一種智能電池供電盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種智能電池供電盒,屬于智能電源技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電池供電盒是用于裝載電池,為負(fù)載提供電能的裝置,并且根據(jù)所連接負(fù)載的供電要求,會(huì)有相應(yīng)體積大小的電池供電盒,隨著科技技術(shù)水平的不斷革新,技術(shù)人員也在不斷開拓創(chuàng)新,研發(fā)了許多安全性更高、性能更好的電池供電盒;諸如專利申請(qǐng)?zhí)?201110207827.6,公開了一種電池盒,包括外殼與電池,電池位于外殼內(nèi),所述外殼上設(shè)有LED閃光燈與LED閃光燈開關(guān),電池與LED閃光燈、LED閃光燈開關(guān)電連接。所述外殼包括盒身與盒蓋,盒蓋蓋裝在盒身上,盒蓋與盒身之間設(shè)有防水圈。所述盒蓋上設(shè)有兩個(gè)輸出接頭,輸出接頭與盒蓋之間設(shè)有固定套。所述盒身的兩邊設(shè)有突出的槽形穿孔。上述技術(shù)方案所設(shè)計(jì)電池盒的盒蓋上裝有多個(gè)LED閃光燈,能對(duì)周圍環(huán)境起到警示和提醒作用;盒蓋與盒身之間裝有防水圈,可以防水;輸出接頭的線材下端有固定套,能防止輸出接頭電線從電池盒拉出;盒身上兩邊各有一個(gè)突出的槽形穿孔位置,便于裝配鎖緊到其它物件上。
[0003]還有專利申請(qǐng)?zhí)?201310432375.0,公開了一種電池盒,包括矩形盒體,盒體內(nèi)部設(shè)置的三塊隔板將其分隔成四個(gè)隔間,長側(cè)板一靠近隔間一和隔間四里側(cè)分別設(shè)有單連接板一和單連接板二,單連接板一和單連接板二上均設(shè)有彈簧和接線柱,長側(cè)板一靠近隔間二和隔間三里側(cè)設(shè)有雙連接板一,雙連接板一靠近隔間三里側(cè)設(shè)有彈簧,雙連接板一中部設(shè)有接線柱;長側(cè)板二靠近隔間一和隔間二里側(cè)設(shè)有雙連接板二,雙連接板二靠近隔間二里側(cè)設(shè)有彈簧,雙連接板二中部設(shè)有接線柱,長側(cè)板二靠近隔間三和隔間四設(shè)有雙連接板三,雙連接板三靠近隔間四里側(cè)設(shè)有彈簧,雙連接板三中部設(shè)有接線柱。上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)的電池盒,連接不同接線柱得到不同電壓,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,使用方便。
[0004]不僅如此,專利號(hào):201420068534.3,公開了一種電池盒,其包括盒體和蓋板,所述盒體用于容納電池,該盒體包括第一絕緣殼、彈簧及第一導(dǎo)電片,其中第一絕緣殼上設(shè)置有第一止位塊。所述蓋板可樞轉(zhuǎn)地連接到所述盒體,且在相對(duì)于盒體的第一位置和第二位置之間可滑動(dòng),該蓋板包括第二絕緣殼、第二導(dǎo)電片、第二止位塊。其中,當(dāng)蓋板相對(duì)于盒體處于第一位置時(shí),第一止位塊擋住第二止位塊使得蓋板不可相對(duì)于盒體旋轉(zhuǎn),當(dāng)蓋板相對(duì)于盒體處于第二位置時(shí),第一止位塊與第二止位塊錯(cuò)開,使得蓋板可相對(duì)于盒體旋轉(zhuǎn)。上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)的電池盒具有更具通用性,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]從上述現(xiàn)有技術(shù)電池盒可以看出,研發(fā)人員通過各種設(shè)計(jì)使得電池盒擁有更好的應(yīng)用效果,但是在實(shí)際使用中,現(xiàn)有的電池盒依舊存在著不盡如人意的地反,眾所周知,長時(shí)間存放的電池,有可能出現(xiàn)漏液現(xiàn)象,這樣一來,不僅電池自身無法再使用進(jìn)行供電,而且其漏出的液體會(huì)影響到周圍環(huán)境,這其中若電池放置于電池盒中的話,那么漏出的液體就會(huì)銹蝕電極,一旦電極被銹蝕,那么電池盒就喪失了其供電的功能,由于電池盒的目的就是為負(fù)載提供電能,因此,當(dāng)電池沒有電時(shí),就需要及時(shí)將電池由電池盒取出,避免電池出現(xiàn)漏液破壞電池盒。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]針對(duì)上述技術(shù)問題,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種針對(duì)現(xiàn)有電池盒結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),設(shè)計(jì)引入智能檢測電控裝置,通過智能檢測、智能控制,能夠有效避免電池漏液對(duì)電池盒造成破壞的智能電池供電盒。
[0007]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種智能電池供電盒,包括電池盒本體,電池盒本體內(nèi)部與電池相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)面上分別設(shè)置電極,電極經(jīng)導(dǎo)線與外接負(fù)載相連接,電池盒本體的上表面敞開;還包括頂板、光源、控制模塊,以及分別與控制模塊相連接電源、光感傳感器、電控伸縮桿,電源經(jīng)過控制模塊分別為光感傳感器、電控伸縮桿進(jìn)行供電;光源與電池盒本體內(nèi)部的電極相連進(jìn)行取電;電池盒本體的底部設(shè)置開孔,電控伸縮桿的電機(jī)設(shè)置在電池盒本體的下方,且位置固定,電控伸縮桿的伸縮桿穿過電池盒本體的底部開孔進(jìn)入電池盒本體內(nèi)部;頂板的尺寸與電池盒本體底部的尺寸相適應(yīng),頂板的下表面與電控伸縮桿的伸縮桿移動(dòng)端相連接,且頂板與電池盒本體底部相平行的位于電池盒本體內(nèi)部,頂板在電控伸縮桿的控制下,在電池盒本體內(nèi)部上下移動(dòng);電控伸縮桿的伸縮桿移動(dòng)端在電池盒本體內(nèi)部的移動(dòng)距離大于等于電池盒本體內(nèi)部的高度;光感傳感器的位置與光源的位置彼此相對(duì)固定,且光感傳感器的檢測端與光源相對(duì)。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:還包括檢測管,所述光感傳感器和光源設(shè)置在檢測管內(nèi)。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述檢測管的兩端封閉,且檢測管封閉的兩端面上分別設(shè)置通孔,通孔的內(nèi)徑與導(dǎo)線的外徑相適應(yīng),所述光感傳感器和光源分別設(shè)置在檢測管內(nèi)的兩端,且光感傳感器通過導(dǎo)線經(jīng)檢測管對(duì)應(yīng)一側(cè)封閉端面上的通孔與所述控制模塊相連接,以及所述光源通過導(dǎo)線經(jīng)檢測管對(duì)應(yīng)一側(cè)封閉端面上的通孔與所述電池盒本體內(nèi)部的電極相連。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述檢測管采用遮光材料制成。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述電控伸縮桿為微型電控伸縮桿。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述電控伸縮桿的電機(jī)為無刷電機(jī)。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述控制模塊為單片機(jī)。
[0014]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述電源為紐扣電池。
[0015]本發(fā)明所述一種智能電池供電盒采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:
(1)本發(fā)明設(shè)計(jì)的智能電池供電盒,針對(duì)現(xiàn)有的電池盒結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),設(shè)計(jì)引入智能檢測電控裝置,通過光源和光感傳感器的組合設(shè)計(jì),由電池盒本體中的電池進(jìn)行取電為光源進(jìn)行供電,并伴隨光感傳感器針對(duì)光源亮度的實(shí)時(shí)檢測,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)檢測判斷電池盒本體中的電池是否有電,并實(shí)時(shí)以此為依據(jù),針對(duì)電控伸縮桿實(shí)現(xiàn)智能控制,在電池沒電無法繼續(xù)為負(fù)載進(jìn)行供電的情況下,及時(shí)控制頂板移動(dòng),將電池由電池盒本體中頂出,避免電池可能出現(xiàn)的漏液現(xiàn)象,造成對(duì)電池盒本體的破壞,有效保證了電池盒本體的使用壽命,并且本發(fā)明所設(shè)計(jì)的智能電池供電盒結(jié)構(gòu)簡潔,易于實(shí)現(xiàn),實(shí)際應(yīng)用中效果明顯;
(2)本發(fā)明設(shè)計(jì)的智能電池供電盒中,針對(duì)光源和光感傳感器的組合設(shè)計(jì),進(jìn)一步設(shè)計(jì)引入檢測管,將光源和光感傳感器置于其中,能夠保證光源所發(fā)出的光亮及時(shí)被光感傳感器所捕捉到,有效提高了光感傳感器針對(duì)光源亮度檢測的準(zhǔn)確性與及時(shí)性,進(jìn)而保證了整個(gè)設(shè)計(jì)智能電池供電盒在實(shí)際工作中的穩(wěn)定性;
(3)本發(fā)明設(shè)計(jì)的智能電池供電盒中,針對(duì)為所述光源和光感傳感器設(shè)計(jì)的檢測管,進(jìn)一步設(shè)計(jì)將其兩端封閉,并在檢測管封閉的兩端面上分別設(shè)置通孔,通孔的內(nèi)徑與導(dǎo)線的外徑相適應(yīng),再將所述光感傳感器和光源分別設(shè)置在檢測管內(nèi)的兩端,然后光感傳感器通過導(dǎo)線經(jīng)檢測管對(duì)應(yīng)一側(cè)封閉端面上的通孔與所述控制模塊相連接,以及所述光源通過導(dǎo)線經(jīng)檢測管對(duì)應(yīng)一側(cè)封閉端面上的通孔與所述電池盒本體內(nèi)部的電極相連;并且針對(duì)檢測管,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用遮光材料制成,通過上述優(yōu)選技術(shù)方案,能夠保證光源所發(fā)出的光亮完全、且及時(shí)被光感傳感器所捕捉到,進(jìn)一步有效提高了光感傳感器針對(duì)光源亮度檢測的準(zhǔn)確性與及時(shí)性,進(jìn)而更加保證了整個(gè)設(shè)計(jì)智能電池供電盒在實(shí)際工作中的穩(wěn)定性;
(4)本發(fā)明設(shè)計(jì)的智能電池供電盒中,針對(duì)電控伸縮桿,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用微型電控伸縮桿,最大限度控制了所設(shè)計(jì)檢測電控裝置所占用的體積,盡最大可能保證所設(shè)計(jì)智能電池供電盒結(jié)構(gòu)的簡潔性;并且針對(duì)電控伸縮桿中的電機(jī),進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用無刷電機(jī),使得本發(fā)明設(shè)計(jì)的智能電池供電盒在實(shí)際工作過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作,既保證了所設(shè)計(jì)智能電池供電盒具有的實(shí)時(shí)檢測控制功能,又能保證其工作過程不對(duì)周圍環(huán)境造成影響,體現(xiàn)了設(shè)計(jì)過程中的人性化設(shè)計(jì);
(5)本發(fā)明設(shè)計(jì)的智能電池供電盒中,針對(duì)控制模塊,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用單片機(jī),一方面能夠適用于后期針對(duì)智能電池供電盒的擴(kuò)展需求,另一方面,簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù);
(6)本發(fā)明設(shè)計(jì)的智能電池供電盒中,針對(duì)電源,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用紐扣電池,紐扣電池的使用,能夠有效控制了所設(shè)計(jì)檢測電控裝置的整體體積,在保證具有所設(shè)計(jì)功能的同時(shí),進(jìn)一步保證了所設(shè)計(jì)智能電池供電盒結(jié)構(gòu)的簡潔性。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明設(shè)計(jì)智能電池供電盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中,1.電池盒本體,2.頂板,3.控制模塊,4.電源,5.光感傳感器,6.電控伸縮桿,7.開孔,8.光源,9.檢測管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合說明書附圖針對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]如圖1所示,本發(fā)明設(shè)計(jì)的一種智能電池供電盒,包括電池盒本體1,電池盒本體I內(nèi)部與電池相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)面上分別設(shè)置電極,電極經(jīng)導(dǎo)線與外接負(fù)載相連接,電池盒本體I的上表面敞開;還包括頂板2、光源8、控制模塊3,以及分別與控制模塊3相連接電源4、光感傳感器5、電控伸縮桿6,電源4經(jīng)過控制模塊3分別為光感傳感器5、電控伸縮桿6進(jìn)行供電;光源8與電池盒本體I內(nèi)部的電極相連進(jìn)行取電;電池盒本體I的底部設(shè)置開孔7,電控伸縮桿6的電機(jī)設(shè)置在電池盒本體I的下方,且位置固定,電控伸縮桿6的伸縮桿穿過電池盒本體I的底部開孔7進(jìn)入電池盒本體I內(nèi)部;頂板2的尺寸與電池盒本體I底部的尺寸相適應(yīng),頂板2的下表面與電控伸縮桿6的伸縮桿移動(dòng)端相連接,且頂板2與電池盒本體I底部相平行的位于電池盒本體I內(nèi)部,頂板2在