電動機裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電動機裝置，特別涉及一種有效地應(yīng)用于具備電力變換裝置的電動機裝置的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種設(shè)備的驅(qū)動源中使用的電動機裝置中，已知具備電力變換裝置的電動機裝置。專利文獻I中公開了如下一種電動機裝置:使電動機部與電力變換部一體化，在電力變換部中具備利用來自電動機部的動力進行旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇。
[0003]該電動機裝置為以下構(gòu)造:在殼體內(nèi)，以使布線基板與殼體的底板部及側(cè)壁部相離的狀態(tài)收納有布線基板。而且，布線基板在與殼體的底板部相面對的第一面上安裝有構(gòu)成電路的多個電子部件。而且，在布線基板的與第一面相反一側(cè)的第二面?zhèn)?，配置有利用來自電動機部的動力進行旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇。而且，在布線基板的中央部設(shè)置有開口部。
[0004]專利文獻1:歐州專利第1419568號說明書

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明要解決的問題
[0006]另外，在將安裝有構(gòu)成電路的多個電子部件的布線基板收納于殼體內(nèi)的電動機裝置中，如何提高使電子部件由于電路的動作而發(fā)出的熱散發(fā)到殼體外部的熱散發(fā)效果成為技術(shù)問題之一。
[0007]因此，如專利文獻I所公開的電動機裝置那樣，通過風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)來使殼體內(nèi)產(chǎn)生氣體的環(huán)流，對電子部件賦予導(dǎo)熱促進效果，由此能夠提高熱散發(fā)效果。
[0008]在專利文獻I所公開的電動機裝置中，成為以下構(gòu)造:布線基板上設(shè)置有開口部，通過風(fēng)扇使殼體內(nèi)產(chǎn)生氣體的環(huán)流。在這種環(huán)流構(gòu)造中，從風(fēng)扇吹出的氣體如下成為環(huán)流:一邊呈螺旋狀流動一邊撞擊殼體的側(cè)壁部，之后經(jīng)過殼體的側(cè)壁部與布線基板之間的間隙部，并在安裝于布線基板的第一面的電子部件之間流動，之后，經(jīng)過設(shè)置于布線基板的中央部的開口部，并返回到風(fēng)扇。在該環(huán)流中，殼體的側(cè)壁部與布線基板之間的間隙部處的氣體沿側(cè)壁部的內(nèi)壁面回旋。然后，經(jīng)過了殼體的側(cè)壁部與布線基板之間的間隙部的氣體幾乎均勻地流入到安裝于布線基板的第一面的電子部件之間，對電子部件賦予導(dǎo)熱促進效果。
[0009]在此，安裝于布線基板的電子部件根據(jù)其功能、特性而發(fā)熱量、耐熱溫度不同，因此對于發(fā)熱量大的電子部件需要進一步賦予導(dǎo)熱促進效果來抑制溫度上升，以避免超過耐熱溫度。
[0010]然而，在如專利文獻I所公開的電動機裝置那樣的環(huán)境流構(gòu)造中，難以專門向發(fā)熱量大的電子部件多供給氣體，從而難以針對發(fā)熱量大的電子部件抑制溫度上升以避免超過容許溫度。這意味著，具備電力變換裝置的電動機裝置對熱的可靠性低。
[0011]特別是，在電力變換裝置中，在布線基板上安裝有構(gòu)成電力變換電路的多個電子部件。該多個電子部件中包括搭載有由IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor:絕緣棚■雙極晶體管)、MOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor:金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管)等功率晶體管構(gòu)成的開關(guān)元件、二極管元件的半導(dǎo)體裝置。在這種半導(dǎo)體裝置中，處理的電力大，發(fā)熱量也大，因此從提高對熱的可靠性的方面而言，抑制溫度上升以避免超過容許溫度是很重要的。
[0012]因此，本發(fā)明人著眼于電力變換部的殼體而完成了本發(fā)明。
[0013]本發(fā)明的目的在于提供一種對熱的可靠性高的電動機裝置。
[0014]用于解決問題的方案
[0015]為了達到上述目的，本發(fā)明的一個方式所涉及的電動機裝置具備形成有電動機部和電力變換部的殼體，殼體具有由底板部、頂板部以及側(cè)壁部圍起來的電力變換用收納部，該底板部與該頂板部彼此相向，電力變換部具有布線基板和循環(huán)風(fēng)扇，該循環(huán)風(fēng)扇利用電動機部的動力進行旋轉(zhuǎn)來使殼體的電力變換用收納部內(nèi)的氣體循環(huán)，布線基板具有在厚度方向上彼此相離的第一面和第二面、貫通第一面和第二面的開口部以及至少安裝于第一面的多個電子部件，布線基板以與底板部及側(cè)壁部相離、且第一面與底板部相離的狀態(tài)收納于電力變換用收納部內(nèi)，循環(huán)風(fēng)扇以與布線基板的第二面相離的方式配置于頂板部與布線基板之間，殼體在側(cè)壁部與布線基板之間的間隙部附近具有從側(cè)壁部向內(nèi)側(cè)突出的突出部。
[0016]發(fā)明的效果
[0017]若簡單地說明通過本申請所公開的發(fā)明中的代表性發(fā)明而得到的效果則如下。
[0018]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供對熱的可靠性高的電動機裝置。
【附圖說明】
[0019]圖1是表示本發(fā)明的實施方式I所涉及的電動機裝置的概要結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0020]圖2是圖1的電動機裝置的俯視圖。
[0021]圖3是圖1的電動機裝置的仰視圖。
[0022]圖4是放大圖1的一部分得到的剖視圖。
[0023]圖5是圖1的逆變器模塊的俯視圖。
[0024]圖6是表示沿著圖5的A-A線的剖視構(gòu)造的剖視圖。
[0025]圖7是提取圖1的電力變換部殼體來示出的立體圖。
[0026]圖8是表示沿著圖5的B-B線的剖視構(gòu)造的剖視圖。
[0027]圖9是用于說明本發(fā)明的實施方式I所涉及的電動機裝置的環(huán)流的圖((a)是俯視圖，(b)是剖視圖)。
[0028]圖10是本發(fā)明的實施方式I的變形例所涉及的電動機裝置的主要部分剖視圖。
[0029]圖11是本發(fā)明的實施方式2所涉及的電動機裝置的主要部分剖視圖。
【具體實施方式】
[0030]下面，參照附圖來詳細說明本發(fā)明的一個實施方式。此外，在用于說明發(fā)明的實施方式的全部附圖中，對具有同一功能的部分標注同一標記，省略其重復(fù)說明。
[0031](實施方式I)
[0032]如圖1至圖3所示，本發(fā)明的實施方式I所涉及的電動機裝置I是具備電動機部1a和電力變換部1b的電力變換裝置一體型電動機裝置。而且，實施方式I所涉及的電動機裝置I具備形成有電動機部1a和電力變換部1b的殼體2。
[0033]殼體2具有筒狀側(cè)壁部3、配置于該筒狀側(cè)壁部3的深度方向的兩端側(cè)的頂板部4和底板部5、以及配置于該頂板部4與底板部5之間的中間板部6。
[0034]另外，殼體2具有在殼體2的深度方向上直列配置的電動機用收納部7和電力變換用收納部8。由筒狀側(cè)壁部3、頂板部4以及中間板部6來包圍電動機用收納部7的周圍，該頂板部4與該中間板部6在殼體2的深度方向上彼此相離地相向。由筒狀側(cè)壁部3、底板部5以及中間板部6來包圍電力變換用收納部8的周圍，該底板部5與該中間板部6在殼體2的深度方向上彼此相離地相向。
[0035]在此，中間板部6是以殼體2為視點時的叫法，但是，關(guān)于該中間板部6，也有時在以電動機用收納部7為視點時將叫法改為底板部6a，在以電力變換用收納部8為視點時將叫法改為頂板部6b。
[0036]殼體2為圓形筒型形狀，由導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性良好的金屬材料、例如鋁壓鑄件(ADC)形成。在向殼體2的深度方向俯視殼體2時，電動機用收納部7和電力變換用收納部8各自的平面形狀形成為圓形。
[0037]在此，殼體2的深度方向是指與頂板部4、底板部5、中間板部6等正交的方向、即厚度方向，換言之是指高度方向。
[0038]電動機部1a具備在殼體2的電動機用收納部7內(nèi)收納的轉(zhuǎn)子芯12和定子芯13。另夕卜，電動機部I Oa具備軸(旋轉(zhuǎn)軸)14，該軸14跨電動機用收納部7的內(nèi)外地延伸，并且，該軸14通過在軸向上彼此相離的兩個軸承15、16而轉(zhuǎn)動自如地支承于殼體2。而且，電動機部1a構(gòu)成為通過軸14向外部傳遞旋轉(zhuǎn)力。
[0039]電力變換部1b中搭載有作為電力變換裝置的逆變器模塊20。逆變器模塊20具備將電力從直流變換為交流并將該交流供給到電動機部I Oa的電力變換電路。另外，逆變器模塊20還具備對電動機部1a的軸14的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩等運轉(zhuǎn)進行控制的控制電路。
[0040]如圖1、圖4至圖6所示，逆變器模塊20具備在殼體2的電力變換用收納部8內(nèi)收納的布線基板23和循環(huán)風(fēng)扇29。循環(huán)風(fēng)扇29利用電動機部1a的動力進行旋轉(zhuǎn)來使殼體2的電力變換用收納部8內(nèi)的氣體循環(huán)。
[0041 ]殼體2構(gòu)成為:筒狀側(cè)壁部3能夠分割為電動機用側(cè)壁部3a和電力變換用側(cè)壁部3b這兩個。而且，殼體2主要由包