用于剝離電機(jī)的線圈的裝置和方法
【專利說(shuō)明】用于剝離電機(jī)的線圈的裝置和方法
[0001]相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
[0002]本申請(qǐng)要求于2014年5月23日提交的韓國(guó)專利申請(qǐng)N0.2014-0062361的優(yōu)先權(quán)和權(quán)益，該申請(qǐng)的全部公開(kāi)內(nèi)容通過(guò)引用合并在本文中。
技術(shù)領(lǐng)域
[0003]本發(fā)明涉及一種用于剝離的電機(jī)的線圈的裝置和方法，并且更具體地，涉及一種使用激光來(lái)剝離電機(jī)的線圈的裝置和方法。
【背景技術(shù)】
[0004]電機(jī)包括可旋轉(zhuǎn)地形成的軸、耦接至軸的轉(zhuǎn)子、以及固定至殼體的內(nèi)部的定子，該定子以一定的間隔沿轉(zhuǎn)子的圓周安裝。形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的線圈圍繞定子纏繞，以產(chǎn)生與轉(zhuǎn)子的電相互作用，從而引發(fā)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)。
[0005]與線圈電連接的匯流排被設(shè)置在定子的上端。匯流排包括具有大致環(huán)形形狀的匯流排本體以及從該匯流排本體延伸的端子，該端子被形成為彎曲并與線圈的末端部連接。
[0006]此時(shí)，線圈的末端部被熔接并耦接至匯流排的端子。當(dāng)電流流過(guò)和電阻加熱被生成時(shí)，線圈的涂層在熔接處理期間連續(xù)燃燒，并且異物殘留在線圈和端子之間。當(dāng)這樣的異物在熔接處理期間殘留在線圈與端子之間時(shí)，其間的粘合力顯著減小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明涉及一種用于剝離電機(jī)的線圈的裝置和方法，其能夠容易地剝離與匯流排的端子連接的線圈的末端部，從而增加線圈和匯流排之間的粘合力。
[0008]本發(fā)明的其它方面將在隨后的說(shuō)明書部分闡述，并且將部分地從該描述中變得明顯，或者可以通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而得知。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供有一種用于剝離電機(jī)的線圈的裝置，該裝置包括:托板，在該托板上安裝有線圈；輸送部，該輸送部在長(zhǎng)度方向上較長(zhǎng)地形成并且被配置為輸送托板；以及激光照射部，該激光照射部位于輸送部的側(cè)表面，用于在剝離工作點(diǎn)處輻射激光，以及用于剝離線圈的末端部的涂層。
[0010]該裝置還包括夾持器，該夾持器位于輸送部的側(cè)表面處，被形成為可以朝向輸送部移動(dòng)，并被配置為固定線圈的末端部。
[0011]該裝置還包括控制部，該控制部被配置為對(duì)輸送部的移動(dòng)進(jìn)行控制，使得線圈的末端部被定位在剝離工作點(diǎn)。
[0012]線圈的末端部可以在托板上被安裝成直立。
[0013]托板可以被形成為能夠旋轉(zhuǎn)。
[0014]控制部可以對(duì)應(yīng)于輸入信號(hào)對(duì)托板的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行控制。
[0015]激光照射部可以被形成為能夠圍繞剝離工作點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。
[0016]激光照射部可以被形成為能夠上下移動(dòng)。
[0017]控制部可以響應(yīng)于輸入信號(hào)來(lái)控制激光照射部的旋轉(zhuǎn)或上/下移動(dòng)。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供有一種用于剝離電機(jī)的線圈的方法，包括a)在托板上安裝線圈；b)將托板輸送至剝離工作點(diǎn)；c)將線圈的末端部固定在剝離工作點(diǎn)處；以及d)輻射激光和剝離線圈的末端部。
[0019]在d)中，在圓周方向上與線圈的末端部的一部分對(duì)應(yīng)的涂層可被剝離。
[0020]在d)中，可以在剝離工作點(diǎn)處使托板旋轉(zhuǎn)。
[0021]在d)中，激光照射部可以圍繞剝離工作點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。
[0022]在d)中，激光照射部可以在剝離工作點(diǎn)處上下移動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0023]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通過(guò)參照附圖對(duì)示例性實(shí)施方式的詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯，在附圖中:
[0024]圖1是示出定子線圈和匯流排的圖；
[0025]圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的用于剝離的電機(jī)的線圈的裝置的圖；
[0026]圖3是示出用夾持器固定的線圈的末端部的圖；
[0027]圖4是示出圍繞剝離工作點(diǎn)旋轉(zhuǎn)的激光照射部的圖；
[0028]圖5是其涂層被輻射的激光剝離的線圈的截面圖；
[0029]圖6是示出通過(guò)圖2的用于剝離電機(jī)的線圈的裝置剝離的線圈的剝離區(qū)域的圖像；以及
[0030]圖7是示出根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的用于剝離電機(jī)的線圈的方法的圖。
[0031][主要部件的詳細(xì)說(shuō)明]
[0032]10:線圈11:末端部
[0033]110:托板120:輸送部
[0034]121:輸送帶 122:驅(qū)動(dòng)電機(jī)
[0035]130:夾持器 131:固定板
[0036]140:激光照射部
【具體實(shí)施方式】
[0037]在下文中，將參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方式。通過(guò)結(jié)合附圖的如下詳細(xì)描述和優(yōu)先的實(shí)施方式，本發(fā)明的目的、特定優(yōu)點(diǎn)和新的特征將更加清楚。應(yīng)理解，在本說(shuō)明書和所附權(quán)利要求書中使用的術(shù)語(yǔ)不應(yīng)當(dāng)被解釋為限于一般和字典含義，而是應(yīng)在允許發(fā)明者適當(dāng)?shù)囟x術(shù)語(yǔ)以獲得最佳的解釋的原則下基于與本發(fā)明的技術(shù)方面對(duì)應(yīng)的含義和概念來(lái)解釋。在下面的描述中，如果考慮到相關(guān)和發(fā)現(xiàn)的功能或結(jié)構(gòu)的具體描述可能模糊本發(fā)明的要點(diǎn)，則具體描述將被省略。
[0038]本文所使用的術(shù)語(yǔ)僅僅是為了描述具體的實(shí)施方式，并且不限制本發(fā)明。此夕卜，除非上下文另有明確說(shuō)明，單數(shù)的表達(dá)應(yīng)被解釋為包括復(fù)數(shù)表達(dá)。應(yīng)理解，術(shù)語(yǔ)“包括”("comprises")，“包括”("comprising")，“包括” ("including")或“具有” ("has")意在表示在說(shuō)明書描述的特征、數(shù)字、步驟、操作、元件和部件的存在或其組合的存在，并且不排除一個(gè)或更多個(gè)其它特征、數(shù)字、步驟、操作、元件和部件的存在，或其組合的存在，或其他的可能性。
[0039]圖1是示出定子線圈和匯流排的圖。
[0040]參照?qǐng)D1，形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的線圈10纏繞定子I，并且線圈10的末端部11可以形成為朝向定子I的上側(cè)突出。環(huán)形匯流排2可以耦接至定子I的上端。此時(shí)，線圈10的末端部11可以熔接并且耦接至匯流排2的端子。
[0041]如上所述，當(dāng)線圈10在線圈的涂層未被剝離的狀態(tài)下熔接至匯流排2的端子時(shí)，線圈10的涂層可能由于電阻加熱而燃燒，并且因此可能殘留異物。殘留的異物使線圈10的末端部11與匯流排2的端子之間的粘合力顯著地劣化。因此，提出了機(jī)械地線圈10的末端部11的方法。然而，該方法的問(wèn)題在于，減小了產(chǎn)品處理的準(zhǔn)確度和效率。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的用于剝離電機(jī)的線圈的裝置和方法為涉及提供對(duì)線圈10的涂層的光學(xué)剝離并且從而在本質(zhì)上解決上述問(wèn)題的裝置和方法。
[0042]圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的用于剝離電機(jī)的線圈的裝置的圖。
[0043]參照?qǐng)D2，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的用于剝離電機(jī)的線圈的裝置可以包括:托板110、輸送部120、夾持器130和激光照射部140。
[0044]線圈10可以安裝在托板110上。此時(shí)，線圈10可以安裝在托板110上，使得線圈10的末端部11直立。當(dāng)制造裂芯式電機(jī)時(shí)，纏繞裂芯的每個(gè)線圈可以安裝在托板110上，并且當(dāng)制造圓柱芯式電機(jī)時(shí)，單個(gè)芯可以安裝在托板110上。
[0045]另外，在與匯流排熔合之前的狀態(tài)下，在組裝有殼體、定子、轉(zhuǎn)子和軸的成品狀態(tài)中的電機(jī)可以安裝在托板110上。
[0046]同時(shí)，為了剝離具有圓形截面的線圈的末端部11的涂層10b，托板110可以形成為可以在剝離工作點(diǎn)A處旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，托板110可以形成為使得線圈10的末端部11的長(zhǎng)度方向?yàn)樾D(zhuǎn)軸的方向