正方形耐酸電機(jī)定子的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種正方形耐酸電機(jī)定子，包括定子本體，所述定子本體由多片硅鋼片（1）連續(xù)疊置壓固而成，其特征在于所述硅鋼片（1）為中心設(shè)有穿孔（2）且四角為圓角的正方形結(jié)構(gòu)，所述穿孔（2）外緣的硅鋼片（1）上均勻凹設(shè)有8個(gè)線(xiàn)槽（3），線(xiàn)槽（3）用于線(xiàn)圈的纏繞，所述線(xiàn)槽（3）為半開(kāi)口矩形槽，所述硅鋼片（1）的四角均設(shè)有1個(gè)安裝孔（4），矽鋼片表面涂覆有耐酸涂層。本發(fā)明線(xiàn)槽為半開(kāi)口矩形槽，耐酸性好，使得該正方形耐酸電機(jī)定子在線(xiàn)圈纏繞時(shí)固定效果較好，硅鋼片為中心設(shè)有穿孔且四角為圓角的正方形結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)裁剪時(shí)不會(huì)造成大量的浪費(fèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
正方形耐酸電機(jī)定子
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種正方形耐酸電機(jī)定子，屬于機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]定子是電動(dòng)機(jī)靜止不動(dòng)的部分，定子的主要作用是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，正方形耐酸電機(jī)定子由多片硅鋼片連續(xù)疊置壓固而成，硅鋼片的中心設(shè)有穿孔，用于容納轉(zhuǎn)子，穿孔外緣的硅鋼片上凹設(shè)有多個(gè)線(xiàn)槽，用于線(xiàn)圈的纏繞，傳統(tǒng)的正方形耐酸電機(jī)定子的線(xiàn)槽為全開(kāi)口矩形槽，線(xiàn)圈纏繞固定效果較差，影響成品質(zhì)量，且傳統(tǒng)的電機(jī)定子截面外形是圓形的，這在硅鋼片生產(chǎn)裁剪時(shí)造成大量的浪費(fèi)。
[0003]現(xiàn)有的矽鋼片不能有效耐酸，滿(mǎn)足不了客戶(hù)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種線(xiàn)圈纏繞固定效果較好，且生產(chǎn)裁剪時(shí)不會(huì)造成大量的浪費(fèi)的正方形耐酸電機(jī)定子，矽鋼片能有效耐酸。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種正方形耐酸電機(jī)定子，包括定子本體，所述定子本體由多片硅鋼片連續(xù)疊置壓固而成，所述硅鋼片為中心設(shè)有穿孔且四角為圓角的正方形結(jié)構(gòu)，所述穿孔外緣的硅鋼片上均勻凹設(shè)有8個(gè)線(xiàn)槽，線(xiàn)槽用于線(xiàn)圈的纏繞，所述線(xiàn)槽為半開(kāi)口矩形槽，所述硅鋼片的四角均設(shè)有I個(gè)安裝孔，所述矽鋼片表面涂覆有耐酸涂層，此耐酸涂層主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成:石英砂13份、石油焦12份、木肩9份、氯化鈉8份、二氧化鈦I份、乙醇13份、水30份；
所述耐酸涂層的制備方法，包含以下步驟:
(1)將石英砂、石油焦和木肩研磨成粉，粉末粒徑均為400目；
(2)將步驟(I)獲得的粉末和氯化鈉粉末投入高溫電阻爐中，輻射加熱，溫度維持于1000C,0.5 小時(shí)；
(3)經(jīng)步驟(2)高溫冶煉后的粉末與二氧化鈦粉末按重量比3:1混合后加入水中，邊攪拌邊向其中加入乙醇，至全部溶解即可獲得微電子表面耐酸涂層。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明線(xiàn)槽為半開(kāi)口矩形槽，使得該正方形耐酸電機(jī)定子在線(xiàn)圈纏繞時(shí)固定效果較好，硅鋼片為中心設(shè)有穿孔且四角為圓角的正方形結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)裁剪時(shí)不會(huì)造成大量的浪費(fèi)，本發(fā)明通過(guò)將原料加工成水劑噴霧的方法，制備得到一種可直接噴灑在矽鋼片表面，形成一層致密、緊實(shí)的保護(hù)層。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明正方形耐酸電機(jī)定子結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]其中: 硅鋼片I 穿孔2 線(xiàn)槽3 安裝孔4。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明涉及的一種正方形耐酸電機(jī)定子，包括定子本體，所述定子本體由多片硅鋼片I連續(xù)疊置壓固而成，所述硅鋼片I為中心設(shè)有穿孔2且四角為圓角的正方形結(jié)構(gòu)，穿孔2用于容納轉(zhuǎn)子，所述穿孔2外緣的硅鋼片I上均勻凹設(shè)有8個(gè)線(xiàn)槽3，線(xiàn)槽3用于線(xiàn)圈的纏繞，所述線(xiàn)槽3為半開(kāi)口矩形槽，所述硅鋼片I的四角均設(shè)有I個(gè)安裝孔4，所述矽鋼片表面涂覆有耐酸涂層，此耐酸涂層主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成:石英砂13份、石油焦12份、木肩9份、氯化鈉8份、二氧化鈦I份、乙醇13份、水30份。
[0010]所述耐酸涂層的制備方法，包含以下步驟:
(1)將石英砂、石油焦和木肩研磨成粉，粉末粒徑均為400目；
(2)將步驟(I)獲得的粉末和氯化鈉粉末投入高溫電阻爐中，輻射加熱，溫度維持于1000C,0.5 小時(shí)；
(3)經(jīng)步驟(2)高溫冶煉后的粉末與二氧化鈦粉末按重量比3:1混合后加入水中，邊攪拌邊向其中加入乙醇，至全部溶解即可獲得微電子表面耐酸涂層。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種正方形耐酸電機(jī)定子，包括定子本體，所述定子本體由多片硅鋼片(I)連續(xù)疊置壓固而成，其特征在于所述硅鋼片(I)為中心設(shè)有穿孔(2)且四角為圓角的正方形結(jié)構(gòu)，所述穿孔(2)外緣的硅鋼片(I)上均勻凹設(shè)有8個(gè)線(xiàn)槽(3)，線(xiàn)槽(3)用于線(xiàn)圈的纏繞，所述線(xiàn)槽(3)為半開(kāi)口矩形槽，所述硅鋼片(I)的四角均設(shè)有I個(gè)安裝孔(4)，所述矽鋼片表面涂覆有耐酸涂層，此耐酸涂層主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成:石英砂13份、石油焦12份、木肩9份、氯化鈉8份、二氧化鈦I份、乙醇13份、水30份； 所述耐酸涂層的制備方法，包含以下步驟: (1)將石英砂、石油焦和木肩研磨成粉，粉末粒徑均為400目； (2)將步驟(I)獲得的粉末和氯化鈉粉末投入高溫電阻爐中，輻射加熱，溫度維持于1000C,0.5 小時(shí)； (3)經(jīng)步驟(2)高溫冶煉后的粉末與二氧化鈦粉末按重量比3:1混合后加入水中，邊攪拌邊向其中加入乙醇，至全部溶解即可獲得微電子表面耐酸涂層。
【文檔編號(hào)】C09D197/02GK106026439SQ201610469658
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月26日
【發(fā)明人】徐浩
【申請(qǐng)人】江陰市創(chuàng)佳電器有限公司