīng)相互作用對(duì)消，有效降低電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)；再者，轉(zhuǎn)子磁鋼槽采用大偏心結(jié)構(gòu)后，永磁體磁鋼不等厚，其磁鋼用量與現(xiàn)有例子相比，磁鋼用量并沒有增大。
[0030]更優(yōu)選地，對(duì)比圖3和圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)，在圖3所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例中，將內(nèi)層磁鋼槽7的內(nèi)圓弧8兩端削角，即使內(nèi)層磁鋼槽7的內(nèi)圓弧8兩端橫向延伸，從而進(jìn)一步增大磁鋼槽的跨度。
[0031]結(jié)合圖4所示，圖4為現(xiàn)有技術(shù)方案與本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例轉(zhuǎn)矩對(duì)比，圖中曲線A為現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)矩曲線圖，曲線B為本實(shí)用新型的實(shí)施例的轉(zhuǎn)矩曲線示意圖。在保證其他參數(shù)及磁鋼用量相同的情況下，對(duì)比曲線A與曲線B，可以看出，本實(shí)用新型的實(shí)施例的電機(jī)出力增加約5%，電機(jī)效率提升，電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)下降62.8%，如此，本實(shí)用新型的電機(jī)可有效提升效率，降低電機(jī)切向力及轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)，從而降低振動(dòng)噪聲。
[0032]本實(shí)用新型還提供了一種壓縮機(jī)，包括壓縮泵體和前述的電機(jī)。采用前述的電機(jī)，能夠有效提高效率，而且由于振動(dòng)較小，能夠有效降低壓縮機(jī)的振動(dòng)噪聲。
[0033]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0034]根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)及壓縮機(jī)，出力大，效率高，可有效降低電機(jī)切向力及轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)，可有效降低電機(jī)及其應(yīng)用壓縮機(jī)振動(dòng)噪聲；工藝易于實(shí)現(xiàn)，制造成本及材料成本低；
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)，包括定子⑴和與所述定子⑴配合的轉(zhuǎn)子(2)，其特征在于，所述定子(I)上設(shè)置有沿周向均勻分布的多個(gè)定子齒(11)，每個(gè)所述定子齒(11)上設(shè)置有一個(gè)輔助槽(4)，所述輔助槽(4)的徑向中心線與對(duì)應(yīng)的所述定子齒(11)的徑向中心線之間呈夾角α ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于， 0.075 θ ( α彡0.25 Θ，其中，Θ為齒距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于， 所述定子齒(11)的寬度為K，所述輔助槽(4)的寬度為d，所述輔助槽(4)沿徑向的深度為 dl，其中，0.15k 彡 d 彡 0.25k,0.5d 彡 dl 彡 2d。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于， 所述輔助槽(4)為矩形槽、弧形槽、三角槽或者梯形槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于， 所述輔助槽(4)偏離所述定子齒(11)的徑向中心線的方向?yàn)檗D(zhuǎn)子(2)的旋轉(zhuǎn)方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)子(2)的每一極設(shè)置有沿徑向分布的多層呈弧形的磁鋼槽，所述電機(jī)還包括設(shè)置在所述磁鋼槽中的永磁體磁鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)，其特征在于， 每個(gè)所述磁鋼槽包括內(nèi)圓弧和外圓弧，所述內(nèi)圓弧與所述外圓弧偏心設(shè)置；多層磁鋼槽中位于外周側(cè)的磁鋼槽的內(nèi)圓弧的兩端削角，使磁鋼槽的跨度為β，其中，η Θ彡β彡(η+0.5) θ，η為正整數(shù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)，其特征在于， 所述永磁體磁鋼為鐵氧體磁鋼。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)子(2)上設(shè)置有與電機(jī)軸配合的中心軸孔(5)和周向周向均勻分布的鉚釘孔
10.一種壓縮機(jī)，包括壓縮泵體和電機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)為權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)及壓縮機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)，包括定子和與定子配合的轉(zhuǎn)子，定子上設(shè)置有沿周向均勻分布的多個(gè)定子齒，每個(gè)定子齒上設(shè)置有一個(gè)輔助槽，輔助槽的徑向中心線與對(duì)應(yīng)的定子齒的徑向中心線之間呈夾角α。本實(shí)用新型通過在每個(gè)定子齒上設(shè)置輔助槽，且輔助槽的徑向中心線與對(duì)應(yīng)的定子齒的徑向中心線之間呈夾角α，即使輔助槽偏離定子齒的中心，從而利用偏離輔助槽的磁阻效應(yīng)和齒槽效應(yīng)，可以有效提升電機(jī)最小轉(zhuǎn)矩點(diǎn)的幅值，達(dá)到增加出力和減小轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的效果，從而提升效率。
【IPC分類】H02K1-14
【公開號(hào)】CN204425060
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520029561
【發(fā)明人】史進(jìn)飛, 陳彬, 盧素華
【申請(qǐng)人】珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月15日