的方法，其主要包括以下步驟:
[0051]SlOl:如圖1所示，先將電纜200與連接端子102電連接在一起；和
[0052]S102:將電連接在一起的電纜200和連接端子102放入注塑模具(未圖示)中，并向注塑模具中注入熔融的絕緣材料，等熔融的絕緣材料冷卻后，就形成了圖2所示的殼體101。
[0053]如圖2所示，通過(guò)前述注塑方式形成后的殼體101直接包覆在電纜200的外絕緣包覆層201上并與電纜200的外絕緣包覆層201接合在一起，這種注塑方式稱為包覆成型注塑方式(overmolding)。如前所述,形成殼體101的絕緣材料與電纜200的外絕緣包覆層201的材料相同。
[0054]為了提高殼體101與電纜200的外絕緣包覆層201之間的接合強(qiáng)度，在殼體101的外壁上形成有一個(gè)增厚的接合部120。
[0055]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，前述方法還可以包括以下步驟:
[0056]S103:在注塑形成圖2所示的殼體101之后，同時(shí)對(duì)殼體101和電纜200的外絕緣包覆層201進(jìn)行輻照處理，使得殼體101和電纜200的外絕緣包覆層201的材料轉(zhuǎn)變成交聯(lián)材料，這樣可以進(jìn)一步提高兩者的結(jié)合性能和密封性能，同時(shí)也能夠提高接線盒本身的其它性能，例如，機(jī)械性能、抗腐蝕性能和耐高溫性能。
[0057]請(qǐng)注意，電纜接線盒組件的制造方法不局限于前述方法，下面將說(shuō)明制造電纜接線盒組件的另一種方法，該方法主要包括以下步驟:
[0058]S201:如圖3所示，提供一個(gè)預(yù)先形成的殼體101，并在該殼體101內(nèi)設(shè)置有連接端子102，其中殼體101由與電纜200的外絕緣包覆層201的材料相同的材料形成；
[0059]S202:將電纜200經(jīng)由殼體101上的通孔103 (參見(jiàn)圖3)插入到殼體101中，并與連接端子102電連接在一起；和
[0060]S203:利用外部加熱設(shè)備對(duì)殼體101和電纜200的外絕緣包覆層201進(jìn)行加熱，將電纜200的外絕緣包覆層201與殼體101接合在一起。
[0061 ] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，外部加熱設(shè)備可以是超聲波加熱器或其它任何合適的加熱設(shè)備。
[0062]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，前述方法還可以包括以下步驟:
[0063]S204:在殼體101與電纜200的外絕緣包覆層201接合在一起之后，同時(shí)對(duì)殼體101和電纜200的外絕緣包覆層201進(jìn)行輻照處理，使得殼體101和電纜200的外絕緣包覆層201的材料轉(zhuǎn)變成交聯(lián)材料，這樣可以進(jìn)一步提高兩者的結(jié)合性能和密封性能，同時(shí)也能夠提高接線盒本身的其它性能，例如，機(jī)械性能、抗腐蝕性能和耐高溫性能。
[0064]根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，在電纜200的導(dǎo)體芯202與殼體101內(nèi)的連接端子102電連接在一起之后，采用熱熔合方式將電纜200的外絕緣包覆層201與殼體101接合在一起。如上所述，由于外絕緣包覆層201和殼體101由相同的材料制成，因此它們?cè)谑軣嶂竽軌驘o(wú)縫地?zé)崛鄄⒔Y(jié)合在一起，能夠有效地防止水或濕氣進(jìn)入殼體內(nèi)，并且避免由不同材料制成的殼體和電纜的外絕緣包覆層由于熱膨脹系數(shù)的不同而容易在它們的連接或接頭處產(chǎn)生縫隙的問(wèn)題，從而更加耐用。而且，殼體101的與外絕緣包覆層201形成為一體的增厚的接合部120還能夠在一定程度上起到止推、止拉的作用，由此確保電纜與太陽(yáng)能光伏接線盒的可靠電連接。在圖示的實(shí)施例中，增厚的接合部120形成在殼體101的外側(cè)并包裹在電纜200的外絕緣包覆層201上，但是，本發(fā)明不局限于圖示的實(shí)施例，增厚的接合部120也可以形成在殼體101的內(nèi)側(cè)。
[0065]根據(jù)本發(fā)明的第二種實(shí)施例的電纜連接組件包括電連接器300和電纜200。
[0066]圖4為示出根據(jù)本發(fā)明的第二種示例性實(shí)施例的電纜連接組件的俯視圖。如圖4所示，電連接器300的一端可以與電纜200，如來(lái)自一個(gè)太陽(yáng)能光伏接線盒的電纜，連接在一起，電連接器300的另一端可以連接至另一個(gè)太陽(yáng)能光伏接線盒以實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電池板的串聯(lián)連接，或者連接至外部電路以引出太陽(yáng)能電池板的電流。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例中，電連接器300的殼體301同樣由與電纜200的外絕緣包覆層201 (參見(jiàn)圖1)的材料相同的材料制成，殼體301與電纜200的外絕緣包覆層201通過(guò)合適的熱熔合方式接合在一起，實(shí)現(xiàn)兩者之問(wèn)的無(wú)縫密封和極佳的防水效果。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，本發(fā)明中提及的電連接器不限于太陽(yáng)能光伏領(lǐng)域，其也可以是用于任何其它領(lǐng)域的電連接器，例如，通信設(shè)備、家用電器設(shè)備等。
[0067]如上所述，根據(jù)本發(fā)明，電連接器的殼體或太陽(yáng)能光伏接線盒的殼體由與電纜的外絕緣包覆層相同的絕緣材料制成，并通過(guò)合適的熱熔合方式將它們接合在一起，實(shí)現(xiàn)二者的無(wú)縫連接，從而提供令人滿意的防水或密封效果。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，上面所描述的實(shí)施例都是示例性的，并且本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，各種實(shí)施例中所描述的結(jié)構(gòu)在不發(fā)生結(jié)構(gòu)或者原理方面的沖突的情況下可以進(jìn)行自由組合。
[0068]雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但是附圖中公開(kāi)的實(shí)施例旨在對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行示例性說(shuō)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的一種限制。
[0069]雖然本總體發(fā)明構(gòu)思的一些實(shí)施例已被顯示和說(shuō)明，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解，在不背離本總體發(fā)明構(gòu)思的原則和精神的情況下，可對(duì)這些實(shí)施例做出改變，本發(fā)明的范圍以權(quán)利要求和它們的等同物限定。
[0070]應(yīng)注意，措詞“包括”不排除其它元件或步驟，措詞“一”或“一個(gè)”不排除多個(gè)。另外，權(quán)利要求的任何元件標(biāo)號(hào)不應(yīng)理解為限制本發(fā)明的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電纜連接組件，包括: 殼體(101)； 連接端子(102)，設(shè)置在所述殼體(101)中；和 電纜(200)，所述電纜(200)的一端伸入所述殼體(101)中，并與所述連接端子(102)電連接， 其特征在于: 所述殼體(101)由與所述電纜(200)的外絕緣包覆層(201)的材料相同的材料制成，并且 所述殼體(101)和所述電纜(200)的外絕緣包覆層(201)通過(guò)熱熔合方式接合在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜連接組件，其特征在于: 形成所述殼體(101)和所述電纜(200)的外絕緣包覆層(201)的材料包括下述絕緣材料中的至少一種: 聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、氟塑料、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酰亞胺和聚酯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜連接組件，其特征在于: 所述殼體(101)通過(guò)包覆成型的注塑方式形成在所述電纜(200)的外絕緣包覆層(201)上，從而使所述殼體(101)和所述電纜(200)的外絕緣包覆層(201)接合在一起。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜連接組件，其特征在于: 所述電纜(200)被插裝到所述殼體(101)中，并且所述殼體(101)和所述電纜(200)的外絕緣包覆層(201)通過(guò)加熱的方式接合在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜連接組件，其特征在于: 所述殼體(101)和所述電纜(200)的外絕緣包覆層(201)通過(guò)超聲波加熱的方式接合在一起。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的電纜連接組件，其特征在于: 在所述殼體和所述電纜(200)的外絕緣包覆層(201)接合在一起之后，同時(shí)對(duì)所述殼體和所述電纜(200)的外絕緣包覆層(201)進(jìn)行輻照處理。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電纜連接組件，其特征在于: 所述電纜連接組件為電纜接線盒組件或電纜連接器組件，并且所述殼體是電纜接線盒或電纜連接器的殼體。8.一種制造電纜連接組件的方法，包括以下步驟: 將電纜(200)與連接端子(102)電連接在一起；和 將電連接在一起的電纜(200)和連接端子(102)放入注塑模具中，并向注塑模具中注入熔融的絕緣材料，以形成殼體(101)， 其中，形成所述殼體(101)的絕緣材料與所述電纜(200)的外絕緣包覆層(201)的材料相同。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，還包括步驟: 在注塑形成所述殼體(101)之后，同時(shí)對(duì)所述殼體(101)和所述電纜(200)的外絕緣包覆層(201)進(jìn)行輻照處理。10.一種制造電纜連接組件的方法，包括以下步驟: 提供預(yù)先形成的殼體(101)，并在該殼體(101)內(nèi)設(shè)置有連接端子(102)； 將電纜(200)插入到所述殼體(101)中，并與所述連接端子(102)電連接在一起；和 通過(guò)熱熔合方式將所述電纜(200)的外絕緣包覆層(201)與所述殼體(101)接合在一起， 其中，形成所述殼體(101)的材料與所述電纜(200)的外絕緣包覆層(201)的材料相同。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，還包括步驟: 在所述殼體(101)與所述電纜(200)的外絕緣包覆層(201)接合在一起之后，同時(shí)對(duì)所述殼體(101)和所述電纜(200)的外絕緣包覆層(201)進(jìn)行輻照處理。12.根據(jù)權(quán)利要求8-11中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于: 形成所述殼體(101)和所述電纜(200)的外絕緣包覆層(201)的材料包括下述絕緣材料中的至少一種: 聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、氟塑料、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酰亞胺和聚酯。13.根據(jù)權(quán)利要求10-11中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于: 所述殼體(101)和所述電纜(200)的外絕緣包覆層(201)通過(guò)加熱的方式接合在一起。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于: 所述殼體(101)和所述電纜(200)的外絕緣包覆層(201)通過(guò)超聲波加熱的方式接合在一起。15.根據(jù)權(quán)利要求8-11中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于: 所述電纜連接組件為電纜接線盒組件或電纜連接器組件，并且所述殼體是電纜接線盒或電纜連接器的殼體。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電纜連接組件，包括：殼體；連接端子，設(shè)置在所述殼體中；和電纜，所述電纜的一端伸入所述殼體中，并與所述連接端子電連接。其中，所述殼體由與所述電纜的外絕緣包覆層的材料相同的材料制成，并且所述殼體和所述電纜的外絕緣包覆層通過(guò)熱熔合方式接合在一起。在發(fā)明中，由于殼體的材料與電纜的外絕緣包覆層的材料相同，因此，電纜的外絕緣包覆層能夠與殼體通過(guò)熱熔合方式良好地接合在一起，從而達(dá)到無(wú)縫結(jié)合的效果，實(shí)現(xiàn)了良好的密封性能。
【IPC分類】H02G15/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105337242
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410366862
【發(fā)明人】柯世穎, 王樹(shù)志, 陶挺, 季開(kāi)元
【申請(qǐng)人】百慕大商泰科資訊科技有限公司, 泰科電子(上海)有限公司, 昆山勃盛電子有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2014年7月29日